ZONESUN ZS-AFC6Z Machine de capsulage de remplissage de flacons pulvérisateurs de carte de poche automatique monobloc pour parfum et désinfectant
- Garantie d'un an
- Manuel d'utilisation
- Support de chat vidéo un à un
- Installer et déboguer la vidéo
- Solution de package personnalisé
- Emplacement de service local （Roumanie / Serbie / Kazakhstan / Mexique / Indonésie）
Le ZONESUN ZS-AFC6Z est une machine de capsulage de remplissage de flacons pulvérisateurs de carte de poche pour les flacons pulvérisateurs de type carte plate utilisés avec des liquides à faible viscosité tels que le parfum et le désinfectant. La machine alimente automatiquement les bouteilles, remplit le produit, place les capuchons de pulvérisation, presse les capuchons de pulvérisation et les capuchons extérieurs, puis décharge les bouteilles finies. Une servopompe péristaltique remplit chaque bouteille une fois que les opérateurs ont réglé le volume sur le panneau. Des tubes à usage unique peuvent être utilisés avec le système péristaltique pour aider à réduire la contamination croisée des parfums. Bols vibrants, biberons et bouchons. Un capteur photoélectrique en option identifie l'orientation de la buse de pulvérisation afin que les sorties de pulvérisation finies restent cohérentes. Les supports rotatifs sont adaptés aux dimensions des bouteilles et maintiennent les bouteilles plates verticales. La machine s'arrête lorsqu'une bouteille manque ou qu'un défaut de pressage du capuchon se produit.
Paramètre de la machine de conditionnement automatique de parfum de poche
- Modèle de machine : ZS-AFC6Z
- Alimentation : 110/220 V, 50 Hz, 6,5 KW
- Pompe de remplissage : Servo péristaltique Pompe
- Plage de remplissage : personnalisable
- Vitesse de production : 25-40 BPM (en fonction de la taille du produit et du matériau de remplissage)
- Taille de la bouteille et du bouchon : personnalisable
- Pression de l'air : 0,5-0,8 MPA
- Taille de la machine : environ 2980*2630*1610 mm(L*W*H)
*Les spécifications sont à titre de référence uniquement et peuvent varier selon votre produit. Veuillez confirmer avec nous si nécessaire.
Détail
Panneau de commande à écran tactile
Les opérateurs gèrent le fonctionnement de la machine directement à partir de l'écran. Réglage des paramètres également. Les recettes de production sont configurées et surveillées de la même manière, sans changer d'interface.
Trieurs vibrants de bouteilles
Les flacons de parfum de poche s'orientent et s'alimentent automatiquement sur le plateau rotatif. L’approvisionnement reste continu. Organisé, bouteille après bouteille, grâce à une production automatisée.
Remplissage par pompe péristaltique servo
Les pompes servocommandées gèrent le dosage, précis à la goutte près. Les tubes remplaçables simplifient les choses à l'arrière. Le nettoyage devient plus facile. L'entretien aussi. Le changement de produit suit le même schéma.
Cap Bols vibrants
Les capuchons de pulvérisation et les capuchons extérieurs trient et alimentent automatiquement leurs stations respectives. La manutention manuelle diminue considérablement. La production continue d'avancer.
Alimentation et pressage des capuchons de pulvérisation
Un boîtier de guidage positionne les capuchons de pulvérisation avec précision avant le début du pressage. Le mécanisme de pressage place ensuite les bouchons sur les bouteilles, en toute sécurité, cycle après cycle.
Alimentation et pressage des bouchons extérieurs
Les bouchons extérieurs sont choisis, positionnés et pressés automatiquement sur les bouteilles finies. Les mécanismes d'alimentation et de pressage s'ajustent également, adaptés aux différentes configurations de bouteilles et de bouchons.
Structure de sortie du produit
Les bouteilles remplies et bouchées sont automatiquement transférées hors de la machine. La collecte s'effectue à partir de là ou la connexion aux équipements de conditionnement en aval. Quoi qu'il en soit, le flux de travail reste continu.
FAQ sur la machine de capsulage de remplissage de bouteilles pulvérisées avec cartes de poche
Q1. Une pompe péristaltique est-elle adaptée au remplissage de parfum ou de désinfectant ?
Oui. La pompe péristaltique servo est conçue pour les liquides à faible viscosité tels que les parfums et les désinfectants. L'adéquation réelle doit toujours être confirmée en fonction de la viscosité du liquide, du volume de remplissage et du processus de production requis.
Q2. Comment puis-je réduire la transmission de parfum lors du changement de produit ?
La pompe péristaltique peut utiliser un tube de remplissage à usage unique. Le remplacement du tube en contact avec le produit entre les parfums permet de réduire la contamination croisée lors du changement.
Q3. La machine peut-elle garder chaque sortie de pulvérisation orientée dans la même direction ?
Oui, un système de détection photoélectrique en option peut identifier la direction de la buse de pulvérisation pendant l'alimentation du capuchon. Cette option est utile lorsqu'une orientation cohérente des buses est requise pour l'apparence du produit ou l'étiquetage en aval.
Q4. La machine peut-elle s'adapter à une autre taille de bouteille plate ?
Les luminaires rotatifs sont personnalisés en fonction des dimensions de la bouteille. Le nouvel échantillon et les dimensions de la bouteille doivent être confirmés pour garantir un positionnement stable pendant le remplissage et le pressage du bouchon.
Q5. Quelles informations sont nécessaires pour la compatibilité du capuchon de pulvérisation ?
Veuillez fournir des échantillons ou des dessins du capuchon de pulvérisation et du capuchon extérieur, y compris leurs dimensions et leur méthode d'assemblage. Ces informations sont nécessaires pour confirmer l'alimentation du capuchon, les exigences d'orientation des buses et l'outillage de pressage du capuchon.
Q6. Comment la machine réduit-elle les déchets lors d’un cycle interrompu ?
La machine s'arrête automatiquement lorsqu'aucune bouteille n'est détectée ou lorsqu'une anomalie de pressage du bouchon se produit. Cela aide à éviter un remplissage inutile et permet à l'opérateur de remédier à la condition anormale.
