ZONESUN ZS-VF50 Przemysłowy podajnik wibracyjny do proszków i granulatów do automatycznego systemu pakowania
- Roczna gwarancja
- Instrukcja obsługi
- Wsparcie czatu wideo jeden do jednego
- Zainstaluj i debugowanie wideo
- Niestandardowe rozwiązanie pakietu
- Lokalizacja usług lokalnych （Rumunia /Serbia /Kazachstan /Meksyk /Indonezja）
The ZONESUN Podajnik wibracyjny proszku przeznaczony jest do dostarczania materiałów proszkowych i granulowanych w sposób ciągły, stabilny i kontrolowany. Dzięki zastosowaniu technologii wibracyjnej zapewnia płynny przepływ materiału bez blokowania i przelewania, co czyni go idealnym rozwiązaniem do podawania do zautomatyzowanych linii produkcyjnych.
Maszyna ta jest szeroko stosowana w przemyśle spożywczym, farmaceutycznym i chemicznym do podawania materiałów, takich jak cukier, kawa w proszku, przyprawy, ziarna, kapsułki i inne małe granulki. Regulowana prędkość wibracji umożliwia precyzyjną kontrolę objętości podawania, pomagając poprawić dokładność i wydajność podczas pracy z maszynami pakującymi, napełniarkami lub innym sprzętem przetwarzającym.
Dzięki prostej konstrukcji i niezawodnemu działaniu podajnik wibracyjny wymaga minimalnej konserwacji, zapewniając jednocześnie długoterminową stabilną pracę. Można go łatwo zintegrować z istniejącymi liniami produkcyjnymi, aby osiągnąć ciągłą automatyzację i ograniczyć pracę ręczną.
Parametr podajnika wibracyjnego proszku
- Model maszyny: ZS-VF50
- Napięcie maszyny: 110 V / 220 V, 50–60 Hz
- Pojemność: 50 L
- Częstotliwość wyjściowa: 40 – 400 Hz
- Rozmiar wylotu (dł.*szer.): 740*260 mm
- Rozmiar maszyny (L*W*H): ok. 630 * 630 * 1065 mm
- Masa maszyny: ok. 91 kg
*Specyfikacje służą wyłącznie celom informacyjnym i mogą się różnić w zależności od produktu. W razie potrzeby prosimy o potwierdzenie
Maszyna wyposażona jest w cyfrowy panel sterowania, dzięki któremu użytkownicy mogą w łatwy sposób regulować prędkość wibracji oraz intensywność podawania.
Zaprojektowany z przestronnym zbiornikiem ze stali nierdzewnej, podajnik umożliwia załadunek materiału sypkiego, redukując potrzebę częstego uzupełniania.
Położenie przegrody można regulować w zależności od różnych rozmiarów materiału i wymagań dotyczących przepływu. Pomaga to w bardziej precyzyjnej kontroli prędkości podawania i zapewnia jednolitą wydajność, nawet w przypadku materiałów o różnej gęstości i wielkości cząstek.
