Jaki sprzęt jest używany do mieszania lepkich materiałów?

Wprowadzenie

Jak wiadomo, materiały o dużej lepkości często stwarzają problemy podczas mieszania ze względu na słabą płynność i nierównomierne mieszanie spowodowane ich wysoką lepkością. Jaki zatem rodzaj mieszadła powinniśmy wybrać do obsługi materiałów o dużej lepkości?

Co jest uważane za lepki materiał?

Co więc dokładnie liczy się jako „lepki”? Zasadniczo jest to wszystko, co opiera się przepływowi i wymaga dużej siły do ​​poruszania się lub mieszania. W przeciwieństwie do wody lub soku, materiały te bardziej przypominają pasty lub żele – mogą być bardzo gęste, od 10 000 do ponad miliona cps. Taka grubość utrudnia mieszanie, ponieważ materiał nie płynie dobrze i może pozostawić „martwe punkty”, w których nic się nie miesza.

Materiały te są tak uparte i lepkie – praktycznie płyną jak guma do żucia, którą zapomniałeś pod butem. Aby je poruszyć, potrzebny jest mikser, który może zapewnić znaczny moment obrotowy i dużą siłę ścinającą. Czasami branża wymaga nawet wzmocnień, takich jak próżnia, ogrzewanie lub chłodzenie, aby wszystko było w pełni wymieszane. Dobra wiadomość? Wiemy dokładnie, która maszyna jest w stanie sprostać wyzwaniu!

Jaki typ mieszalnika jest powszechnie używany do materiałów lepkich?

Mikser planetarny
Mieszalniki planetarne są jednymi z najczęściej stosowanych urządzeń do przetwarzania materiałów o dużej lepkości, takich jak kremy, pasty, żele, spoiwa i gęste produkty spożywcze.
Funkcje
Podwójne planetarne głowice mieszające umożliwiają mieszanie bez martwego kąta
Może być wyposażony w system odgazowywania próżniowego
Wydajność mieszania przy dużej lepkości
Mieszadła obracają się wokół własnej osi + obracają się wokół pojemnika

Próżniowy mieszalnik emulgujący
Próżniowe mieszalniki emulgujące przeznaczone są do przygotowania gładkich i stabilnych emulsji, dlatego znajdują szerokie zastosowanie w produkcji kosmetyków, produktów do pielęgnacji skóry, farmaceutyków i żywności.
Funkcje
Głowica homogenizująca o wysokim ścinaniu może całkowicie zdyspergować stałe proszki.
Środowisko próżniowe zapobiega tworzeniu się pęcherzyków.
Można podgrzewać i chłodzić. 
Zastosowanie wysokiej częstotliwości w przemyśle kosmetycznym i farmaceutycznym.

Blender wstążkowy
Mieszalnik taśmowy to wszechstronna maszyna mieszająca powszechnie stosowana do łączenia proszków, granulek i past o średniej lepkości w przemyśle spożywczym, chemicznym i farmaceutycznym.
Funkcje
Delikatny, ale zapewnia szerokie pokrycie mieszania
Możliwość wyposażenia w płaszcz grzewczy
Nadaje się do przemysłu spożywczego (sosy i produkty o konsystencji pasty)

Mikser Sigmy
Mieszalnik Sigma, znany również jako ugniatacz z łopatkami Z, to wytrzymałe urządzenie mieszające przeznaczone do pracy z materiałami o wyjątkowo dużej lepkości i nadmiernej lepkości, których nie można przetwarzać w tradycyjnych mieszalnikach.
Funkcje
Duża zdolność ugniatania
Wysoki moment obrotowy
Preferowany sprzęt do obsługi produktów o bardzo wysokiej lepkości (> 1 000 000 cps)

Mieszalnik o wysokim ścinaniu
Miksery szybkotnące to w zasadzie „błysk” świata mieszania — mogą szybko dyspergować, emulgować i homogenizować wszystko, od mieszanek ciecz-ciecz po mieszanki płyn-proszek. Ich układ rotor-stator o dużej prędkości wytwarza naprawdę duże siły ścinające, co oznacza, że ​​proszki szybko się rozpuszczają, a emulsje okazują się bardzo drobne i stabilne. Ponieważ działają szybko i mieszają się jeszcze szybciej, zobaczysz je wszędzie – w laboratoriach kosmetycznych, zakładach chemicznych, w produkcji farmaceutycznej, a nawet w przetwórstwie żywności. Wszędzie tam, gdzie coś wymaga naprawdę dobrego wymieszania, ci goście są niezastąpieni.
Funkcje
Silna siła ścinająca do homogenizacji i redukcji drobnych cząstek
Można stosować razem z próżniowym mieszalnikiem emulgującym
Nie nadaje się samodzielnie do materiałów o bardzo dużej lepkości, ale idealnie nadaje się do systemów o średniej i wysokiej lepkości

Jaki mikser wybrać?

Przemysł spożywczy

Jeśli szukasz maszyny, która może równomiernie mieszać napoje lub płyny/mieszanki o niskiej do średniej lepkości, takie jak kremy i sosy, mikser szybkotnący jest właściwym wyborem do szybkiego i równomiernego mieszania. W przypadku grubszych dżemów możesz potrzebować miksera planetarnego, aby uzyskać jeszcze bardziej niezawodne rezultaty. 

Oczywiście nie zapomnimy, że jeśli potrzebujesz zmieszać proszki (proszki przyprawowe, proszki przyprawowe, suche mieszanki), zmieszać suche proszki z niewielką ilością płynu lub zmieszać materiały granulowane/proszkowe, możesz wybrać Blender Wstążkowy, aby uzyskać równomierne wymieszanie. Metoda ta ma prostą strukturę, ale jest bardzo odpowiednia dla materiałów suchych/półsuchych o dużej objętości.

Przemysł kosmetyczny

Wszyscy wiemy, że receptury kosmetyków mogą być całym dramatem – składają się z faz olejowych, wodnych, emulgatorów, zagęszczaczy, pudrów… w zasadzie mała armia składników, które nie zawsze do siebie pasują. Aby wszystko było proste (i oszczędziło Ci problemów z mieszaniem), zebraliśmy informacje na temat dwóch najczęściej używanych maszyn: szybkoobrotowych mieszalników ścinających i próżniowych mieszalników emulgujących.

Mieszalnik szybkoobrotowy nadaje się do kremów, balsamów, serum i balsamów do ciała, ponieważ może szybko rozproszyć proszki, koloidy i zagęszczacze oraz udoskonalić kropelki oleju, tworząc stabilną emulsję. Jest idealnym wyborem do emulgowania fazy olejowej i wodnej.

Próżniowe miksery emulgujące są w zasadzie gośćmi VIP w świecie urody – zwłaszcza gdy robisz fantazyjne kremy, balsamy lub podkłady. Mieszają się pod próżnią, która zasadniczo wysysa wszystkie drobne pęcherzyki powietrza, dzięki czemu produkt wychodzi gładki i nieskazitelny. Następnie wkracza głowica homogenizująca i miażdży kropelki oleju na bardzo małe, bardzo równe kawałki, utrzymując wszystko stabilnie, aby formuła nie rozdzieliła się jak podczas niechlujnego zerwania. Z tego powodu ta maszyna to totalna bestia, jeśli chodzi o gęste, przypominające pastę materiały – takie, do mieszania których naprawdę trzeba się przekonać.

Wybór odpowiedniej maszyny w oparciu o projekt, który planujesz rozpocząć, pozwoli Ci zaoszczędzić niepotrzebnych kłopotów.

Przemysł Chemiczny

Surowce chemiczne są różnorodne i wymagają wysokiego poziomu dyspersji, wytrzymałości na ścinanie, odporności na korozję i kompatybilności materiałowej.

Do przetwarzania past o dużej lepkości, takich jak kleje, żywice epoksydowe i uszczelniacze, zalecamy mieszalnik planetarny, który wykorzystuje swój wysoki moment obrotowy do przetwarzania tych materiałów.

Do przetwarzania tuszy, klejów i barwników dobrym wyborem pozostaje mieszalnik szybkotnący. Jego duża siła ścinająca pozwala na szybkie dyspergowanie proszków i rozdrobnienie drobnych cząstek, dzięki czemu nadaje się do zastosowań ciecz-ciecz i proszek-ciecz.

Do przetwarzania żrących surowców chemicznych niezbędny jest wybór maszyny wykonanej ze stali nierdzewnej SUS316, aby zapobiec korozji.

Wniosek

W zależności od właściwości materiałów wiemy, że istnieją różne typy mieszarek odpowiednich do przetwarzania różnych materiałów w różnych warunkach, umożliwiając ich pełne wymieszanie w celu uzyskania idealnego stanu, jakiego potrzebujesz. Wybierając odpowiednią maszynę, należy wziąć pod uwagę wiele czynników, takich jak lepkość, warunki ogrzewania, odgazowanie próżniowe, wymagania dotyczące jednorodności mieszania, czy wymagane jest czyszczenie CIP, materiał maszyny i branżowe GMP.
Jeśli potrzebujesz pomocy w wyborze najlepszego mieszalnika dla Twojego lepkiego produktu, ZONESUN zespół zapewni niestandardowe rozwiązania.