ZONESUN ZS-FAL180YT Automatyczna linia do pakowania butelek z zakraplaczem, napełnianie płynem, zamykanie, etykietowanie Linia pakująca do serum kosmetycznego z olejkami eterycznymi
- Roczna gwarancja
- Instrukcja obsługi
- Wsparcie czatu wideo jeden do jednego
- Zainstaluj i debugowanie wideo
- Niestandardowe rozwiązanie pakietu
- Lokalizacja usług lokalnych (Rumunia /Serbia /Kazachstan /Meksyk /Indonezja)
ZONESUN ZS-FAL180YT Automatyczna linia do pakowania butelek z zakraplaczem obsługuje butelki z zakraplaczem od początku do końca. Napełnianie, zamykanie, etykietowanie – wszystko zintegrowane. System indeksowania krzywek napędza podstawową mechanikę. Pompy magnetyczne SUS316 obsługują dozowanie cieczy. Automatyczne sortowanie zakrętek przebiega równolegle z precyzyjnym zamykaniem i etykietowaniem na trzech rolkach. System napełniania opiera się na pompach SUS316 zapewniających czyste dozowanie. Precyzyjny, kropla po kropli. W międzyczasie napędzane krzywką koło gwiazdowe ustawia każdą butelkę. W ten sposób napełnianie i zamykanie są zsynchronizowane — nie ma dryftu pomiędzy dwoma etapami. Podwójne sortowniki wibracyjne z misą automatycznie układają nakrętki, a następnie przekazują je dalej. Obsługa ręczna niemal całkowicie odpada. Po napełnieniu mechanizm pozycjonujący wyrównuje zakrętki z zakraplaczem. Następnie struktura zamykająca przykłada moment obrotowy — kontrolowany, stały, nakrętka za nakrętką. Jakość uszczelnienia utrzymuje się na stałym poziomie w całym cyklu. Etykietowanie jest na końcu. Trójrolkowa konstrukcja radzi sobie z tym elastycznie. Jednostronne, dwustronne, pełne koło — w zależności od tego, czego wymaga butelka.
Parametry automatycznej linii do pakowania butelek z zakraplaczem
Napełniająca maszyna do zamykania
- Model maszyny: ZS-AFC27YT
- Napięcie maszyny: 220 V, 50 HZ, 5A (110 V to Możliwość dostosowania)
- Zalecana objętość napełnienia: 1–100 ml (możliwość dostosowania)
- Typ pompy napełniającej: Pompa magnetyczna SUS316
- Maks. natężenie przepływu: 3 l/min (w oparciu o wodę)
- Wydajność robocza: około 60–70 uderzeń na minutę (w oparciu o objętość napełnienia i napełnienie) materiał)
- Odpowiedni rozmiar butelki: konfigurowalny
- Rozmiar nakrętki butelki: konfigurowalny
- Ciśnienie powietrza: 0,6–0,8 MPa
- Rozmiar maszyny: około 2100*1460*1240 mm
- Masa maszyny: około 1500 kg
- Wielkość opakowania: około 2370*1230*1770 mm
- Waga opakowania: około 1600 kg
Etykieciarka
- Model: ZS-TB260R
- Zasilanie: AC220 V, 50/60 Hz, 1000 W
- Wydajność etykietowania: 25-50 butelek/min (w zależności od wielkości butelki)
- Dokładność etykietowania: ±1,0 mm
- Odpowiednia średnica butelki: Φ12-100 mm
- Rozmiar etykiety: (dł.)20-300 mm (wys.)15-150 mm
- Średnica wewnętrzna rolki: Φ76 mm
- Średnica zewnętrzna rolki: Φ350 mm
- Rozmiar przenośnika: 112*2000 mm(szer.)
- Rozmiar maszyny: około (dł.)2000*(szer.)820*(wys.)1380 mm
- Waga maszyny: około 180 kg
- Rozmiar opakowania: około (dł.)2100*(szer.)890*(wys.)1520 mm
- Waga opakowania: około 250 kg
*Specyfikacje służą wyłącznie celom informacyjnym i mogą się różnić w zależności od produktu. W razie potrzeby prosimy o potwierdzenie.




Szczegóły


Automatyczne sortowanie i podawanie butelek
Butelki same sortują i ustawiają na miejscu. Stamtąd buduje się ciągły przepływ. Cykle napełniania i zamykania następują krok po kroku, nie ma między nimi przerw.

Ustawianie butelek za pomocą krzywki
Koło gwiazdowe napędzane krzywką utrzymuje każdą butelkę na swoim miejscu. Ruchy napełniania i zamykania pozostają zsynchronizowane w miarę postępu produkcji.

Napełnianie pompą magnetyczną z podwójną głowicą
Podwójne pompy magnetyczne SUS316 tłoczą ciecz. Kontrolowane, precyzyjne, od butelki do butelki. Wypełnienie pozostaje równomierne w całym cyklu.

Automatyczne sortowanie i podawanie zakrętek
Podwójne sortowniki wibracyjne układają nakrętki w sposób ciągły, a następnie dostarczają je do stacji zamykającej. Produkcja nie zostaje wstrzymana na tym etapie.

Precyzyjne zamknięcie zakrętki
Każda zakrętka jest wyrównywana jako pierwsza. Następnie kontrolowany moment obrotowy zabezpiecza go. Zgrzewanie pozostaje niezmienne, cykl po cyklu.

Elastyczne etykietowanie za pomocą trzech rolek
System trzech rolek umożliwia nakładanie etykiet — jednostronnych, dwustronnych lub pełnych okręgów, w zależności od potrzeb butelki. Ostatni krok i kończy się wygląd butelki.

FAQ dotyczące linii automatycznego pakowania butelek z zakraplaczem
Jakiego rodzaju pompy napełniającej używa maszyna?
W maszynie do napełniania płynem używane są pompy magnetyczne SUS316. Dwugłowicowy system napełniania zapewnia dokładne i czyste dozowanie cieczy.
Jak maszyna ustawia butelki?
Napędzane krzywką koło gwiazdowe dokładnie pozycjonuje butelki i synchronizuje ruchy napełniania i zamykania, zapewniając stabilną, ciągłą pracę.
W jaki sposób podawane są zakraplacze?
Podwójne sortowniki wibracyjne automatycznie układają i przenoszą nakrętki do zakrętki stacji, ograniczając konieczność ręcznej obsługi i utrzymując ciągłość produkcji.
W jaki sposób maszyna zapewnia spójne zamykanie?
Mechanizm pozycjonujący wyrównuje każdą zakrętkę przed przyłożeniem momentu obrotowego przez konstrukcję zakrętki, pomagając uzyskać spójne i bezpieczne uszczelnienie.
Jakie opcje etykietowania są dostępne?
Trzyrolkowy system etykietowania obsługuje etykietowanie jednostronne, dwustronne i po pełnym okręgu, umożliwiając maszyna dostosowująca się do różnych wymagań dotyczących etykietowania butelek.
Jaka jest prędkość produkcji?
Sekcja napełniania i zamykania może pracować z szybkością około 60–70 butelek/min, w zależności od objętości napełnienia i materiału wypełniającego. Sekcja etykietowania pracuje z szybkością około 25–50 butelek/min, w zależności od rozmiaru butelki.
Czy można dostosować rozmiary butelek i nakrętek?
Tak. Zarówno rozmiar butelki, jak i rozmiar nakrętki można dostosować do wymagań produktu i opakowania.
Czy maszynę można dostosować do mojego produktu?
Tak. Objętość napełnienia, rozmiar butelki, rozmiar nakrętki i inne konfiguracje można dostosować do konkretnych wymagań produktu i opakowania. Ostateczne specyfikacje należy potwierdzić w oparciu o rzeczywisty produkt.