Mezcla de tanque y equipo
Mezcla de tanque y equipo
Capacidad personalizada | Varios agitadores | Sistema CIP Compatible | PP o SUS 304/316 Material
El tanque de mezcla puede combinar o combinar diferentes materiales, a menudo líquidos, para crear una mezcla homogénea. La mezcla de IVA se adapta a varias industrias. Como procesamiento químico, alimentos y bebidas, cosméticos. El diseño y las características de los tanques de mezcla pueden variar según el material de mezcla (aplicación o características específicas).
Estudios de caso
Tanque de mezcla para la fabricación de lociones-USA
Requisitos: El tanque de mezcla debe tener un diseño inferior inclinado, equipado con una función de calefacción. La velocidad de agitación no necesita ser demasiado alta, pero debería poder mantener la temperatura de la loción durante la producción al tiempo que proporciona una mezcla continua para el siguiente paso de producción. Capacidad: 200l.
Mezcla de tanque para sales químicas-australia
Requisitos: El tanque de mezcla debe proporcionar una mezcla continua, con el agitador montado en el costado en lugar de en el centro. Debería poder conectarse a una máquina de llenado, tener una tapa abierta y estar equipado con una función de filtración en la parte inferior. Capacidad: 300L.
Mezcla de tanque para bebidas productores-USA
Requisitos: El sistema debe tener mayor potencia para disolver rápidamente el azúcar y el té. Debe estar equipado con una bola de pulverización para conectarse con un sistema CIP para una limpieza rápida. Capacidad: 500L.
Tanque de mezcla para glicerina vegetal-USA
Requisitos: Adecuado para glicerina vegetal con una viscosidad de 880 cps, equipados con una bola de pulverización para conectarse a un sistema CIP existente. La velocidad de rotación debe exceder las 1700 rpm. Capacidad: 300L.
Preguntas frecuentes de tanque de mezcla (recipiente de mezcla)
¿Qué es un tanque de mezcla?
Un tanque de mezcla (también llamado pozo de mezcla o recipiente de mezcla) es un recipiente diseñado para mezclar, emulsionar o homogeneizar múltiples materiales. Se utiliza ampliamente en industrias como alimentos y bebidas, productos químicos, cosméticos, productos químicos y farmacéuticos diarios.
¿Cuáles son los componentes principales de un tanque de mezcla?
1. Cuerpo de tanque
2. Motor de agitadores/caja de cambios
3. Mezcla de cuchillas (ancla, paleta, turbina, agitador helicoidal, etc.)
4. Marco o base de soporte
5. Puertos de entrada/salida
6. Opcional: chaqueta de calefacción/enfriamiento, sistema de pesaje, sistema CIP (limpieza en el lugar)
¿De qué materiales están hechos los tanques de mezcla?
Típicamente de acero inoxidable (SUS304 o 316), pero los materiales PP también se usan según las propiedades del producto.
¿Cómo elegir el tipo de cuchilla de mezcla adecuado?
Considerar:
1. Viscosidad del producto
2. Si se necesita emulsificación o dispersión
3. Presencia de partículas sólidas
4. Resultados de mezcla deseados (corte, circulación, intercambio de calor, etc.)
Luego seleccione un diseño de cuchilla como anclaje, hélice, tipo de marco, turbina o cinta.
¿Puede un tanque un tanque calentar o materiales fríos?
Sí. Muchos tanques de mezcla vienen con una chaqueta que permite calentar aceite o circulación de agua fría para mantener temperaturas específicas.
¿Es un tanque de mezcla fácil de limpiar?
Sí. Los sistemas CIP opcionales o los diseños de liberación rápida hacen que la limpieza y el mantenimiento sean convenientes.
¿Qué opciones de capacidad están disponibles?
Desde pequeños tanques a escala de laboratorio (decenas de litros) hasta grandes tanques industriales de decenas de miles de litros, hay capacidades personalizadas disponibles.
Categorías populares relacionadas
Del blog
Ver todo
Últimos artículos
