Los pequeños cambios de la máquina que capsula de la botella del dropper mejoran calidad del empaquetado del aceite esencial

El envasado de aceites esenciales desempeña un papel importante en la transmisión del concepto de desarrollo único de los productos. Al mismo tiempo, para garantizar la calidad del producto de los aceites esenciales durante el transporte, el almacenamiento y el uso, el envasado de los aceites esenciales suele tener las siguientes dos características.

(1)Uso del diseño del cuentagotas

La esencia es preciosa y la concentración de ingredientes activos es alta. En comparación con el método de prensado del cabezal de la bomba, el diseño del gotero facilitará la extracción precisa de líquidos, evitando así el desperdicio de esencia. También se puede hacer una explicación más sucinta sobre las instrucciones de uso, por ejemplo, se usan tres gotas de esencia a la vez. Al mismo tiempo, el diseño del gotero es similar al frasco de reactivo químico, lo que puede brindar a los consumidores una sensación más profesional y confiable.

(2)Use una botella de vidrio ámbar

Las botellas de vidrio evitan las reacciones químicas con el producto. Al mismo tiempo, los aceites esenciales no se pueden conservar bien bajo la irradiación de los rayos ultravioleta, por lo que es necesario usar botellas de vidrio ámbar para bloquear la mayoría de los rayos ultravioleta.

En vista de las dos características anteriores, los fabricantes suelen enfrentarse a los siguientes tres problemas en el proceso de envasado automatizado
(1)Cuando se utiliza un clasificador de tazón vibratorio para lograr la alimentación automática tradicional de tapas, la tapa con un gotero más largo es difícil de caer con precisión en la botella, lo que resulta en errores de producción
(2) Cuando la botella ámbar pasa a través de los componentes de trabajo (como el componente de taponado) en la línea de envasado, la máquina no recibe la instrucción para realizar la acción de tapado
(3)Algunos tapones cuentagotas están hechos de metales, y pueden rayar los tapones cuentagotas durante el trabajo de alimentación automatizada de tapones

Por lo tanto, realizamos los siguientes dos ajustes en la máquina, que mejoraron con éxito la calidad del empaque del producto
(1)La máquina está equipada con un componente de trabajo especial, que puede simular la mano humana para poner la tapa en botellas. Esto resuelve el problema de que las tapas con goteros largos no se pueden colocar con precisión en la botella, mejora la precisión del taponado.

capping process of dropper bottle capper


(2) Equipado con un sensor fotoeléctrico más confiable. El principio de funcionamiento del sensor fotoeléctrico es proyectar luz al área de detección, recibir la luz que pasa a través del área de detección o la luz reflejada por el área de detección y obtener información sobre la presencia o ausencia de objetos en el área de detección o las características de los objetos en función de la cantidad de luz recibida. Dado que las botellas de color ámbar reflejan menos luz, se necesitan sensores más sensibles y fiables para reducir los errores de producción durante el envasado automatizado.

dropper bottle capping machine
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(3)El clasificador de tazón vibratorio de tapas se puede personalizar con recubrimientos de flocado, lo que puede evitar que las tapas se rayen de manera eficiente.

vibrating bowl sorter

En resumen, cuando elija una máquina taponadora de frascos cuentagotas adecuada para sus productos de aceites esenciales, es posible que desee prestar atención a si la máquina tiene las tres características anteriores. Al mismo tiempo, haga una elección correcta en función de las características del empaque de su producto y la eficiencia de producción.

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