충진기(또는 충진기)는 주로 물, 주스, 우유, 향수, 케첩 등과 같은 액체 또는 페이스트를 포장하는 데 사용됩니다. 자동화 정도에 따라 수동 충진기, 반자동 충진기, 전자동 충진기로 나눌 수 있습니다. 제품에 따라 병이나 파우치에 충진하는 데 사용됩니다. 포장 산업에서 사용되는 필러에는 여러 유형이 있습니다.
다양한 충전재를위한 충전 장비
충진기 사례 연구
잼 충전물 기계
고객: 벨로루시 과일 보존제 제조업체
제품: 3~5mm 과일 과육이 들어간 딸기, 블루베리, 망고 보존 식품
병 유형: 210ml / 350ml 유리병(TO66캡), 310ml 유리병(TO43캡)
용량: 30~35BPM
채우는 정확도: ±1%
채우는 온도: 60~85°C
프로세스 흐름:
병 세척 → 핫 필링 → 캡 공급 → 캡핑 → 라벨링 → 병 축적
과제:
펄프가 포함된 고점도 과일 보존 식품은 기존 호퍼에서 브리징과 불안정한 재료 흐름을 유발했습니다. 고객은 또한 다양한 병 및 캡 형식과 호환되는 하나의 컴팩트한 라인이 필요했습니다.
바이알 충전물 기계
고객: 미국 영양제 제조사
제품: 근육 강화 액상 용액)
약병 유형: 고무 마개(Ø12mm) 및 알루미늄 플립오프 캡(Ø14.7mm)이 포함된 2ml 유리 바이알(Ø16mm × H34.7mm)
용량: 45~60VPM
채우는 정확도: ±1%
기계 재료: 식품 등급 SUS304 / SUS316 제품 접촉 부품
프로세스 흐름:
병 세척 → 핫 필링 → 캡 공급 → 캡핑 → 라벨링 → 병 축적
과제:
기존 라인은 35~40VPM에서 작동했으며 2ml 충전에 대해 ±1% 정확도를 유지하면서 더 높은 속도가 필요했습니다. 컴팩트한 Ø16mm 바이알 형식은 고속에서 안정적인 정렬이 필요했습니다. 고객은 또한 동결 건조 준비를 위한 하프 스토퍼, 안정적인 압착 밀봉, 옵션인 HEPA 층류 보호 및 라벨링 통합이 필요했습니다.
샴푸 및 화장품 크림 충전 기계
고객: 리투아니아 화장품 제조업체
제품: 크림 & 샴푸
컨테이너 유형:
크림병
30g: Ø47 × H36 mm, 캡 Ø45 × H12 mm(내부 스토퍼 포함)
50g: Ø56 × H43mm, 캡 Ø54 × H13.5mm(내부 스토퍼 포함)
샴푸병
80ml: Ø36 × H126mm, 24/410 디스크 상단 캡(Ø28 × H28mm)
150ml: Ø45 × H156mm, 24/410 디스크 상단 캡(Ø28 × H28mm)
용량: 20~30BPM
채우는 정확도:±1%
프로세스 흐름:
컨테이너 공급 → 서보 피스톤 충전 → 캡 공급 및 캡핑 → 랩 어라운드 라벨링 → 축적
과제:
직경, 높이, 점도, 내부 마개 크기, 캡 구조가 서로 다른 크림병과 샴푸병을 처리하는 데 하나의 라인이 필요했습니다. 크림 제품은 공극을 줄이기 위해 안정적인 충전이 필요했고, 유성 크림과 수성 샴푸 사이를 전환하면 청소 중단 시간이 길어졌습니다.
세제 충전물 기계
고객: 러시아 세제 및 가정용 화학제품 제조업체
제품: 액체세제/세정약품(800~1500cps)
컨테이너 유형: 손잡이가 통합된 5L 플라스틱 제리 캔(L198×W148×H252mm ±5mm), 개구부 33mm, 외부 목 직경 44mm
캡 유형:A타입: Ø62.2mm × H25.5mmB타입: Ø57.8mm × H24.1mm
라벨링 영역: 129mm(W) × 138mm(H), 양면
용량: 960~1080BPH
특별 요구사항: 소포충진, AISI 316 제품접촉부, 더스트커버 보호, 듀얼캡 호환, 연속고속동작
프로세스 흐름:
캐니스터 공급 → 상향식 충전 추적 → 클로형 캡핑 → 양면 라벨링
과제:
대용량 세제 충진 시 거품 발생
기존 4륜 캡핑을 방해하는 일체형 핸들
부품 변경 없이 두 가지 캡 크기에 필요한 호환성
연속 이송 시 안정적인 충진 및 캡핑 필요
충전물 기계의 종류
충전 기계는 주로 자동화 수준, 충전재 유형, 충전 원리 및 용기 유형을 포함하여 여러 차원으로 분류될 수 있습니다. 다음은 이러한 측정기준에 대한 자세한 분석입니다.
자동화 수준별
- 수동 충전 기계: 조작이 간편하여 소규모 생산이나 실험실 사용에 적합합니다.
- 반자동 충전 기계: 수동작업과 자동작업을 결합하여 중소규모 생산에 적합합니다.
- 완전 자동 충전 기계: 전자동화로 대규모 생산에 적합하여 효율성과 일관성이 향상되었습니다.
작업 기능별
- 인라인 충전물 기계
- 모노블록 충진 및 캡핑 기계(병용)
- 모노블록 충진 및 밀봉 기계(컵/튜브/백용)
충전재 종류별
- 액체 충전 기계: 물, 주스, 기름 등 점도가 낮은 액체에 사용됩니다.
- 페이스트 충전 기계: 꿀, 치약, 잼 등 점도가 높은 재료에 적합합니다.
- 분말 충전 기계: 분유, 조미분말, 화학분말 등의 분말제품에 사용됩니다.
- 과립 충전물 기계: 과립, 캡슐, 캔디 등 고형물에 적합합니다.
충전 원리에 따라
- 중력 충전물 기계: 중력을 이용하여 용기에 액체를 채워주므로 점도가 낮은 액체에 적합합니다.
- 체적 충전 기계: 이러한 종류의 충진 기계는 각 용기에 동일한 양의 충진 물질이 들어가는 것을 보장할 수 있으며, 일반적인 측정 유형은 피스톤 펌프 충진기(피스톤의 왕복 운동을 사용하여 충진), 로브 펌프 충진기(펌프 챔버 내부에서 회전하는 한 쌍의 동기화된 로브에 의해 형성된 공동을 통해 제품을 이송), 유량계 충진기(유량계를 통한 유체 흐름의 실시간 모니터링)입니다.
- 펌프 충진 기계: 다양한 종류의 펌프(마그네틱 펌프, 기어 펌프, 연동 펌프 등)를 사용하여 모든 점도의 액체에 적합합니다.
- 오버플로 충진 기계: "라고도 합니다.액체 레벨 충전물 기계". 충전하는 동안 액체는 충전 노즐을 통해 용기로 들어갑니다. 액체 레벨이 설정 레벨에 도달하면 과잉 액체가 오버플로 포트를 통해 저장 탱크로 되돌아갑니다. 결국 각 용기에 담긴 액위는 무게나 부피로 측정하는 것이 아니라 대략 동일합니다. 이런 종류의 충진기는 술이나 향수를 충진하는 데 흔히 사용되며 투명한 용기에 매우 적합합니다.
컨테이너 유형별
①병 충전 기계: 다양한 모양과 크기의 유리병이나 플라스틱병에 적합합니다. 정기적으로 사용자는 필요한 시간이나 병을 채우는 데 필요한 양을 입력하기만 하면 됩니다(기계가 디지털 타이머 또는 서보 시스템으로 제어되는지에 따라 다름).
다양한 크기나 다양한 모양의 병을 사용할 때 충전 기계가 달라집니다. 가장 일반적인 과제와 고려 사항은 다음과 같습니다.
대형 병 충전 기계의 경우
더 큰 충전량이 필요하므로 안정적이고 정확한 투여를 보장하기 위해 피스톤 펌프, 로터 펌프 또는 유량계 기반 시스템이 종종 사용됩니다. 일반적인 포장 제품에는 세제, 윤활유, 엔진 오일, 가정용 청소 제품이 포함됩니다. 이러한 컨테이너는 더 무겁기 때문에 생산 요구 사항을 충족할 수 있도록 컨베이어 폭, 길이 및 하중 지지 용량을 신중하게 설계해야 합니다.
소형 병(바이알) 충진 기계용
제조업체는 바이알용 병 충전 기계를 선택할 때 더 많은 주의를 기울여야 합니다. 운송 중에 일부 작은 병은 똑바로 유지되지 않을 수 있으므로 자동 충전 작업 중에 똑바로 유지하려면 맞춤형 고정 금형을 사용해야 합니다. 또 다른 옵션은 교차 충전 기능이 있는 충전 기계를 선택하는 것입니다. 이러한 기계는 스킨케어 세럼, 에센셜 오일, 안약 또는 페이스 크림과 같은 고가치 제품을 포장하는 데 주로 선택됩니다. 정확한 충전을 달성하고 재료 낭비를 최소화하기 위해 연동 펌프, 세라믹 펌프 또는 자기 펌프가 일반적으로 사용됩니다.
불규칙한 모양의 병용 충전 기계
불규칙한 모양의 병의 경우 병 충전 기계를 병의 특정 치수에 따라 맞춤화해야 하는 경우가 많습니다. 맞춤형 포장 솔루션을 통해 충전 작업의 정확성을 유지할 수 있습니다.
②가방 충전 기계: 스탠드업 파우치, 베개 가방 등과 같은 다양한 유형의 가방에 적합합니다. 파우치는 미리 만들어진 파우치 또는 롤 필름 가방으로 나눌 수 있습니다. 일반적으로 이러한 종류의 포장 유형에는 동시에 밀봉 기능이 있는 기계가 필요합니다. 이 두 종류의 백의 열 밀봉 포장 필름은 백 밀봉에 적합합니다. 씰링 종류도 다양합니다.
③컵 충전 기계: 식품 및 음료 산업에서 일반적으로 사용되는 디핑 소스와 같은 컵에 액체나 페이스트를 채우는 데 사용됩니다.
④튜브 충전 기계: 화장품, 의약품 등의 페이스트나 젤 제품을 튜브에 담아 포장하는데 사용됩니다.
충전 기계 선택 시 주요 고려 사항
- 제품의 점도: 충전 기계의 유형과 충전 속도를 결정합니다.
- 생산량: 대량 생산 라인에는 완전 자동화 시스템이 필요할 수 있으며, 소량 생산 라인에는 반자동 또는 수동 기계가 필요할 수 있습니다.
- 정확성과 정밀도: 폐기물을 줄이고 제품 일관성을 보장하는 데 필수적입니다.
- 작업 능력: 대규모 작업에 적합한 고속 기계를 사용하여 생산 속도를 결정합니다.
- 다양성: 다양한 제품 유형 및 용기 크기를 처리할 수 있는 능력.
- 청소 및 유지관리 용이성: 위생과 가동 중지 시간 최소화에 중요합니다.
충전물 기계의 작업 용량
고객에게 적합한 포장 생산 솔루션을 제공하는 과정에서 우리가 직면하는 가장 일반적인 질문 중 하나는 "이 기계는 하루/시간/분당 몇 개의 병/가방을 생산할 수 있습니까?"입니다. 충전 기계의 자동화 정도, 충전량, 충전재의 특성, 병 유형 등 작업 효율성에 영향을 미치는 여러 요소가 있습니다. 특정 재료 정보 및 생산 요구 사항을 제공한 후에만 명확한 데이터 답변을 제공할 수 있습니다.
충전 기계의 주요 공통 특징
흘러내림 방지 충진 노즐: 다양한 점도에 대응하고, 흘러내림이나 튀는 현상을 방지할 수 있도록 맞춤 제작이 가능합니다.
다이빙 충전 노즐: 충진 작업 시 거품이 나는 액체가 튀는 것을 방지하도록 설계되었습니다.
식품 등급 스테인레스 스틸 구조: 식품 및 의약품 응용 분야에서 중요한 위생 기준을 충족합니다. 잼, 핫사우에, 꿀, 기침 시럽 등에 적합합니다. 내구성을 강화하고 청소가 용이하며 위생 기준을 유지합니다.
조정 가능한 설정: 다양한 용기 크기 및 생산 요구에 맞춰 충전 속도 및 용량(서보 시스템 충전 기계)을 제어할 수 있습니다.
맞춤형 호퍼: 충전재를 토출하기 전 페이스트 제품을 담는 저장소입니다. 가열 및 교반 메커니즘은 페이스트가 균일하게 혼합되도록 맞춤화할 수 있습니다.
PLC 제어 시스템: 기계 매개변수 설정 및 모니터링을 위한 사용자 친화적인 인터페이스를 제공합니다. 다양한 종류의 작동 언어를 사용자 정의할 수 있습니다.
충진 기계 유지 관리 및 지원
우리는 충전 기계의 최적 성능을 보장하기 위해 유지 보수 서비스, 교육 및 지원을 제공합니다. 같은
1년 보증: 쉽게 파손되는 부품을 제외하고, 보증기간 내에는 부품을 무상으로 교환해 드립니다. 보증기간 이후에도 기계에 관한 문의사항(기계유지보수, 부품구입)이 있으시면 언제든지 연락주시기 바랍니다.
판매 후 서비스: 사용자 설명서 제공, 비디오 설치 및 디버깅, 일대일 화상 채팅, 해외 애프터 서비스(일부 지역)
해외 창고: 일부 기계는 배송 시간과 비용을 줄이기 위해 해외 창고에서 배송될 수 있습니다.
맞춤형 포장 솔루션: 세부적인 포장 생산 요구를 통해 원스톱 포장 솔루션을 제공합니다.
충진 기계 FAQ
Q1: 하나의 병 충전 기계가 여러 병 크기를 처리할 수 있습니까?
예. 인라인 병 충전 기계의 경우 약간의 조정이 필요할 수 있습니다. 대부분의 병 충전 기계는 조정 가능한 설정 또는 변경 가능한 금형으로 설계되어 다양한 병 직경과 높이를 처리할 수 있습니다. 불규칙한 모양의 병의 경우 맞춤형 솔루션이 필요한 경우가 많습니다.
Q2: 체적 충전 기계는 액체와 페이스트 모두에 사용할 수 있습니까?
A: 네, 하지만 충전재 특성에 따라 구성이 달라집니다. 점성이 높은 재료의 경우 일반적으로 로터 펌프가 있는 체적 충진재를 권장합니다. 세제, 로션, 샴푸와 같은 중간 점도 제품의 경우 피스톤 펌프 시스템이 더 좋습니다. 액체와 페이스트를 모두 처리하기 위해 하나의 기계가 필요한 경우, ZONESUN 정확한 충전과 안정적인 성능을 보장하기 위해 맞춤형 솔루션이 제공됩니다.
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