ZONESUN La machine de remplissage de seringues est conçue pour remplir et assembler des seringues préremplies utilisées dans la production pharmaceutique et médicale, couvrant des processus tels que le remplissage, le bouchage, le bouchage et les opérations en aval associées. Nous proposons des solutions personnalisées pour les seringues en verre, COP, COC et autres polymères, ainsi que les flacons à cartouche. De l'équipement autonome aux lignes de production complètes, chaque machine est configurée en fonction des spécifications de vos seringues, des volumes de remplissage, des normes de propreté et des exigences de rendement. La ligne de production peut intégrer le dépilage, le remplissage, le bouchage, le bouchage, l'étiquetage et d'autres processus selon les besoins.

Différents produits et plans de production entraînent des exigences différentes, mais quelques problèmes reviennent sans cesse lorsque les fabricants choisissent une machine de remplissage de seringues pour la production de seringues préremplies.

Changements fréquents entre les tailles de seringues

De nombreux fabricants ne proposent pas un seul produit toute l’année. Différents volumes de remplissage, formats de seringues ou commandes clients signifient que des changements se produisent régulièrement. Si les ajustements prennent trop de temps, cela peut réduire le temps de production disponible et rendre les petits lots moins économiques.

Des bulles d'air apparaissent après le remplissage

L'air peut rester emprisonné lors du remplissage, notamment avec des gels ou des produits plus épais. Le problème n’est pas seulement l’apparence. L'excès d'air peut affecter la consistance du remplissage et créer des problèmes supplémentaires pour les produits qui nécessitent une stabilité élevée du processus.

Un système de remplissage ne fonctionne pas pour tous les produits

Certains produits coulent comme de l'eau, tandis que d'autres sont beaucoup plus épais. Le passage d'un produit à un autre apporte souvent de nouveaux défis, de la précision du remplissage à la vitesse de remplissage et au changement de produit. Ce qui fonctionne bien pour un produit n’est peut-être pas la meilleure option pour un autre.

Problèmes d’arrêt

Un mauvais placement des bouchons peut entraîner des fuites, des composants desserrés ou des problèmes lors des étapes de conditionnement ultérieures, entraînant davantage de rejets et de temps d'arrêt.

Problème de traitement de la siliconisation

La siliconisation a un impact direct sur la façon dont le piston se déplace à l'intérieur de la seringue. Une trop grande quantité d'huile de silicone, un revêtement inégal ou des différences entre les lots peuvent tous affecter le produit final, rendant le contrôle du processus plus difficile.

Répondre aux attentes BPF sans ralentir la production

La production en salle blanche ne se limite pas à la salle elle-même. La sélection des matériaux, la manipulation manuelle et la cohérence des processus sont toutes importantes. Le défi consiste à trouver un équilibre entre le respect des exigences BPF et le maintien d’une production efficace.