ZONESUN ZS-AFC39W nagy sebességű automata kollagén ital folyadékos fiola töltő és lezáró gép
- Egyéves garancia
- Felhasználói kézikönyv
- Egy-egy videocsevegési támogatás
- Telepítse és hibakeresési videó
- Egyedi csomagoldat
- Helyi szolgáltatás helye （Románia /Szerbia /Kazahsztán /Mexikó /Indonézia bel
A ZONESUN A ZS-AFC39W automata kollagénes italtöltő kupakoló gép a 10 fejes nyomkövető vákuumlevegő-tisztítást, a 10 fejes szervotöltést és a 8 fejes forgósapkát egy rendszerben egyesíti. Kollagén italokhoz, folyékony kiegészítőkhöz, vitaminoldatokhoz és hasonló palackozott termékekhez tervezték, akár 7000-8000 BPH gyártási sebességgel. Az opcionális perisztaltikus szivattyú eldobható töltőcsövekkel is működhet, megkönnyítve a csőcserét és csökkentve a termékek közötti keresztszennyeződést. A SUS316 töltőfúvókákat és a SUS304 termékkel érintkező alkatrészeket a tiszta gyártáshoz használják. A 8 fejes mágneses hárompofás zárószerkezet stabil sapkafogást és kupakot biztosít. A PLC és az érintőképernyős vezérlés támogatja a palackok és kupakok észlelését, míg a palackméretek testreszabhatók a gyártási követelményeknek megfelelően.
Automatikus kollagén italtöltő kupakoló gép paramétere
- A gép típusa: ZS-AFC39W
- Teljes teljesítmény: 3 kW
- Tápegység: 380 V, 50 Hz, 3 fázisú, 4 vezetékes
- Gyártási kapacitás: 7000-8000 Palack/óra
- Palacktisztítási módszer: Levegőöblítés követése
- Palacktisztító állomások: 10 állomás
- Töltési térfogat: 30 ml (egyetlen specifikáció)
- Töltési hőmérséklet: 0-60°C
- Töltőállomások: 10 töltőállomás
- Feltöltési mód: perisztaltikus szivattyú, nyomkövető töltés, térfogati töltés
- Kitöltési pontosság: ≤ ±1%
- Lezáró állomások: 8 állomás
- Korlátozási arány: ≥99,8%
- Tiszta sűrített levegő nyomása: 0,25-0,35 MPa
- Tiszta sűrített levegő Fogyasztás: 30 m³/h
- A gép mérete (H × SZ × M): 5200 × 1350 × 1800 mm
*A műszaki adatok tájékoztató jellegűek, és termékenként változhatnak. Kérjük, erősítse meg velünk, ha szükséges.
Tíz nyomkövető tisztítófej vákuumos levegőtisztítással távolítja el a port és a kis részecskéket a palackok belsejében a töltés előtt.
A szervovezérelt töltőrendszer perisztaltikus szivattyúkat használhat eldobható csövekkel, megkönnyítve a csőcserét és csökkentve a termék érintkezését a szivattyú belső részeivel.
A testreszabott csillagkerék pozícionálja és áthelyezi a palackokat a munkaállomások között, segít fenntartani a palackok stabil mozgását a nagy sebességű gyártás során.
Nyolc forgó mágneses hárompofás zárófej folyamatosan fogja és szorítja meg a kupakokat, így nagyobb gyártási sebesség mellett is stabil záróteljesítményt biztosít.
A kész palackok a lezárás után a gyűjtőtálcára kerülnek, megkönnyítve a palackgyűjtést és a következő csomagolási folyamathoz való kapcsolódást.
GYIK
Q1. Miért válassz perisztaltikus szivattyút ehhez a géphez?
A folyadék csak a szivattyúzás során érintkezik a töltőcsővel. Az eldobható csövek könnyen cserélhetők a termékek között, csökkentve ezzel a tisztítási munkát és a keresztszennyeződés kockázatát.
Q2. Milyen gyakran kell cserélni a perisztaltikus szivattyú csövét?
A folyadéktól, a cső anyagától és a gyártási időtől függ. A csöveket rendszeresen ellenőrizni kell, és ki kell cserélni, ha kopást vagy változást észlel a töltési teljesítményben.
Q3. Mi történik, ha hiányzik egy palack vagy kupak?
A PLC rendszer olyan funkciókat biztosít, mint a palack riasztás hiánya, a palackok nélküli kupak elhelyezése és a kupak hiánya riasztás a gyártási hibák csökkentése érdekében.
