ZONESUN ZS-CT3 Mașină automată de răcire industrială pentru tunel de răcire pentru linia de producție de umplere a balsamului de buze cu ceară
- Un an de garanție
- Manual de utilizare
- Suport de chat video unu la unu
- Instalați și depanați videoclipuri
- Soluție de pachete personalizate
- Locația serviciului local （România /Serbia /Kazahstan /Mexic /Indonezia）
ZONESUN Tunelul de răcire industrial ZS-CT3 răcește continuu produsele prin circulația aerului refrigerat și un sistem de transport cu recirculare cu 11 linii. Temperatura minima de racire atinge -18°C. Transportorul cu 11 linii extinde calea de deplasare a produsului prin recirculare în interiorul amprentei tunelului, mai degrabă decât să ruleze în linie dreaptă. Mai multe treceri înseamnă un timp de ședere mai lung fără o mașină proporțional mai lungă. Aerul rece circulă în jurul produselor pe parcursul traseului transportor. Distribuția uniformă a aerului menține răcirea constantă pe întreaga secțiune transversală a produsului. Temperatura de răcire și viteza transportorului se reglează la panoul de control. Obținerea combinației corecte pentru un anumit produs necesită cunoașterea atât a temperaturii de ieșire țintă, cât și a cât de repede produsul elimină căldura la temperatura de răcire setată. Construcție din oțel inoxidabil SUS304. Design închis. Nu este necesar aer comprimat. Tunelul se integrează în linie cu liniile de producție continue ca o etapă de răcire în secvență.
Parametru tunel de răcire industrial
- Model de mașină: ZS-CT3
- Sursa de alimentare: trifazat, 380V, 10 CP
- Putere de intrare: 8,5 kW
- Capacitate de răcire: 28.000 kcal/h
- Sistem de recirculare multiplă: 18.000 m³/hRecirculare Transportor, 11 * 3 m
- Debitul de aer condensator: 18.000 m³/h
- Sistem transportor: transportor cu recirculare cu mai multe treceri cu 11 linii, 11 * 3 m
- Temperatura minimă de răcire: -18°C
- Material corpului mașinii: oțel inoxidabil SUS304
- Dimensiuni mașină: aprox. 4080 × 1863 × 1696 mm (L × L × H)
*Specificațiile sunt doar pentru referință și pot varia în funcție de produs. Vă rugăm să confirmați cu noi dacă este necesar.
Detalii mașină
Panoul de control permite operatorilor să ajusteze setările cheie, cum ar fi temperatura de răcire și viteza transportorului. Acest lucru ajută la controlul timpului de rezidență al produsului și al condițiilor de răcire în interiorul tunelului.
Ventilatoarele de răcire cu aer circulă continuu aerul refrigerat în jurul produselor. Această circulație forțată a aerului sprijină transferul de căldură, contribuind în același timp la reducerea condensului picăturilor de apă în timpul răcirii.
Transportorul ghidează produsele prin 11 linii în interiorul tunelului de răcire. Calea cu mai multe treceri prelungește timpul de rezidență al produsului în zona de răcire, susținând o răcire mai uniformă, fără a necesita un tunel mai lung. Funcționează cu sistemul de circulație a aerului refrigerat pentru a menține condițiile de răcire necesare.
Condensatorul elimină căldura din sistemul de refrigerare pentru a sprijini răcirea continuă în interiorul tunelului. Funcționează cu sistemul de circulație a aerului frigorific pentru a menține condițiile de răcire necesare.
SUS304 construcție din oțel inoxidabil. Suprafețele netede din oțel inoxidabil rezistă acumulării de reziduuri între ciclurile de curățare.
FAQ of Industrial Cooling Tunnel
Ce este un tunel de răcire industrial?
Un sistem de răcire continuă care deplasează produsele printr-o zonă de circulație a aerului refrigerat pe un transportor. Produsele intră la o temperatură și ies la o temperatură mai scăzută — cât de mai scăzută depinde de temperatura de răcire setată, de viteza transportorului și de cât de repede produsul specific împrăștie căldura pe secțiunea sa transversală.
Cum funcționează transportorul cu recirculare cu 11 linii?
Produsele circulă drept în interiorul tunelului, mai degrabă decât trece direct prin tunel. Mai multe treceri înseamnă un timp de ședere mai lung în zona de răcire, fără a necesita o amprentă proporțional mai mare a mașinii. Pentru produsele care au nevoie de o răcire prelungită pentru a atinge o temperatură stabilă înainte de următoarea etapă de producție, numărul de treceri este cel care determină dacă tunelul este suficient de lung.
ZS-CT3 este un tunel de congelare?
Temperatura minimă de răcire este de -18°C, dar dacă un anumit produs atinge o valoare înghețată depinde de temperatura de bază la acel produs, de caracteristicile de pornire stabilite, de dimensiunile de bază ale produsului, de proprietățile de pornire ale produsului, și viteza transportorului. Aceste variabile trebuie evaluate în raport cu cerințele produsului și procesului înainte de a confirma adecvarea pentru aplicațiile de congelare.
Tunelul de răcire necesită aer comprimat?
Nr. Răcirea rulează numai prin circulație de aer refrigerat — nu este necesară alimentarea cu aer comprimat sau conducta de aer comprimat în configurația instalației.
Care este capacitatea de răcire a mașinii?
Capacitatea de răcire: 28.000 kcal/h. Debit de aer la evaporator: 9.000 m³/h. Debit de aer la condensator: 18.000 m³/h. Dacă această capacitate este suficientă pentru un anumit produs și rata de producție depinde de sarcina termică a produsului — confirmați în raport cu temperatura de pornire a produsului, masa pe oră și temperatura de ieșire țintă.
Poate fi ajustate temperatura de răcire și viteza transportorului?
Da. Ambele se reglează la panoul de control. Cele două variabile interacționează - viteza mai lentă a transportorului crește timpul de ședere la o anumită temperatură, viteza mai mare îl reduce. Reglarea unuia fără a ține cont de celălalt modifică temperatura de ieșire a produsului.
Din ce material este realizat corpul mașinii?
SUS304 din oțel inoxidabil. Structura închisă menține mediul de răcire separat de zona de producție înconjurătoare și simplifică curățarea între ciclurile de producție.
Ce informații sunt necesare pentru a confirma performanța de răcire a unui produs?
Tipul și dimensiunile produsului, temperatura inițială, temperatura țintă de ieșire, timpul necesar de răcire și capacitatea de producție în unități sau masă pe oră. Acești parametri determină dacă capacitatea de răcire a tunelului și configurația transportorului se potrivesc cu sarcina de căldură reală pe care o generează produsul — performanța de răcire nu poate fi confirmată fără ei. bar
