ZONESUN Sistema automático de inspección y rechazo de tapas ZS-MD2 para línea de producción
- Garantía de un año
- Manual de usuario
- Soporte de chat de video uno a uno
- Video de Instalación y Configuración
- Solución de paquete personalizado
- Ubicación del servicio local （Rumania /Serbia /Kazajstan /México /Indonesia）
el ZONESUN El sistema de inspección de tapas está diseñado para detectar automáticamente defectos en las tapas y la presencia del revestimiento de sellado por inducción después de los procesos de tapado y sellado. Utilizando tecnología de inspección basada en contacto para detectar tapas inclinadas y tecnología de detección de metales para verificar el revestimiento de papel de aluminio, el sistema combina ambos resultados de inspección para determinar la calificación del producto. Las botellas con tapas sueltas, tapas desalineadas, revestimientos faltantes o sellos defectuosos se rechazan automáticamente a un canal de recolección lateral exclusivo. La máquina se puede integrar con máquinas taponadoras y selladoras por inducción para un control de calidad automatizado y se usa ampliamente en las industrias de bebidas, alimentos, farmacéutica y química. Se pueden personalizar varios métodos de rechazo, incluidos los sistemas de tipo empujador y desviador de carril, según las especificaciones de la botella y los requisitos de producción.
Parámetro del sistema de inspección de tapas
- Modelo de máquina: ZS-MD2
- Voltaje de la máquina: 220 V, 50 HZ, 550 W
- Tamaño de botella adecuado: Φ 40-95 mm, H 80-230 mm
- Tamaño de tapa adecuado: Φ 20-70 mm, H 20-40 mm
- Capacidad de trabajo: ≤6800 BPH (según el tamaño del producto)
- Tamaño de la máquina: 1500*615*1519 mm
- Tamaño del paquete: 1800*800*520 mm
- Peso del paquete: 250 kg
*Las especificaciones son solo como referencia y pueden variar según el producto. Por favor confirme con nosotros si es necesario.
El panel de control intuitivo con pantalla táctil permite a los operadores monitorear el estado de la inspección, las estadísticas de defectos y el funcionamiento de la máquina en tiempo real.
El dispositivo de separación de botellas de doble esponja espacia las botellas de manera uniforme antes de la inspección, lo que garantiza un posicionamiento estable de las botellas para una inspección precisa de las tapas y la detección del revestimiento de aluminio.
Este módulo de inspección combina la inspección de tapas por contacto con tecnología de detección de metales para verificar la alineación de las tapas y la presencia del revestimiento de papel de aluminio simultáneamente.
Después de la inspección, las botellas defectuosas se separan automáticamente de los productos calificados. El sistema rechaza botellas con tapas sueltas, tapas desalineadas o revestimiento de aluminio faltante, lo que ayuda a mantener una calidad constante del producto.
El sistema transportador transporta las botellas de manera constante a través del área de inspección. Se puede integrar perfectamente con máquinas taponadoras, selladoras por inducción, etiquetadoras y otros equipos de envasado para crear una línea de envasado totalmente automatizada.
Preguntas frecuentes sobre el sistema de inspección de tapas
1. ¿Qué defectos puede detectar este sistema de inspección?
El sistema está diseñado para detectar defectos de embalaje comunes, que incluyen:
- Faltan sellos de aluminio
- Tapas torcidas o torcidas
- Tapas sueltas
- Posición incorrecta de la tapa
- mayúsculas faltantes
- Tapas dañadas (no adecuadas)
2. ¿Qué tipos de contenedores se pueden inspeccionar?
El sistema de inspección es compatible con una amplia gama de materiales de envases y cierres, incluidas botellas de plástico, botellas de vidrio, tapas de plástico y tapas de metal.
El rendimiento de la inspección generalmente no se ve afectado por el material de la botella o la tapa. En cambio, la configuración de la máquina está determinada principalmente por las dimensiones del recipiente y el cierre, como el diámetro de la botella, la altura, el diámetro de la tapa y el perfil de la tapa.
Para diferentes tamaños de contenedores, se pueden ajustar los rieles guía, los parámetros de inspección y los componentes de manipulación para garantizar una inspección y transferencia de productos confiables.
3. ¿Se puede integrar la máquina en una línea de producción existente?
Sí. El sistema de inspección está diseñado para funcionamiento en línea y puede instalarse después de las máquinas taponadoras o selladoras por inducción.
4. ¿Puede una máquina inspeccionar diferentes tamaños de botellas?
Sí. La máquina admite el cambio entre diferentes contenedores.
Para productos con diferencias de tamaño significativas, es posible que se requieran piezas de ajuste o piezas de cambio adicionales.
5. ¿Qué información se requiere para la selección de la máquina?
Para recomendar una solución adecuada, proporcione:
- Tipo de tapa
- Dimensiones de la botella
- Velocidad de producción
- Fotos de botellas y tapones.
- Tipos de defectos a inspeccionar
- Diseño de línea de producción existente
- Si se utiliza sellado por inducción
6. ¿Cómo funciona el sistema de inspección de tapones?
Dos tecnologías de inspección funcionan en combinación: inspección de tapas basada en contacto y detección de metales. El módulo de inspección de tapas verifica la alineación y el apriete en la propia tapa. El detector de metales detecta si debajo hay una lámina de aluminio.
Acerca de ZONEUSN
ZONESUN fabrica equipos de envasado automatizados (llenado, taponado, sellado, etiquetado, inspección y configuraciones completas de líneas de envasado) para aplicaciones de alimentos, bebidas, farmacéuticas, cosméticas y químicas en todo el mundo.
La gama completa de equipos, las opciones de personalización y los recursos técnicos están disponibles en www.zonesuntech.com. Para aplicaciones específicas, el equipo de ingeniería trabaja a partir de requisitos de producción reales (especificaciones de contenedores, características del producto, objetivos de producción, configuración de línea) en lugar de una coincidencia de catálogo estándar.
