ZONESUN ZS-AFS02R Automático Máquina envasadora, llenadora, taponadora y llenado de vasos servo para alimentos, yogur y pudín
- Garantía de un año
- Manual de usuario
- Soporte de chat de video uno a uno
- Video de Instalación y Configuración
- Solución de paquete personalizado
- Ubicación del servicio local （Rumania /Serbia /Kazajstan /México /Indonesia）
ZONESUN ZS-AFS02R La máquina envasadora de vasos es una solución de envasado integrada diseñada para llenar, sellar y tapar vasos de plástico en un único proceso automatizado. Equipado con un sistema de llenado con bomba de pistón de alta precisión, puede manipular con precisión yogur, pudín, gelatina, miel, salsas, crema y otros productos alimenticios viscosos con una precisión de llenado de hasta ±1%. El sistema de indexación rotativo garantiza una producción fluida y continua, alcanzando velocidades de hasta 1.500 tazas por hora. Con mecanismos de sellado y alimentación de tapas de película servocontrolados, la máquina ofrece un rendimiento de sellado confiable al tiempo que reduce el desperdicio de material. Un sistema de alimentación y prensado de cubierta exterior Automático proporciona protección secundaria para los productos, mejorando la integridad del paquete y el atractivo en los estantes. El diseño cerrado, la construcción de acero inoxidable y el panel de control con pantalla táctil fácil de usar ayudan a mantener condiciones de producción higiénicas y simplifican la operación. Los tamaños de vasos, los volúmenes de llenado y las configuraciones de la máquina se pueden personalizar para satisfacer diferentes requisitos de producción, lo que la convierte en una opción ideal para los fabricantes de alimentos que buscan soluciones de envasado de vasos eficientes y consistentes.
Automático Parámetro de la máquina envasadora de vasos
- Modelo de máquina: ZS-AFS02R
- Fuente de alimentación: 220 V/110 V, 50-60 Hz, 2 KW
- Velocidad de trabajo: Aproximadamente 1000-1500 unidades/hora (dependiendo del rango de llenado y los materiales)
- Bomba de llenado: Bomba de pistón
- Rango de llenado: 20-200 ml (personalizable)
- Precisión de llenado: ±1%
- Tamaño de taza adecuado: Personalizable
- Temperatura de sellado: 0-400 ℃
- Bomba de alimentación de material: Bomba de diafragma
- Capacidad de la tolva: 50 L (con mezclador, personalizable con calentador)
- Presión de aire: 0,6-0,8 Mpa
- Tamaño de la máquina: Aproximadamente 2100*1500*1900 mm
- Tamaño del paquete: aproximadamente 1720*1580*2000 mm
- Peso del paquete: aproximadamente 819 kg
*Las especificaciones son solo como referencia y pueden variar según el producto. Por favor confirme con nosotros si es necesario.
El panel de control con pantalla táctil inteligente permite a los operadores monitorear el estado de producción, ajustar los parámetros de llenado, la temperatura de sellado y la velocidad de funcionamiento en tiempo real. Múltiples funciones de almacenamiento de recetas ayudan a reducir el tiempo de preparación al cambiar entre productos.
Equipada con cabezales de llenado de doble pistón, la máquina ofrece un llenado preciso y consistente para yogur, pudín, miel, salsas, crema y otros productos alimenticios viscosos.
El mecanismo de alimentación de tapa de película servoaccionado garantiza un posicionamiento preciso y una entrega suave del sellado películas. Esto mejora la consistencia del sellado, minimiza el desperdicio de película y respalda una producción estable a largo plazo.
La unidad de sellado aplica temperatura y presión controladas para crear sellos fuertes y resistentes a fugas. Ayuda a preservar la frescura del producto, prevenir la contaminación y mejorar la vida útil del producto.
El sistema de alimentación de cubierta Automático coloca y presiona con precisión tapas de plástico sobre vasos sellados, brindando protección adicional al producto y mejorando la apariencia del paquete para la presentación minorista.
Construido con componentes eléctricos de alta calidad y una estructura organizada Diseño de control, la máquina garantiza un rendimiento confiable, mantenimiento simplificado y tiempo de inactividad reducido durante la producción continua.
