Le remplissage de crème cosmétique implique plus qu’un simple dosage de liquide. Différentes textures, viscosités et formats d'emballage nécessitent souvent des structures de remplissage et des configurations de production personnalisées. Des crèmes pour le visage et beurres corporels standards aux crèmes pour tourbillons, crèmes en capsules de gel, crèmes pour les yeux et crèmes pour les mains, le maintien de l'apparence du produit et la stabilité du dosage sont essentiels. ZONESUN se spécialise dans la fourniture de solutions qui minimisent les espaces d'air, préservent la texture et garantissent une manipulation fluide des produits cosmétiques multi-SKU, avec des options flexibles de remplissage, de bouchage et d'étiquetage pour les pots, les tubes et les bouteilles airless.
Cosmetic Cream Packaging Process
Cosmetic creams come in various packaging—glass jars, airless bottles, and squeezable tubes are among the most common. The packaging process for jars and bottles generally includes several steps: unscrambling, rinsing, filling, capping, labeling, and cartoning(as shown in the figure above). Tubes, however, require a different workflow: loading, filling, sealing, and cartoning. Cream viscosity typically ranges from 100 cP to 10,000 cP. This wide range means that manufacturers usually need customized filling systems—what works for a low-viscosity product won't necessarily work for a high-viscosity one. In both cases, the goal is consistent filling accuracy, smooth product flow, and clean, reliable packaging.
Principaux types de crèmes cosmétiques
Crème Standard
Crème pour le visage, crème hydratante, beurre corporel, baume et autres crèmes cosmétiques à haute viscosité généralement conditionnées dans des pots cosmétiques, des pots en acrylique, des pots en PET ou des bouteilles airless. La crème pour les mains et la crème pour les yeux sont également largement conditionnées dans des tubes souples ou des tubes laminés pour une distribution contrôlée et une utilisation portable.
Crème Cosmétique Tourbillon
Crème pour le visage tourbillonnante, crème en couches, crème cosmétique multicolore et produits de soins de la peau décoratifs généralement emballés dans des pots transparents ou des récipients cosmétiques transparents pour afficher une apparence de remplissage visible en spirale ou en couches après l'emballage.
Gel-Crème Capsule
Soins de la peau en capsules, crèmes en perles en suspension et formulations cosmétiques décoratives contenant des capsules de gel visibles ou des perles d'essence, généralement conditionnées dans des pots transparents ou des récipients sans air pour maintenir l'effet visuel décoratif et la stabilité du produit.
Principaux défis et solutions de remplissage de crème cosmétique
Espaces d’air dans la crème à haute viscosité
Défi :
Les crèmes à haute viscosité peuvent emprisonner de l'air pendant le remplissage, en particulier dans les pots à large ouverture ou à des vitesses de production plus élevées.
Cela peut entraîner des surfaces inégales, des vides internes ou un dosage incohérent.
Solution :
Le remplissage à piston servomoteur avec buses de levage est couramment utilisé pour améliorer la stabilité du remplissage ascendant et réduire l'emprisonnement d'air pendant le dosage. Dans certaines applications, le démoussage sous vide ou le dégazage du matériau avant le remplissage peuvent également contribuer à réduire l’air emprisonné à l’intérieur des crèmes cosmétiques à haute viscosité.
Stabilité du motif de tourbillon
Défi :
Les crèmes tourbillonnantes et multicolores nécessitent une superposition précise pour conserver les motifs décoratifs.
Une buse ou un contrôle de débit inapproprié peuvent déformer les formes de tourbillon ou créer une épaisseur de spirale inégale.
Solution :
Systèmes de remplissage synchronisés multicanaux avec buses tourbillonnantes dédiées.
Le débit contrôlé assure une formation de spirale stable et un aspect décoratif cohérent.
Protection et distribution des capsules de gel
Défi :
Les capsules ou billes en suspension peuvent couler, s'agréger ou être inégalement réparties pendant le remplissage.
Un placement incohérent des capsules peut affecter l’aspect décoratif final à l’intérieur des produits en crème transparents.
Solution :
Structure de remplissage en deux étapes avec remplissage de base transparent et dosage séparé des capsules.
Le mouvement vertical de la buse permet de placer les capsules plus uniformément à l'intérieur du récipient et d'améliorer la cohérence visuelle après le remplissage.
Nettoyage et changement de produit
Défi :
Passer d’une couleur, d’un parfum ou d’une formulation huileuse à l’autre augmente la fréquence de nettoyage et les temps d’arrêt de la production.
La crème résiduelle à l’intérieur des pipelines et des trémies peut affecter le prochain lot de production.
Solution :
Les systèmes de remplissage peuvent être conçus avec des ports de connexion CIP pour une intégration avec le système CIP existant du client.
Les fonctions de nettoyage à un seul bouton peuvent faire circuler en continu le liquide de nettoyage dans les canalisations tout en évacuant le matériau restant à l'intérieur du système de remplissage.
Compatibilité des emballages multiformats
Défi :
Une ligne peut devoir gérer des bocaux, des tubes ou des conteneurs airless de différents diamètres, hauteurs ou bouchons.
Les produits à haute et faible viscosité peuvent nécessiter différentes approches de remplissage.
Solution :
Structures de manutention réglables et composants interchangeables pour différentes tailles de conteneurs.
Systèmes de remplissage doubles ou interchangeables pour prendre en charge les crèmes à haute et faible viscosité.
Intégration de la production et compatibilité des matériaux
Défi :
Les fabricants de crèmes cosmétiques ont souvent besoin de nouveaux équipements de remplissage à intégrer aux étiqueteuses, capsuleuses, convoyeurs et autres systèmes d'emballage existants. Différentes formulations de crème peuvent également nécessiter un chauffage, un mélange, une agitation ou une homogénéisation avant le remplissage, tandis que les normes d'hygiène et les exigences en matière de matériaux peuvent varier d'un produit à l'autre.
Solution :
Les systèmes de remplissage peuvent être personnalisés pour une intégration transparente avec les lignes de production existantes. Les fonctions optionnelles de chauffage, de mélange, d’émulsification et d’agitation aident à maintenir la cohérence du produit pendant le remplissage. Les pièces en contact avec le produit peuvent être fabriquées en acier inoxydable AISI304 ou AISI316 pour répondre aux différentes exigences de la production cosmétique.
Case Study of Cosmetic Cream Filling Machine
A cosmetic manufacturer in Lithuania specializing in cream and shampoo production required a flexible filling and packaging solution capable of handling multiple container formats on a single production line.
The products included 30g cream jars (Ø47 × H36 mm) and 50g cream jars (Ø56 × H43 mm), both equipped with inner stoppers, as well as 80ml shampoo bottles (Ø36 × H126 mm) and 150ml shampoo bottles (Ø45 × H156 mm) fitted with 24/410 disc top caps.
The customer required stable production at 20–30 BPM with ±1% filling accuracy across both product types. Since the line needed to process both high-viscosity cosmetic creams and low-viscosity shampoos, it also had to support flexible container changeovers, reliable cap feeding for different closure formats, and reduced cleaning downtime between production runs.
Vidéo connexe de la machine de remplissage de crème cosmétique
FAQ de ZONESUN Machine de remplissage de crème cosmétique
1. La même machine peut-elle remplir à la fois des crèmes à haute viscosité et des produits cosmétiques à faible viscosité ?
Dans certaines applications, des systèmes de remplissage doubles peuvent être configurés pour prendre en charge à la fois des crèmes à haute viscosité et des produits cosmétiques à faible viscosité sur la même machine.
2. Comment réduire les trous d’air dans le remplissage des crèmes cosmétiques ?
Le remplissage par servopiston avec buses de levage est couramment utilisé pour améliorer la stabilité du remplissage ascendant et réduire le piégeage de l'air. Le démoussage sous vide ou le dégazage du matériau avant le remplissage peuvent également contribuer à réduire l'air emprisonné à l'intérieur des produits à base de crème à haute viscosité.
3.Le ZONESUN La machine se connecte-t-elle à l'équipement d'étiquetage ou d'emballage existant ?
Oui. La disposition des convoyeurs, la hauteur de la machine et les structures de transfert peuvent être personnalisées pour être intégrées aux étiqueteuses, capsuleuses, convoyeurs ou autres équipements d'emballage existants déjà utilisés dans la production.
4.Est-ce que ZONESUN fournir des cuves de mélange ou des équipements de préparation des matières premières ?
Des réservoirs de mélange, des réservoirs de chauffage, des mélangeurs émulsifiants, des réservoirs de stockage et des systèmes d'agitation en option peuvent être configurés en fonction des différentes exigences de production de crème cosmétique.
5.La machine peut-elle être fabriquée en acier inoxydable SUS304 ou SUS316 ?
Oui. Pièces en contact avec le produit ZONESUN La machine de remplissage peut être fabriquée en acier inoxydable SUS304 ou SUS316 selon les exigences de formulation cosmétique et les conditions de production.
6.Le système de remplissage est-il compatible avec le nettoyage CIP ?
ZONESUN Le système de remplissage peut être conçu avec des ports de connexion CIP pour une intégration avec le système CIP existant du client. Certaines configurations prennent également en charge le nettoyage à un seul bouton et le nettoyage par circulation continue des pipelines.
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