A töltőanyagokat (vagy a töltőgépet) csomagoláshoz használják, főleg folyadékhoz vagy pasztahoz, például víz, gyümölcslé, tej, parfüm és ketchup stb. Az automatizálás mértéke szerint ezeket kézi töltőgépekre, félautomatikus töltőgépekre és teljesen automatikus töltőgépekre lehet osztani. Ezeket használhatjuk egy üveg vagy egy zacskó kitöltésére, a terméktől függően. A csomagolóipar által többféle töltőanyagot használnak.
Filling Equipment For Different Filling Material
Case Study of Filling Machine
Jam Filling Machine
Customer: Belarusian fruit preserve manufacturer
Products: Strawberry, blueberry, and mango preserves with 3–5 mm fruit pulp
Bottle Types: 210ml / 350ml glass jars (TO66 caps), 310ml glass bottle (TO43 cap)
Capacity: 30–35 BPM
Filling Accuracy: ±1%
Filling Temperature: 60–85°C
Process Flow:
Bottle Washing → Hot Filling → Cap Feeding → Capping → Labeling → Bottle Accumulation
Challenges:
High-viscosity fruit preserves with pulp caused bridging and unstable material flow in conventional hoppers. The customer also needed one compact line compatible with multiple bottle and cap formats.
Vial Filling Machine
Customer: American nutritional supplement manufacturer
Products: Muscle-strengthening liquid solution)
Vial Type: 2ml glass vial (Ø16mm × H34.7mm) with rubber stopper (Ø12mm) and aluminum flip-off cap (Ø14.7mm)
Capacity: 45–60 VPM
Filling Accuracy: ±1%
Machine Materials: food-grade SUS304 / SUS316 product-contact parts
Process Flow:
Bottle Washing → Hot Filling → Cap Feeding → Capping → Labeling → Bottle Accumulation
Challenge:
The existing line operated at 35–40 VPM and required higher speed while maintaining ±1% accuracy for 2ml filling. The compact Ø16mm vial format required stable alignment at high speed. The customer also needed half stoppering for freeze-drying preparation, reliable crimp sealing, optional HEPA laminar flow protection, and labeling integration.
Shampoo & Cosmetic Cream Filling Machine
Customer: Lithuania cosmetic manufacturer
Products: Cream & shampoo
Container Type:
Cream jars
30g: Ø47 × H36 mm, cap Ø45 × H12 mm (with inner stopper)
50g: Ø56 × H43 mm, cap Ø54 × H13.5 mm (with inner stopper)
Shampoo bottles
80ml: Ø36 × H126 mm, 24/410 disc top cap (Ø28 × H28 mm)
150ml: Ø45 × H156 mm, 24/410 disc top cap (Ø28 × H28 mm)
Capacity: 20–30 BPM
Filling accuracy:±1%
Process Flow:
Container feeding → servo piston filling → cap feeding & capping → wrap-around labeling → accumulation
Challenges:
One line needed to handle cream jars and shampoo bottles with different diameters, heights, viscosities, inner stopper sizes, and cap structures. Cream products required stable filling to reduce air gaps, while switching between oily cream and water-based shampoo created long cleaning downtime.
Detergent Filling Machine
Customer: Russian detergent and household chemical manufacturer
Product: liquid detergent / cleaning chemicals (800–1500 cps)
Container Type: 5L plastic jerry can with integrated handle (L198×W148×H252mm ±5mm), 33mm opening, 44mm outer neck diameter
Cap Types:Type A: Ø62.2mm × H25.5mmType B: Ø57.8mm × H24.1mm
Labeling Area: 129mm (W) × 138mm (H), double-sided
Capacity: 960–1080 BPH
Special Requirements: anti-foaming filling, AISI 316 product-contact parts, dust cover protection, dual cap compatibility, continuous high-speed operation
Process Flow:
Canister feeding → tracking bottom-up filling → claw-type capping → double-sided labeling
Challenge:
Foaming during large-volume detergent filling
Integrated handle interfered with conventional four-wheel capping
Required compatibility for two cap sizes without change parts
Needed stable filling and capping during continuous conveying
Típusú töltőgép
A töltőgépek több dimenzióból besorolhatók, elsősorban az automatizálási szintet, a töltőanyag típusát, a kitöltési alapelvet és a konténer típusát. Az alábbiakban bemutatjuk ezeknek a dimenzióknak a részletes bontását:
Automatizálási szint szerint
- Kézi töltőgépek: Egyszerűen működő, kis méretű előállításhoz vagy laboratóriumi használathoz alkalmas.
- Félautomata töltőgépek: Kombinálja a kézi és az automatikus műveleteket, amelyek alkalmasak kis és közepes méretű előállításra.
- Teljesen automatikus töltőgépek: Teljesen automatizált, nagyszabású termeléshez alkalmas, javítva a hatékonyságot és a következetességet.
Működő funkcióval
- Beépített töltőgép
- Monoblock filling and capping machine( for bottles)
- Monoblock töltő- és tömítőgép (csésze/cső/táska esetén)
Töltőanyag típusa szerint
- Folyékony töltőgépek: Alacsony viszkozitású folyadékokhoz, például vízhez, gyümölcsléhez és olajhoz használják.
- Beilleszteni a töltőgépeket: Nagy a nagy viszonzó anyagokhoz, például a mézhez, a fogkrémhez és a lekvárhoz.
- Portöltőgépek: Porított termékekhez, például tejporhoz, fűszerporhoz és kémiai porokhoz használják.
- Szemcsés töltőgépek: Szilárd anyagokhoz, például granulátumokhoz, kapszulákhoz és cukorkákhoz alkalmas.
Az elv kitöltésével
- Gravitációs töltőgépek: Használja a gravitációt a tartályok töltéséhez folyadékkal, amely alkalmas az alacsony járadék-folyadékokra.
- Térfogati töltőgépek: Ez a fajta töltőgép biztosíthatja, hogy minden tartály ugyanolyan mennyiségű töltőanyagot kapjon
- Szivattyú töltőgépek: Használjon különféle típusú szivattyúkat (mágneses szivattyú, fogaskerék -szivattyú, perisztaltikus szivattyú stb.) Töltéséhez, minden viszkozitás folyadékaihoz.
- Túlfolyó töltőgépek: Győződjön meg arról, hogy a konténerek következetes szintre vannak töltve, átlátszó tartályokhoz.
Konténer típusonként
① Bottle töltőgépek: Különböző formákhoz és méretű üveg- vagy műanyag palackokhoz alkalmas. Rendszeresen a felhasználó egyszerűen beírja a palackok kitöltéséhez szükséges időt vagy kitöltési mennyiséget (a géptől függ a digitális időzítő vagy a szervo rendszer)
A kitöltőgépek eltérőek lesznek, ha különböző méretben vagy különböző formájú palackokban használnak. A leggyakoribb kihívások és megfontolások az alábbiakban vannak:
Nagy palack töltőgéphez
Nagyobb töltési térfogatra van szükség, ezért a dugattyúszivattyúkat, a rotorszivattyúkat vagy az áramlásmérő alapú rendszereket gyakran használják a stabil és pontos adagolás biztosítására. Általános csomagolt produkciók magukban foglalják a mosószereket, a kenőanyagokat, a motorolajat és a háztartási tisztítószereket. Mivel ezek a konténerek nehezebbek, a szállítószalag szélességét, hosszát és terhelési kapacitását gondosan meg kell tervezni a termelési igények támogatása érdekében.
Kis üveg (üveg) töltőgépekhez
A gyártónak nagyobb figyelmet kell fordítania, amikor egy üveg töltőgépet választ az injekcióhoz. A szállítás elhelyezésével néhány kis palack nem marad egyenesen, ami szükségessé teszi a testreszabott rögzítő formák használatát, hogy az automatikus töltési munkák során egyenesen maradjanak. Egy másik lehetőség a kitöltőgépek keresztező funkcióval történő kiválasztása. Ezeket a gépeket gyakran olyan nagy értékű termékek csomagolására választják, mint a bőrápoló szérumok, illóolajok, szemcseppek vagy arckrémek. Az anyaghulladék pontos kitöltése és minimalizálása érdekében általában perisztaltikus szivattyúkat, kerámia szivattyúkat vagy mágneses szivattyúkat használnak.
Szabálytalan alakú üveghez Töltőgép
Szabálytalan alakú palackokhoz a palack-töltőgépeket gyakran testreszabni kell a palack-specifikus méretek szerint. A testreszabott csomagolási megoldás biztosítja, hogy a töltési munka pontos maradjon.
②Táska töltőgépek: Különböző típusú táskákhoz, például stand-up tasakokhoz, párnazsákokhoz stb., Alkalmas a Pouch előzetes tasakra vagy tekercses táskákra osztható. Rendszeresen az ilyen típusú csomagolási típusnak szüksége van a gépre, hogy egyszerre tömítse a tömítést. Heat sealable packaging film of these two kinds of bags will be good for bag sealing. A tömítés típusa szintén különféle.
③Csésze töltőgépek: Folyékony töltésre vagy pohárba való beillesztéshez használják, mint például a mártás mártása, amelyet általában az élelmiszer- és italiparban használnak.
④Cső töltőgépek: Paszta vagy géltermékek csomagolására használják csövekben, például kozmetikumok és gyógyszerek.
Főbb jellemzők és megfontolások
- A termék viszkozitása: Meghatározza a töltőgép típusát és a töltési sebességet.
- Termelési mennyiség: A nagy volumenű gyártósoroknak teljesen automatizált rendszerekre lehet szükségük, míg az alacsonyabb mennyiségek félautomata vagy kézi gépeket használhatnak
- Pontosság és pontosság: Alapvető fontosságú a hulladék csökkentéséhez és a termékkonzisztencia biztosításához.
- Munkaképesség: Meghatározza a termelési arányt, nagysebességű gépekkel, amelyek nagyszabású műveletekhez alkalmasak.
- Sokoldalúság: Képesség különféle terméktípusok és tartályméretek kezelésére.
- A tisztítás és a karbantartás könnyűsége: Fontos a higiénia és az állásidő minimalizálása szempontjából.
Töltőgép munkaképessége
Az ügyfelek számára megfelelő csomagolási gyártási megoldások biztosításának folyamatában az egyik leggyakoribb kérdés, amelyet felmerülünk, "hány palack/táska tud előállítani ezt a gépet naponta/órás/percben?" Számos olyan tényező befolyásolja a munka hatékonyságát, például a töltőgép automatizálásának mértékét, a töltőmennyiséget, a töltőanyag jellemzőit, a palack típusát stb. Csak a konkrét anyagi információk és a termelési követelmények megadása után adhatunk határozott adatválaszot.
A töltőgépek legfontosabb közös jellemzői
Csepegtetőgátló töltés fúvókák: Testreszabható a különböző viszkozitások kezelésére, valamint a csepp vagy fröccsenés megakadályozására.
Búvárkodás fúvókák: Úgy tervezték, hogy megakadályozzák a habos folyadék kiáramlását a kitöltési munka során
Élelmiszer -minőségű rozsdamentes acél építés: Megfelel az egészségügyi előírásoknak, az élelmiszer- és gyógyszerészeti alkalmazásokhoz kritikus jelentőségű.
Állítható beállítások.
Custom Hopper: Egy rezervoár, amely a paszta terméket tartja, mielőtt a töltőanyagot adagolná. A fűtési és keverési mechanizmus testreszabható a paszta egyenletes keverésére.
PLC vezérlő rendszerek.
Karbantartás és támogatás a gépek kitöltéséhez
Kínálunk karbantartási szolgáltatásokat, képzést és támogatást a töltőgépek optimális teljesítményének biztosítása érdekében. mint
Egyéves garancia: Az alkatrészek ingyenes cseréje a jótállási időszakon belül, kivéve a könnyen sérült alkatrészeket. A jótállási időszakon kívül továbbra is kapcsolatba léphet velünk a gépről szóló kérdésekről (gépi karbantartás, alkatrészek vásárlása)
Az értékesítés utáni szolgáltatás: Ajánlat felhasználói kézikönyv, telepítse és hibakeresési videókat, egy-egy videocsevegést, a tengerentúli értékesítés utáni szolgáltatást (valamilyen területen)
Tengerentúli raktár: Néhány gépet a tengerentúli raktárakból lehet szállítani a szállítási idő és a költségek csökkentése érdekében.
Egyéni csomagolási megoldás: Kínáljon egyablakos csomagolási megoldást részletes csomagolási előállítási igények révén.
GYIK Töltőgépek
1. kérdés: Tud -e egy palack töltőgép több palackméretet kezelni?
Igen. Az inline palack -töltőgéphez szükség lehet enyhe beállításra, hogy a legtöbb palack töltőgépet állítható beállításokkal vagy cserélhető formákkal tervezzük, lehetővé téve számukra a különféle palack átmérőjének és magasságának kezelését. A szabálytalan alakú palackokhoz gyakran testreszabott megoldásokra van szükség.
2. kérdés: Működhet -e egy térfogati töltőgép mind folyadékokkal, mind pasztákkal?
V: Igen, de a konfiguráció a töltőanyag jellemzőitől függ. A nagyon viszkózus anyagok esetében általában egy forgórészszivattyúval ellátott térfogat -töltőanyag ajánlott. Közepes viszkózisos termékek, például mosószerek, krémek vagy samponok esetében a dugattyús szivattyú rendszer jobb lesz. Ha szüksége van egy gépre a folyadékok és a paszták kezeléséhez, ZONESUN Testreszabott megoldást kínálnak a pontos töltés és a stabil teljesítmény biztosítása érdekében.
Népszerű kapcsolódó kategóriák
A blogból
Tekintse meg az összeset
