소스 점도는 시간이나 온도 변동에 따라 변할 수 있습니다. 이 불일치는 충전의 정확성과 균일 성에 영향을 줄 수 있습니다. 이 문제를 해결하기 위해, 우리는 일반적으로 충전기의 스토리지 호퍼를 믹서 또는 사전 처리 기능 (믹싱 탱크와 같은)으로 채우기 전에 소스를 전처리하기 전에 사전 처리 기계를 장착합니다. 히터도 선택 사항입니다. additionally additionally, 점성 재료는 종종 높은 표면 장력을 나타내며, 높은 점도는 소스가 충전 노즐의 벽에 달라 붙거나 끈적 거리는 흐름을 만듭니다. 충전 노즐이 용기에서 철수되면 소스가 쌓일 수 있습니다. 노즐의 외부 표면으로, 물이 뚝뚝 떨어지게됩니다.이 문제를 해결하기 위해, 우리는 방지제 충전 노즐을 사용자 정의 할 것이므로 소스가 효율적으로 떨어지는 것을 방지 할 수 있습니다.

소스는 충전 기계에 완고한 잔류 물을 남겨 둘 수있어 까다로운 작업을 청소할 수 있습니다. 소스의 두꺼운 일관성 및 향신료 함량은 철저한 분해, 특수 청소제 및 광범위한 청소 절차가 필요할 수 있으며, 적절한 위생을 보장하고 교차 오염을 방지 할 수 있습니다. 동시에, 우리는 청소하기 쉬운 피스톤 펌프 충전 기계를 설계했습니다. 자세한 내용을 알아 보려면 아래 비디오를 클릭하십시오. (이 기능은이 사용자 정의 된 충전 기계에만 해당됩니다. 필요한 경우 주문을하기 전에 알려주십시오.)

소스 생산 장비는 일반적으로 고온을 견딜 수 있도록해야하며 기계의 재료는 생산 공정에서 안전을 보장하기 위해 식품 등급 스테인리스 스틸로 사용자 정의해야합니다. Zonesun은 고객 요구에 따라 생산 요구 사항을 충족하는 포장 기계를 제공 할 수 있습니다.

일부 소스에는 작은 입자가 들어 있습니다. 이 입자는 충전 기계에서 막힘 또는 막힘을 일으킬 수 있습니다.이 문제를 해결하려면 충전 펌프를 사용자 정의하고 노즐을 채우고 호스를 채우는 것이 필요합니다. 예를 들어 피스톤 펌프의 경우 더 큰 후추 과립을 위해 로터리 밸브를 사용자 정의합니다.