ZONESUN Machine de remplissage et de capsulage de flacons liquides de boissons au collagène automatique à grande vitesse ZS-AFC39W
- Garantie d'un an
- Manuel d'utilisation
- Support de chat vidéo un à un
- Installer et déboguer la vidéo
- Solution de package personnalisé
- Emplacement de service local （Roumanie / Serbie / Kazakhstan / Mexique / Indonésie）
Le ZONESUN La machine de capsulage de remplissage automatique de boissons au collagène ZS-AFC39W combine un nettoyage à l'air sous vide à 10 têtes, un remplissage servo à 10 têtes et un capsulage rotatif à 8 têtes dans un seul système. Il est conçu pour les boissons au collagène, les suppléments liquides, les solutions vitaminées et les produits en bouteille similaires, avec une vitesse de production allant jusqu'à 7 000 à 8 000 BPH. La pompe péristaltique en option peut fonctionner avec des tubes de remplissage jetables, ce qui facilite le remplacement des tubes et contribue à réduire la contamination croisée entre les produits. Les buses de remplissage SUS316 et les pièces en contact avec le produit SUS304 sont utilisées pour une production propre. La structure de capsulage magnétique à trois mâchoires à 8 têtes permet une préhension et un bouchage stables du capuchon. Les commandes PLC et écran tactile prennent en charge la détection des bouteilles et des bouchons, tandis que les tailles des bouteilles peuvent être personnalisées en fonction des exigences de production.
Paramètre remplissant automatique de machine de capsulage de boissons de collagène
- Modèle de machine : ZS-AFC39W
- Puissance totale : 3 kW
- Alimentation : 380 V, 50 Hz, triphasé, 4 fils
- Capacité de production : 7 000 à 8 000 bouteilles/heure
- Méthode de nettoyage des bouteilles : suivi du rinçage à l’air
- Stations de nettoyage de bouteilles : 10 stations
- Volume de remplissage : 30 mL (spécification unique)
- Température de remplissage : 0–60°C
- Stations-service : 10 stations
- Méthode de remplissage : pompe péristaltique, remplissage de suivi, remplissage volumétrique
- Précision de remplissage : ≤ ±1 %
- Stations de capsulage : 8 stations
- Taux de qualification de plafonnement : ≥99,8 %
- Pression d'air comprimé propre : 0,25 à 0,35 MPa
- Consommation d'air comprimé propre : 30 m³/h
- Taille de la machine (L × L × H) : 5 200 × 1 350 × 1 800 mm
*Les spécifications sont données à titre de référence uniquement et peuvent varier selon votre produit. Veuillez confirmer avec nous si nécessaire.
Dix têtes de nettoyage de suivi utilisent un nettoyage à l'air sous vide pour éliminer la poussière et les petites particules à l'intérieur des bouteilles avant le remplissage.
Le système de remplissage servocommandé peut utiliser des pompes péristaltiques avec des tubes jetables, ce qui facilite le remplacement des tubes et réduit le contact du produit avec les pièces internes de la pompe.
La roue en étoile personnalisée positionne et transfère les bouteilles entre les postes de travail, aidant ainsi à maintenir un mouvement stable des bouteilles pendant la production à grande vitesse.
Huit têtes de capsulage magnétiques rotatives à trois mâchoires saisissent et serrent les bouchons en continu, offrant des performances de capsulage stables à des vitesses de production plus élevées.
Les bouteilles finies sont transférées vers le bac de collecte après bouchage, ce qui facilite la collecte des bouteilles et leur connexion avec le prochain processus d'emballage.
FAQ
T1. Pourquoi choisir une pompe péristaltique pour cette machine ?
Le liquide n'entre en contact avec le tube de remplissage que pendant le pompage. Les tubes jetables sont faciles à remplacer entre les produits, réduisant ainsi les travaux de nettoyage et le risque de contamination croisée.
Q2. À quelle fréquence le tube de la pompe péristaltique doit-il être remplacé ?
Cela dépend du liquide, du matériau du tube et du temps de production. Le tube doit être vérifié régulièrement et remplacé en cas d'usure ou de changements dans les performances de remplissage.
Q3. Que se passe-t-il s'il manque une bouteille ou un bouchon ?
Le système PLC fournit des fonctions telles qu'aucune alarme de bouteille, aucune bouteille sans placement de bouchon et une alarme de bouchon manquant pour réduire les erreurs de production.
