Какой тип насоса обычно используется для перекачивания вязких жидкостей?

Обращение с вязкими жидкостями — от шампуня и сиропа до косметики — представляет собой уникальную проблему в промышленном применении. В отличие от водоподобных жидкостей, которые легко текут, вязкие материалы обладают высоким сопротивлением течению, что приводит к значительным потерям энергии, выделению тепла и потенциальному повреждению как продукта, так и оборудования. Решение состоит в том, чтобы использовать другой метод откачки — объемные насосы. Шестеренчатые, поршневые и кулачковые насосы являются наиболее распространенными и надежными вариантами для работы с толстыми материалами. В этой статье объясняется, почему эти насосы работают хорошо, и помогает вам решить, какой из них подходит для вашего применения. Чрезвычайно густые, нетекущие продукты, такие как скрабы для тела или силикон, лучше обрабатывать с помощью ZONESUNх разливочная машина с гидравлической разгрузочной машиной. Эти материалы выходят за рамки данной статьи.

Почему вязкие жидкости так сложно перекачивать?

Высоковязкие материалы имеют сильное сопротивление между ногтями и крайне плохую текучесть, что делает их склонными к закупорке и затрудняет транспортировку, а также требует большей силы и более специализированных поршневых насосов.

Высокое внутреннее трение (высокая вязкость)

Высокая вязкость означает, что насос трудно толкать и замедляет поток внутри трубы. Чтобы заставить его течь, требуется гораздо больше силы.

Плохая самотечная способность (низкий гравитационный поток)

Такие материалы, как мед, зубная паста или косметический крем, почти не двигаются под собственным весом. Поэтому отверстие бункера разливочной машины и днища резервуаров легко засоряются, и для перемещения продуктов требуется давление или механическая сила. (Бункер под давлением или смеситель).

Легко создавать мертвые зоны и остатки

Плотные материалы не растекаются сами по себе. Они имеют тенденцию цепляться за стенки труб, колена и клапаны. Это приводит к засорам и нестабильной скорости наполнения.

Многие вязкие материалы чувствительны к сдвигу.

Некоторые пасты меняют текстуру или повреждаются, если с ними обращаться слишком сильно. Поэтому для этого требуется, чтобы разливочная машина имела достаточную силу толкания без изменения продукта.

Как объемные насосы решают эти проблемы?

Принцип работы движущейся жидкости для поршневых насосов заключается в «захвате фиксатора и проталкивании его вперед». Благодаря этому они подходят для материалов с высокой вязкостью. Три наиболее часто используемых типа насосов — это шестеренные насосы, лопастные насосы (также называемые роторными насосами) и поршневые насосы, каждый из которых подходит для разных областей применения.

Шестеренчатые насосы: Для перемещения жидкости используются две взаимозацепляющиеся шестерни. Простая конструкция и более низкая стоимость делают его подходящим для однородных жидкостей средней вязкости, таких как смазочное масло. Однако зацепляющиеся шестерни создают некоторую сдвиговую силу, поэтому они не подходят для жидкостей, содержащих частицы, которые могут быть повреждены или застряли.

В пищевой промышленности шестеренные насосы можно использовать для перекачивания однородных жидкостей, не содержащих частиц, таких как мед, в качестве экономичного варианта.

Лопастные (роторные) насосы: В нем используются две бесконтактные вращающиеся лопасти для бережного перемещения жидкости, сводя к минимуму повреждение частиц или структуры продукта.

Их легко чистить, они имеют более широкий диапазон наполнения и соответствуют высоким гигиеническим стандартам, необходимым в пищевой, косметической и фармацевтической промышленности.

Количество лепестков можно настроить в зависимости от материала, что обеспечивает совместимость с продуктами различной вязкости, продуктами, содержащими мягкие частицы или чувствительными к сдвигу. Их универсальность превосходит шестеренные насосы.

Поршневые насосы: Возвратно-поступательное движение поршня обеспечивает мощное усилие и точное наполнение, что позволяет транспортировать материалы. Идеально подходит для очень густых паст, таких как косметический крем.

Однако регулярное техническое обслуживание требует от оператора добавления смазки в цилиндр, что может вызвать проблемы с гигиеной у потребителей продуктов питания.

В результате поршневые насосы менее рекомендуются в пищевой промышленности.

Как выбрать правильный насос для вашего применения?

Выбор насоса зависит от нескольких ключевых факторов:

Характеристика материала: Ввязкость, чувствительность к сдвигу, абразивность и наличие твердых частиц. важны при выборе правильного насоса.

Требования к процессу: определите необходимую скорость потока, давление, точность наполнения и стандарты гигиены.

Эксплуатационные приоритеты: оценка производственных затрат, потребностей в техническом обслуживании, рабочей силы, скорости работы и простоты очистки.

Какие системы поддержки необходимы для надежной работы?

Даже самый лучший насос требует надлежащей поддержки:

Отопление и изоляция: Поддержание жидкостей в тепле снижает вязкость и улучшает текучесть, как вазелин.

Конструкция трубы: Используйте короткие широкие трубы с минимальными изгибами, чтобы уменьшить сопротивление.

Бункер под давлением или со смесителем:  Обеспечивает равномерную подачу высоковязких или густых материалов в насос, предотвращая образование воздушных карманов и неравномерность потока.

Заключение

Для перекачивания вязких жидкостей объемные насосы, особенно шестеренные, поршневые и роторно-лопастные, являются стандартными и надежными решениями. Каждый из них имеет отличную производительность в рамках конкретного приложения. Точно оценивая проблемы и требования вашего приложения, ZONESUN может предложить надежное упаковочное решение и помочь вам превратить сложный процесс в бесперебойную работу.