ZONESUN ZS-FAL180V14 Automatyczna sterylna linia do zagniatania i etykietowania fiolek do wstrzykiwań GMP
- Roczna gwarancja
- Instrukcja obsługi
- Wsparcie czatu wideo jeden do jednego
- Zainstaluj i debugowanie wideo
- Niestandardowe rozwiązanie pakietu
- Lokalizacja usług lokalnych （Rumunia /Serbia /Kazachstan /Meksyk /Indonezja）
The ZONESUN Linia do napełniania fiolek do wstrzykiwań to zorientowane na GMP rozwiązanie opakowaniowe przeznaczone do produktów do wstrzykiwań, szczepionek, leków weterynaryjnych, odczynników diagnostycznych i innych sterylnych cieczy. Ta linia do napełniania fiolek integruje oczyszczanie wody, mieszanie materiałów, podawanie butelek, napełnianie, zakładanie korków, zatykanie, podawanie nakrętek, zaciskanie i etykietowanie w jeden zautomatyzowany system. Wyposażony w okap z przepływem laminarnym klasy 100, pomaga zmniejszyć ryzyko zanieczyszczenia podczas produkcji. Części mające kontakt z produktem wykonane są ze stali nierdzewnej SUS304 dopuszczonej do kontaktu z żywnością, aby spełnić wymagania higieniczne. Napędzany serwosterowanymi ceramicznymi pompami tłokowymi, system osiąga wysoką dokładność napełniania z odchyleniem wynoszącym jedynie ± 0,02 ml przy objętości napełnienia 30 ml. Linię charakteryzującą się napełnianiem z podwójną głowicą i szybkością produkcji do 3600–4800 fiolek na godzinę można dostosować do różnych wymagań związanych z produkcją farmaceutyczną, dodając różne zakresy napełniania, pojemności zbiorników i konfiguracje głowicy napełniającej.
Parametr linii napełniania fiolek do wstrzykiwań
System oczyszczania wody
- Model produktu: ZS-WP500L
- Zasilanie: 220 V, 50 Hz (konfigurowalne)
- Przewodność wody oczyszczonej: 1–10 μS/cm (25°C)
- Zdolność produkcyjna: 500 L/H
- Stopień odsalania: 95%
- Szybkość odzyskiwania: 50-60%
- Rozmiar maszyny: około 1900 * 650 * 1650 mm (dł. * szer. * wys.)
- Rozmiar paczki: około 1960*830*1710 mm (dł. * szer. * wys.)
- Waga paczki: około 488 kg
Zbiornik mieszający z płaszczem
- Model maszyny: ZS-VMB100RH
- Napięcie: 380 V, 50 Hz (możliwość dostosowania do 220 V i 110 V)
- Pojemność zbiornika: 100 l (możliwość dostosowania na życzenie)
- Grubość ścianki: Warstwa wewnętrzna: 2 mm, Warstwa środkowa: 2 mm, Warstwa zewnętrzna: 1,5 mm
- Materiał zbiornika: warstwa mająca kontakt z produktem (SUS316L), płaszcz i warstwa zewnętrzna (SUS304)
- Moc grzewcza: 12 kW
- Temperatura ogrzewania płaszcza: 50-200 ℃
- Moc silnika mieszającego: 0,75 kW
- Prędkość mieszania: 0–62 obr./min (sterowanie zmienną częstotliwością)
- Rozmiar maszyny: około 1100 * 800 * 1760 mm (dł. * szer. * wys.)
- Rozmiar paczki: około 1160*1000*1910 mm (dł. * szer. * wys.)
- Waga opakowania: około 197 kg
Maszyna do zaciskania fiolek
- Model maszyny: ZS-AFC39F
- Napięcie: AC 110/220 V 50-60 Hz
- Moc: <3000 W/h
- Prędkość robocza: około 60-80 butelek/min (w zależności od zakresu napełniania)
- Pompa do napełniania: Ceramiczna pompa tłokowa
- Ilość dyszy napełniającej: 2
- Zakres napełniania: 30 ml (konfigurowalny)
- Dokładność napełniania: ±3%
- Rozmiar maszyny: około 2660*1700*2150 mm (dł. * szer. * wys.)
- Rozmiar opakowania: około 1180*690*790 mm (wibracyjny sortownik misowy) około 2890*1730*2340 (maszyna główna)
- Waga opakowania: około 135 kg (sortownik wibracyjny) + 1565 kg (maszyna główna)
Maszyna do etykietowania
- Model maszyny: ZS-TB821
- Napięcie: 220 V/110 V 50-60 Hz
- Moc: 570 W
- Dokładność etykietowania: ±1,0 mm
- Szybkość etykietowania: około 40-120 butelek/min (w zależności od rozmiaru etykiety)
- Odpowiedni rozmiar produktu: φ25-φ120 mm (okrągła butelka)
- Rozmiar etykiety: (szer.)20-300 mm* (wys.)20-95 mm
- Identyfikator rolki etykiet: φ76 mm
- Rolka z etykietami OD: φ300 mm
- Rozmiar maszyny: około 2040*1180*1370 mm (dł. * szer. * wys.)
- Rozmiar paczki: około 2200*1170*1600 mm (dł.*szer.*wys.)
- Waga paczki: około 330 kg
*Specyfikacje służą wyłącznie celom informacyjnym i mogą się różnić w zależności od produktu. W razie potrzeby prosimy o potwierdzenie.
Usuwa zanieczyszczenia i rozpuszczone minerały z wody źródłowej przed produkcją, zapewniając oczyszczoną wodę procesową, która pomaga zmniejszyć ryzyko skażenia i wspiera stabilną produkcję farmaceutyczną.
Specjalnie zaprojektowane zbiorniki mieszające zapewniają równomierne wymieszanie składników podczas całej produkcji, a wydajność roboczą można dostosować do indywidualnych potrzeb.
Napędzany serwosterowanymi ceramicznymi pompami tłokowymi, system zapewnia precyzyjne i powtarzalne dozowanie z dokładnością napełniania do ±0,02 ml (przy objętości napełnienia 30 ml).
Automatycznie orientuje i dostarcza gumowe korki i aluminiowe nakrętki, aby zapewnić nieprzerwaną, szybką produkcję.
Mechanizm krzywkowy koordynuje wszystkie stanowiska robocze (wkładanie zatyczki, wciskanie zatyczki i zaciskanie zakrętki) jednocześnie, zapewniając wysoką wydajność roboczą 60-80 BPM.
Zaprojektowany do naklejek samoprzylepnych, nadaje się do bocznego etykietowania fiolek, osiąga wysoką dokładność i szybkość etykietowania.
Zapewnia zlokalizowany, czysty przepływ powietrza klasy ISO 5 (klasa 100) nad obszarem napełniania, skutecznie redukując zanieczyszczenie cząsteczkami unoszącymi się w powietrzu i pomagając w utrzymaniu aseptycznych warunków napełniania.
Często zadawane pytania
Pytanie 1. Czy linia obsługuje fiolki o różnych rozmiarach?
Tak. Szyny prowadzące, parametry napełniania i części formatowe można regulować lub wymieniać, aby dostosować się do fiolek o różnych średnicach, wysokościach i objętościach napełniania.
Pytanie 2. Czy można dostosować objętość napełniania?
Tak. Zakres napełniania, konfigurację pompy i ilość głowicy napełniającej można dostosować do wymagań produkcyjnych.
Pytanie 3. Dlaczego mieszalnik ma konstrukcję płaszczową?
Zbiornik mieszający z trójwarstwowym płaszczem umożliwia pośrednie ogrzewanie podczas przygotowywania roztworu, pomagając poprawić rozpuszczanie składników, utrzymać jednolitą temperaturę produktu i zmniejszyć ryzyko miejscowego przegrzania.
Pytanie 4. Czy ta linia produkcyjna może spełniać wymagania GMP?
Linia produkcyjna została zaprojektowana zgodnie z zasadami GMP. Części mające kontakt z produktem są wykonane ze stali nierdzewnej klasy farmaceutycznej, a system można dostosować tak, aby spełniał różne standardy produkcji farmaceutycznej.
