화장품 크림 충전물 기계

점도와 포장 유형이 다양한 다양한 화장품 크림을 충전하기 위한 완벽한 솔루션

화장품 크림 충전에는 단순한 액체 투여 이상의 것이 포함됩니다. 다양한 질감, 점도 및 포장 형식으로 인해 맞춤형 충진 구조 및 생산 구성이 필요한 경우가 많습니다. 표준 페이셜 크림과 바디 버터부터 스월 크림, 젤 캡슐 크림, 아이 크림, 핸드 크림에 이르기까지 제품 외관과 투여 안정성을 유지하는 것이 중요합니다. ZONESUN 병, 튜브 및 에어리스 병에 대한 유연한 충진, 캡핑 및 라벨링 옵션을 통해 공극을 최소화하고 질감을 보존하며 다중 SKU 화장품 전반에 걸쳐 원활한 취급을 보장하는 솔루션을 전문적으로 제공합니다.

Cosmetic Cream Packaging Process

Cosmetic creams come in various packaging—glass jars, airless bottles, and squeezable tubes are among the most common. The packaging process for jars and bottles generally includes several steps: unscrambling, rinsing, filling, capping, labeling, and cartoning(as shown in the figure above). Tubes, however, require a different workflow: loading, filling, sealing, and cartoning. Cream viscosity typically ranges from 100 cP to 10,000 cP. This wide range means that manufacturers usually need customized filling systems—what works for a low-viscosity product won't necessarily work for a high-viscosity one. In both cases, the goal is consistent filling accuracy, smooth product flow, and clean, reliable packaging.

주요 화장품 크림 종류

스탠다드 크림

일반적으로 화장품 용기, 아크릴 용기, PET 용기 또는 에어리스 병에 포장되는 페이셜 크림, 보습 크림, 바디 버터, 밤 및 기타 고점도 화장품 크림 제품. 핸드 크림과 아이 크림은 또한 제어된 분배 및 휴대용 사용을 위해 부드러운 튜브 또는 적층 튜브에 널리 포장됩니다.

소용돌이 화장품 크림

소용돌이 모양의 페이스 크림, 레이어드 크림, 멀티 컬러 화장품 크림, 장식용 스킨케어 제품은 일반적으로 투명한 병이나 투명한 화장품 용기에 포장되어 포장 후 눈에 띄는 나선형 또는 레이어드 충전 모양을 표시합니다.

젤 캡슐 크림

캡슐-인-크림 스킨케어, 현탁 비드 크림, 눈에 보이는 젤 캡슐이나 에센스 비드를 함유한 장식용 화장품 제형으로 일반적으로 장식적인 시각적 효과와 제품 안정성을 유지하기 위해 투명한 병이나 에어리스 용기에 포장됩니다.

주요 화장품 크림 충전 과제 및 솔루션

고점도 크림의 에어 갭

과제:

고점도 크림은 특히 입이 넓은 병이나 높은 생산 속도에서 충전하는 동안 공기를 가둘 수 있습니다.

이로 인해 고르지 않은 표면, 내부 공극 또는 일관성 없는 투여가 발생할 수 있습니다.

해결책:

리프팅 노즐을 사용한 서보 구동 피스톤 충전은 일반적으로 상향식 충전 안정성을 개선하고 투여 중 공기 포집을 줄이는 데 사용됩니다. 일부 응용 분야에서는 충전 전 진공 소포 또는 재료 탈기를 통해 고점도 화장품 크림 제품 내부에 갇힌 공기를 줄이는 데 도움이 될 수도 있습니다.

소용돌이 패턴 안정성

과제:

소용돌이 및 다색 크림은 장식 패턴을 유지하기 위해 정밀한 레이어링이 필요합니다.

부적절한 노즐 또는 흐름 제어는 소용돌이 모양을 왜곡하거나 고르지 못한 나선형 두께를 생성할 수 있습니다.

해결책:

전용 소용돌이 노즐을 갖춘 다중 채널 동기화 충전 시스템.

제어된 흐름은 안정적인 나선형 형성과 일관된 장식 외관을 보장합니다.

젤 캡슐 보호 및 분포

과제:

매달린 캡슐이나 구슬은 충전 중에 가라앉거나 뭉치거나 고르지 않게 분포될 수 있습니다.

캡슐 배치가 일관되지 않으면 투명한 크림 제품 내부의 최종 장식 외관에 영향을 미칠 수 있습니다.

해결책:

투명한 베이스 충진과 별도의 캡슐 투여를 갖춘 2단계 충진 구조입니다.

수직 노즐 움직임은 캡슐을 용기 내부에 보다 균일하게 배치하는 데 도움이 되며 충전 후 시각적 일관성을 향상시킵니다.

청소 및 제품 교체

과제:

다양한 색상, 향 또는 유성 제제를 전환하면 세척 빈도와 생산 중단 시간이 늘어납니다.

파이프라인과 호퍼 내부의 잔여 크림은 다음 생산 배치에 영향을 미칠 수 있습니다.

해결책:

충진 시스템은 고객의 기존 CIP 시스템과 통합하기 위해 CIP 연결 포트로 설계할 수 있습니다.

원버튼 세척 기능은 파이프라인을 통해 세척액을 지속적으로 순환시키는 동시에 충전 시스템 내부에 남아 있는 재료를 배출할 수 있습니다.

다중 형식 패키징 호환성

과제:

하나의 라인은 직경, 높이 또는 캡이 다른 병, 튜브 또는 에어리스 용기를 처리해야 할 수 있습니다.

고점도 및 저점도 제품에는 서로 다른 충전 방식이 필요할 수 있습니다.

해결책:

다양한 컨테이너 크기에 맞게 조정 가능한 핸들링 구조와 교체 가능한 구성 요소.

고점도 및 저점도 크림을 모두 지원하는 이중 또는 상호 교환 가능한 충전 시스템입니다.

생산 통합 및 재료 호환성

과제:
화장품 크림 제조업체는 기존 라벨링 기계, 캡핑 기계, 컨베이어 및 기타 포장 시스템과 통합하기 위해 새로운 충전 장비가 필요한 경우가 많습니다. 다양한 크림 제제에는 충전 전에 가열, 혼합, 교반 또는 균질화가 필요할 수 있으며 위생 표준 및 재료 요구 사항은 제품마다 다를 수 있습니다.

해결책:
충진 시스템은 기존 생산 라인과의 원활한 통합을 위해 맞춤화될 수 있습니다. 선택적 가열, 혼합, 유화 및 교반 기능은 충전 중에 제품 일관성을 유지하는 데 도움이 됩니다. 제품 접촉 부품은 AISI304 또는 AISI316 스테인리스 스틸로 제조되어 다양한 화장품 생산 요구 사항을 충족할 수 있습니다.

Case Study of Cosmetic Cream Filling Machine

A cosmetic manufacturer in Lithuania specializing in cream and shampoo production required a flexible filling and packaging solution capable of handling multiple container formats on a single production line.

The products included 30g cream jars (Ø47 × H36 mm) and 50g cream jars (Ø56 × H43 mm), both equipped with inner stoppers, as well as 80ml shampoo bottles (Ø36 × H126 mm) and 150ml shampoo bottles (Ø45 × H156 mm) fitted with 24/410 disc top caps.

The customer required stable production at 20–30 BPM with ±1% filling accuracy across both product types. Since the line needed to process both high-viscosity cosmetic creams and low-viscosity shampoos, it also had to support flexible container changeovers, reliable cap feeding for different closure formats, and reduced cleaning downtime between production runs.