Hólyagos csomagológép

A hólyagos csomagológépek általában műanyag tekercs filmet képeznek egy üregbe, töltsük meg porral, folyadékkal vagy viszkózus anyaggal, majd lezárják az üreget, és vágják le egyetlen egységbe. A hólyagos csomagológépet általában kis termékek csomagolásához használják, például szósz, kozmetikai szérum, kapszulák, méz.

Hogyan működik egy hólyagos csomagológép?

A hólyagos csomagológép működése általában az alábbiakban követi

1. lépés: Film -etetés - A formáló film (például a PVC Hard Film, a PTP alumínium film) tekercset automatikusan beillesztik a gépbe.

2. lépés: A kialakítás - A filmet nyomással vagy hideg formázási módszerekkel üregekké alakítják és üregekké alakítják.

3. lépés: Anyagtöltés - Minden üreg tele van a szükséges termékkel, legyen az folyékony, paszta, por vagy granulátum.

4. lépés: Tömítés - A borítófilmet (mint például a kompozit alumíniumfilmet) a tetején táplálják, és hőn vagy nyomáson lezárják.

5. lépés: Lyukasztás és vágás-A késztermékeket egyedi egységekre vagy többszalapú lemezekre vágják (ez testreszabható termelési igényként).

6. lépés: Kisülés - A végső hólyagcsomagok kiürülnek a következő gyártási folyamathoz.

Milyen anyagokat használnak a hólyagos csomagoláshoz?

A megfelelő anyag kiválasztása elengedhetetlen a hólyagos csomagoláshoz. A gyakori lehetőségek a következők:

PVC -Költséghatékony, átlátható és széles körben használják az általános hólyagos csomagoláshoz.

KEDVENC -Nagyobb egyértelműség és újrahasznosíthatóság, ideális környezetbarát alkalmazásokhoz.

Laminált filmek - Kombinációk, mint például a PVC/PE vagy a PET/AL/PE, láthatóságot és erős védelmet nyújtanak.

Alumínium fólia - Hideg formázáshoz, kiváló nedvesség- és könnyű gát tulajdonságokhoz, ideális érzékeny termékekhez.

Általános üreg kialakulási és tömítés típusai

A hólyagos csomagológépek különböző üregeket és tömítési stílusokat eredményezhetnek, mint a termelési igények, a szokásos típus az alábbiak szerint:

Egykamara hólyagcsomag

Az egyik üreg egy regisztrációs pontnak felel meg, és egy egységből álló csomagot képez.

A leggyakoribb típus, amelyet „egy könnyre, egy adagra” terveztek.

Kettős kamra hólyagcsomag

Két üreg egymás mellett van elrendezve, egy regisztrációs pontnak mindkét üregnek megfelelő.

Kényelmes „kettős ízekhez” vagy nagyobb adagcsomagokhoz.

V alakú, könnyű pillanatnyi buborékcsomag

Két összekapcsolt üreg, amelyet egy közepén egy törésvonalakkal terveztek, lehetővé téve, hogy két egyedi csomagba bepattanjanak.

Gyakran használnak méz, szósz vagy kézi fertőtlenítőszerhez. A V-alakú hajtogatás vagy formázás révén a felhasználók könnyen becsaphatják vagy elszakíthatják a csomagot, ellenőrizve az adagonként felhasznált mennyiséget.

Számos más különféle tipikus csomagolási termék létezik, szükség szerint testreszabott csomagolási megoldást kínálhatunk.

Különbség a hideg kialakulása és a hőformálás között

1. Anyag és folyamat

Hideg formázás: Alumínium-alapú fóliát használ, amelyet hő nélkül mechanikusan üregekbe szorítanak.

Hőformázás (hőformálás): műanyag fóliákat, például PVC-t, PET-t vagy PS-t használ, amelyeket melegítenek és üregekké alakítanak.

2. Megfelelő termékek

A hideg formázás komoly ütést csomagol a védelemről - ez blokkolja a nedvességet, az oxigént és a könnyű, mint egy bajnok. Ez tökéletesen illeszkedik minden érzékenynek, például gyógyszereknek vagy prémium szószoknak.

A hőformázás viszont nagyszerű láthatóságot kínál, így a termékek valóban kiemelkedhetnek a polcon. A kompromisszum az, hogy az akadályteljesítménye nem olyan erős.

3. Termelési sebesség és költség

Hideg formázás: lassabb a mechanikus sajtolási folyamat miatt, magasabb anyagköltség.

Hőformázás: A gyorsabb és More költséghatékony, a műanyag fóliája olcsóbb, mint a hideg formájú alumínium.