ZONESUN Machine à laver les bouteilles à ultrasons automatique ZS-UWB8S avec système de nettoyage de l'eau et de séchage de l'air
- Garantie d'un an
- Manuel d'utilisation
- Support de chat vidéo un à un
- Installer et déboguer la vidéo
- Solution de package personnalisé
- Emplacement de service local （Roumanie / Serbie / Kazakhstan / Mexique / Indonésie）
La machine à laver les bouteilles à ultrasons nettoie les bouteilles avant de les remplir en 3 étapes séquentielles : la cavitation ultrasonique déloge les particules liées aux surfaces intérieures, le lavage à l'eau élimine les débris détachés et le soufflage d'air élimine l'humidité restante avant que la bouteille n'atteigne la station de remplissage. Un redresseur de bouteilles alimente automatiquement les bouteilles dans le cycle de lavage. Les rails de guidage sont personnalisés en fonction du format de bouteille et remplacés lorsque le format change : plusieurs configurations de rails sont disponibles pour un débit plus élevé. Construction en acier inoxydable SUS304 partout. La commande par écran tactile gère les paramètres du cycle de lavage sans ajustement mécanique entre les formats. S'intègre aux lignes de remplissage automatiques en une seule étape dans une séquence continue. Les bouteilles en verre et en plastique fonctionnent toutes deux sur le même système : applications pharmaceutiques, cosmétiques, alimentaires et boissons.
Paramètre de machine à laver les bouteilles à ultrasons
- Modèle de machine : ZS-UWB8S
- Alimentation : 110/220 V, 50 Hz, 3 KW
- Puissance ultrasonique : 0,6 KW, 28 KHz
- Vitesse de travail : 100 pièces/min
- Pression de l'eau : 0,15-0,45 m³/h
- Taille de bouteille appropriée : personnalisable
- Rail de guidage de bouteille : un (personnalisable)
- Pression atmosphérique : 0,6-0,8 MPa
- Matériaux du corps de la machine : acier inoxydable 304
- Taille de la machine : environ 2000*1000*1700 mm (L*W*H)
- Poids de la machine : environ 300 kg
*Les spécifications sont données à titre de référence uniquement et peuvent varier selon votre produit. Veuillez confirmer avec nous si nécessaire.
Les paramètres du cycle de lavage s'ajustent depuis l'écran tactile sans intervention mécanique. Les options de langue sont configurées par marché, ce qui est important lorsque l'opérateur qui utilise la machine n'est pas la même personne qui l'a configurée.
Les bouteilles sont alimentées en continu depuis le redresseur vers la zone de lavage – pas de placement manuel entre les deux étapes. Le redresseur est ce qui maintient le cycle de lavage à son débit nominal plutôt que d'attendre qu'un opérateur positionne la bouteille suivante.
Trois étapes en séquence : la cavitation ultrasonique déloge les particules et les résidus liés à l'intérieur des bouteilles que la pression de l'eau seule ne peut pas atteindre ; le lavage à l'eau élimine les débris détachés ; le soufflage d'air élimine l'humidité restante avant que la bouteille n'entre dans la station de remplissage. Chaque étape aborde un type de contamination que la précédente laisse derrière elle.
Les rails de guidage s'ajustent ou se remplacent pour s'adapter à différents diamètres et formes de bouteilles. Plusieurs configurations de rails fonctionnent simultanément pour une capacité de lavage plus élevée, ce qui est pertinent pour les opérations traitant plusieurs formats de bouteilles ou nécessitant un débit supérieur à celui offert par une configuration à rail unique.
Foire aux questions
Q1 : Quels types de bouteilles cette machine peut-elle nettoyer ?
Flacons en verre et en plastique pour les applications pharmaceutiques, cosmétiques, alimentaires et boissons. Les rails de guidage s'ajustent ou se remplacent pour s'adapter à différents diamètres et formes de bouteilles : la plage de formats est déterminée par la configuration des rails, et non par le mécanisme central de la machine.
Q2 : Comment fonctionne le processus de nettoyage par ultrasons ?
Trois étapes en séquence. La cavitation ultrasonique déloge les particules et les résidus liés aux surfaces intérieures que la pression de l'eau ne peut atteindre à elle seule. Le lavage à l’eau élimine les débris détachés. Le soufflage d'air élimine l'humidité restante avant que la bouteille n'entre dans la station de remplissage. Chaque étape aborde ce que la précédente laisse derrière elle.
Q3 : La machine nécessite-t-elle un compresseur d’air ?
Oui. Un compresseur d'air externe alimente le système de soufflage d'air – la pression recommandée est de 0,6 à 0,8 MPa. Ceci doit être pris en compte dans la configuration de l'installation avant la mise en service.
Q4 : Peut-il se connecter à une ligne de production de remplissage ?
Oui. La machine s'intègre en ligne avec des équipements de remplissage, de bouchage et d'autres équipements d'emballage - fonctionnant comme une seule étape de préparation dans une séquence continue plutôt que comme une unité autonome avec des transferts manuels de chaque côté.
Q5 : La vitesse de lavage et les rails de bouteilles peuvent-ils être personnalisés ?
Oui. La configuration des rails de guidage, la vitesse de production et la configuration globale s'ajustent pour correspondre aux exigences de taille, de forme et de débit des bouteilles. Plusieurs rails fonctionnent simultanément pour une capacité plus élevée, ce qui est utile lors du traitement de plusieurs formats de bouteilles ou lorsqu'une configuration à un seul rail ne répond pas au rendement requis.
Q6 : De quel matériau la machine est-elle faite ?
Acier inoxydable SUS304 partout. Ce grade gère les agents de nettoyage et l’exposition à l’humidité qu’implique le lavage continu des bouteilles sans dégradation de la surface au fil du temps.
Q7 : Quelle est la capacité de production ?
Le modèle standard ZS-UWB8S atteint environ 100 bouteilles par minute. Le débit réel varie en fonction de la taille des bouteilles, de la durée du cycle de lavage et de la configuration des rails : des bouteilles plus grandes et des cycles de lavage plus longs réduisent tous deux le débit par rapport au chiffre nominal.
