ZONESUN ZS-CT3 Automatyczny przemysłowy tunel chłodzący z przenośnikiem do linii produkcyjnej napełniania woskiem balsamu do ust
- Roczna gwarancja
- Instrukcja obsługi
- Wsparcie czatu wideo jeden do jednego
- Zainstaluj i debugowanie wideo
- Niestandardowe rozwiązanie pakietu
- Lokalizacja usług lokalnych （Rumunia /Serbia /Kazachstan /Meksyk /Indonezja）
ZONESUN Przemysłowy tunel chłodzący ZS-CT3 chłodzi produkty w sposób ciągły poprzez cyrkulację chłodzonego powietrza i 11-liniowy system przenośników z recyrkulacją. Minimalna temperatura chłodzenia osiąga -18°C. Przenośnik 11-liniowy wydłuża ścieżkę przemieszczania produktu poprzez recyrkulację w obrębie tunelu, a nie poruszanie się po linii prostej. Więcej przejść oznacza dłuższy czas przebywania bez proporcjonalnie dłuższej maszyny. Zimne powietrze krąży wokół produktów na całej trasie przenośnika. Równomierna dystrybucja powietrza zapewnia równomierne chłodzenie w całym przekroju produktu. Temperaturę chłodzenia i prędkość przenośnika można regulować na panelu sterowania. Aby wybrać odpowiednią kombinację dla konkretnego produktu, należy znać zarówno docelową temperaturę wyjściową, jak i szybkość, z jaką produkt oddaje ciepło przy ustawionej temperaturze chłodzenia. Konstrukcja ze stali nierdzewnej SUS304. Załączony projekt. Nie wymaga sprężonego powietrza. Tunel integruje się z ciągłymi liniami produkcyjnymi jako jeden etap chłodzenia w sekwencji.
Parametr przemysłowego tunelu chłodniczego
- Model maszyny: ZS-CT3
- Zasilanie: 3-fazowe, 380 V, 10 HP
- Moc wejściowa: 8,5 kW
- Wydajność chłodzenia: 28 000 kcal/h
- Przepływ powietrza przez parownik: 9 000 m³/h
- Przepływ powietrza przez skraplacz: 18 000 m³/h
- System przenośników: 11-liniowy wieloprzebiegowy przenośnik recyrkulacyjny, 11 * 3 m
- Minimum Temperatura chłodzenia: -18°C
- Materiał korpusu maszyny: Stal nierdzewna SUS304
- Wymiary maszyny: Około. 4080 × 1863 × 1696 mm (dł. × szer. × wys.)
*Specyfikacje służą wyłącznie celom informacyjnym i mogą się różnić w zależności od produktu. W razie potrzeby prosimy o potwierdzenie.
Szczegóły maszyny
Panel sterowania umożliwia operatorom regulację kluczowych ustawień, takich jak temperatura chłodzenia i prędkość przenośnika. Pomaga to kontrolować czas przebywania produktu i warunki chłodzenia w tunelu.
Wentylatory chłodzące w sposób ciągły zapewniają cyrkulację schłodzonego powietrza wokół produktów. Wymuszony obieg powietrza wspomaga przenoszenie ciepła, jednocześnie pomagając zmniejszyć kondensację kropelek wody podczas chłodzenia.
Przenośnik prowadzi produkty przez 11 linii wewnątrz tunelu chłodniczego. Ścieżka wieloprzebiegowa wydłuża czas przebywania produktu w strefie chłodzenia, zapewniając bardziej równomierne chłodzenie bez konieczności stosowania dłuższego tunelu.
Skraplacz usuwa ciepło z układu chłodniczego, aby zapewnić ciągłe chłodzenie wewnątrz tunelu. Współpracuje z systemem cyrkulacji chłodzonego powietrza, aby utrzymać wymagane warunki chłodzenia.
SUS304 Cała konstrukcja ze stali nierdzewnej. Gładkie powierzchnie ze stali nierdzewnej są odporne na gromadzenie się pozostałości pomiędzy cyklami czyszczenia.
Często zadawane pytania dotyczące przemysłowego tunelu chłodniczego
Co to jest przemysłowy tunel chłodniczy?
System ciągłego chłodzenia, który przemieszcza produkty przez strefę cyrkulacji schłodzonego powietrza na przenośniku. Produkty wchodzą w jednej temperaturze i wychodzą w niższej — o ile niższa, zależy od ustawionej temperatury chłodzenia, prędkości przenośnika i tego, jak szybko konkretny produkt oddaje ciepło w całym przekroju.
Jak działa 11-liniowy przenośnik recyrkulacyjny?
Produkty przechodzą przez 11 przejść wewnątrz tunelu, a nie przez jeden prosty przebieg. Większa liczba przejść oznacza dłuższy czas przebywania w strefie chłodzenia bez konieczności zajmowania proporcjonalnie większej powierzchni maszyny. W przypadku produktów, które wymagają dłuższego chłodzenia, aby osiągnąć stabilną temperaturę przed następnym etapem produkcji, liczba przejść decyduje o tym, czy tunel jest wystarczająco długi.
Czy ZS-CT3 jest tunelem mrożącym?
Minimalna temperatura chłodzenia wynosi -18°C, ale to, czy konkretny produkt osiągnie zamrożony rdzeń w tej ustawionej temperaturze, zależy od właściwości termicznych produktu, wymiarów, temperatury początkowej i prędkości przenośnika. Przed potwierdzeniem przydatności tych zmiennych do zastosowań związanych z mrożeniem należy je porównać z wymaganiami produktu i procesu.
Czy tunel chłodzący wymaga sprężonego powietrza?
Nie. Chłodzenie odbywa się wyłącznie poprzez obieg schłodzonego powietrza — w układzie instalacji nie jest wymagane doprowadzenie sprężonego powietrza ani przewód sprężonego powietrza.
Jaka jest wydajność chłodnicza urządzenia?
Wydajność chłodnicza: 28 000 kcal/h. Przepływ powietrza przez parownik: 9 000 m³/h. Przepływ powietrza przez skraplacz: 18 000 m³/h. To, czy ta wydajność jest wystarczająca dla konkretnego produktu, a tempo produkcji zależy od obciążenia cieplnego produktu — potwierdź na podstawie temperatury początkowej produktu, masy na godzinę i docelowej temperatury wyjściowej.
Czy można regulować temperaturę chłodzenia i prędkość przenośnika?
Tak. Obydwa można regulować na panelu sterowania. Te dwie zmienne oddziałują na siebie — mniejsza prędkość przenośnika wydłuża czas przebywania w danej temperaturze, większa prędkość go skraca. Dostosowanie jednego bez uwzględnienia drugiego powoduje zmianę temperatury wyjściowej produktu.
Z jakiego materiału wykonany jest korpus maszyny?
W całości stal nierdzewna SUS304. Zamknięta konstrukcja oddziela środowisko chłodnicze od otaczającego obszaru produkcyjnego i ułatwia czyszczenie pomiędzy seriami produkcyjnymi.
Jakie informacje są potrzebne do potwierdzenia wydajności chłodzenia produktu?
Typ i wymiary produktu, temperatura początkowa, docelowa temperatura na wyjściu, wymagany czas chłodzenia i wydajność produkcyjna w jednostkach lub masie na godzinę. Parametry te określają, czy wydajność chłodnicza tunelu i konfiguracja przenośnika odpowiadają rzeczywistemu obciążeniu cieplnemu generowanemu przez produkt — bez nich nie można potwierdzić wydajności chłodzenia.
