ZONESUN Máquina clasificadora de botellas irregulares de plástico, rotativa, redonda, cuadrada, automática, ZS-LP250
- Garantía de un año
- Manual de usuario
- Soporte de chat de video uno a uno
- Video de Instalación y Configuración
- Solución de paquete personalizado
- Ubicación del servicio local （Rumania /Serbia /Kazajstan /México /Indonesia）
Descripción del producto
La máquina automática de clasificación de botellas orienta y alimenta botellas de plástico en equipos de llenado, taponado, etiquetado y otros equipos de envasado de forma continua. Una estructura centrífuga de separación, un elevador de botellas y una correa guía funcionan en secuencia para colocar las botellas cargadas aleatoriamente en una posición vertical para transferirlas a la siguiente etapa.
La estructura centrífuga hace girar las botellas a granel hacia afuera sobre una pista donde solo avanzan las botellas correctamente orientadas. Las botellas mal orientadas regresan al recipiente en lugar de bloquear la línea. Ese mecanismo de autocorrección es lo que permite el funcionamiento continuo sin colocación manual de botellas entre la tolva de almacenamiento y la estación de llenado.
La velocidad de funcionamiento alcanza 40 a 50 botellas por minuto. La máquina se configura para botella de PET y HDPE formatea e integra en línea con líneas de envasado automático como primera etapa de una secuencia continua.
Parámetro automático de la máquina descifradora de botellas
- Modelo de máquina: Posicionador automático de botellas ZS-LP250
- Voltaje: 110V/220V, 50Hz
- Consumo de energía: 1500W
- Capacidad de producción: 40–50 botellas/min (varía según la forma y el tamaño de la botella)
- Compatibilidad de botellas: Personalizado para diferentes tamaños de botellas de plástico
- Tipo de botella: PET, HDPE y otras botellas de plástico (Botellas de vidrio no compatibles)
- Requisito de suministro de aire: 2,5 m³/h
*Las especificaciones son solo como referencia y pueden variar según el producto. Por favor confirme con nosotros si es necesario.
Detalle de la máquina
Los parámetros operativos, el estado de la máquina y las especificaciones de la botella se ajustan desde una interfaz de pantalla táctil. Las recetas guardadas significan que cambiar entre formatos de botella actualiza todas las configuraciones relevantes simultáneamente en lugar de requerir el reingreso manual de cada parámetro desde cero.
El ascensor entrega continuamente botellas de plástico a granel al sistema de clasificación. Sin un suministro continuo en esta etapa, el posicionador centrífugo se seca y la línea de llenado aguas abajo se detiene esperando botellas. El ascensor es lo que mantiene lleno el buffer aguas arriba para que el resto de la línea funcione a su velocidad nominal.
Las botellas cargadas aleatoriamente ingresan al recipiente centrífugo y giran hacia afuera sobre una pista. Sólo avanzan las botellas correctamente orientadas. Aquellos en la posición incorrecta regresan al cuenco para realizar otra pasada en lugar de bloquear el canal de salida. Ese ciclo de autocorrección es lo que permite una salida continua de botellas sin clasificación manual entre la tolva y el transportador.
La barra de enganche levanta cada botella a una posición vertical con la boca hacia arriba antes de transferirla al transportador. Una botella que sale del recipiente centrífugo orientada correctamente pero no completamente vertical provoca un atasco en la entrada del transportador. La barra de enganche aborda específicamente ese punto de transición.
La cinta guía sujeta las botellas por ambos lados durante el traslado a la estación de llenado, taponado o etiquetado. La sujeción mantiene las botellas en posición vertical bajo las fuerzas laterales que ocurren durante la aceleración del transportador y los cambios de dirección. El ancho de la correa se ajusta para adaptarse a diferentes diámetros de botellas sin reemplazar el conjunto transportador.
Los componentes eléctricos se encuentran dentro de un gabinete organizado separado del entorno de producción.
Preguntas frecuentes
P1: ¿Qué tipos de botellas puede manejar esta máquina?
Botellas de plástico PET y HDPE. El tamaño del biberón y la estructura de alimentación se configuran para que coincidan con muestras de biberones específicas. Las botellas de vidrio no son compatibles con este modelo.
P2: ¿Se puede conectar esta máquina con otros equipos de embalaje?
Sí. El posicionador se integra en línea con máquinas llenadoras, taponadoras, etiquetadoras y otros equipos de embalaje, funcionando como la primera etapa en una secuencia de producción continua en lugar de una unidad independiente con alimentación manual de biberones entre la tolva de almacenamiento y la estación de llenado.
P3: ¿Qué información debo proporcionar para una máquina personalizada?
Los detalles que determinan la configuración:
- Material de la botella (PET, HDPE o similar)
- Forma y dimensiones de la botella.
- Dirección de apertura de la botella
- Velocidad de producción requerida
- Requisitos de conexión con líneas de producción existentes.
Se recomiendan encarecidamente muestras físicas de botellas. Las dimensiones en papel no siempre capturan el peso, el equilibrio y las características de la superficie que afectan la forma en que la estructura centrífuga orienta y hace avanzar cada botella.
P4: ¿Cuál es la velocidad de trabajo?
De 40 a 50 botellas por minuto en condiciones estándar. La velocidad real cambia con la forma y el tamaño de la botella. Botellas más altas, más estrechas y de formas irregulares se encuentran en el extremo inferior de ese rango.
P5: ¿Puede la máquina manejar diferentes tamaños de botellas?
Sí, dentro del rango configurado. Cambiar entre especificaciones de botella significativamente diferentes requiere cambiar piezas en lugar de solo ajustar parámetros. Confirme el rango completo de tamaños de botellas antes de realizar el pedido para garantizar que se incluyan las piezas de cambio correctas en el momento de la fabricación.
P6: ¿La máquina requiere aire comprimido?
Sí. Se requiere un suministro de aire comprimido de aproximadamente 2,5 m³/h. Esto debe tenerse en cuenta en el diseño de la instalación antes de la puesta en servicio.
P7: ¿Cuál es la diferencia entre un clasificador de biberones y la alimentación manual con biberón?
La alimentación manual depende de que un operador coloque los biberones uno a la vez o en pequeños grupos en el punto de entrada de la línea. Ese ritmo se convierte en el techo de la línea. El posicionador separa, orienta y alimenta botellas continuamente desde una tolva a granel, retirando al operador de esa posición y permitiendo que la estación de llenado funcione a su velocidad nominal en lugar de esperar el suministro manual.
P8: ¿Esta máquina es adecuada para botellas de vidrio?
No. El mecanismo de separación centrífugo y la barra de enganche están configurados para botellas de plástico. Las botellas de vidrio requieren un método diferente de clasificación debido al peso, la fragilidad y las características de la superficie.
P9: ¿Qué muestras de botellas se necesitan antes de realizar el pedido?
Las muestras reales de botellas son la base más confiable para la personalización. Las muestras físicas permiten verificar las dimensiones, el peso, el punto de equilibrio y el acabado de la superficie, todo lo cual afecta la forma en que el recipiente centrífugo, la barra de enganche y la correa guía manejan la botella en la práctica. Los dibujos por sí solos no capturan esas variables de manera confiable.
