Ce este o mașină de etichetat pentru imprimare și aplicare și cum funcționează?
Introducere
O etichetă însemna un singur lucru: imprimați-o, lipiți-o, continuați. Nu mai funcționează chiar așa.
Etichetele urmăresc acum producția, direcționează sortarea depozitelor și alimentează direct în sistemele lanțului de aprovizionare, ceea ce înseamnă că identificarea este exact acolo unde începe munca, nu unde se termină.
Mașinile de etichetat mai vechi funcționau pe o presupunere fixă inclusă în hardware: etichetele sunt tipărite din timp, într-un lot, apoi aplicate mai târziu - și asta e bine, sigur, atâta timp cât nimic nu se schimbă. Dar comenzile se schimbă, loturile se rotesc, iar destinațiile de expediere pot varia palet la palet, uneori cutie la cutie, care este locul în care vechea abordare începe să se destrame.
Producătorii se confruntă cu acest lucru în mod constant, deoarece conținutul etichetei depinde de o grămadă de variabile simultan - comanda clientului, lotul de produse, informațiile de livrare, specificațiile codurilor de bare, regulile de trasabilitate - și pre-tipărirea pur și simplu nu pot ține pasul cu acest tip de abandon.
O mașină de etichetat pentru imprimare și aplicare este cea care închide acest decalaj. Fixează o imprimantă industrială pe un sistem automat de aplicații, astfel încât imprimarea și plasarea au loc ca o singură mișcare, nu două etape separate care se blochează reciproc.
Secvența se desfășoară aproximativ astfel: datele de etichetă intră, imprimanta scuipă eticheta la cerere, hârtia de suport se dezlipește și eticheta aterizează pe produs sau pachet, poziționată conform specificațiilor - fără presupuneri.
Nu există stocuri pretipărite care adună praf în depozit. Nicio nepotrivire între ceea ce a fost tipărit săptămâna trecută și ceea ce iese de fapt pe ușă astăzi.
Această flexibilitate contează cel mai mult în industriile în care conținutul etichetei schimbă ordinea în funcție de comandă - logistică, ambalare alimentară, producție farmaceutică, cosmetice, produse chimice, electronice, întreg acel cluster.
Și, în special, în domeniul farmaceutic, un număr de lot redus cu o singură cifră nu este un derapaj cosmetic pe care îl ridici din umeri. Asta e o rechemare.
Ce este o mașină de etichetat pentru imprimare și aplicare?
În loc să gestioneze rulouri uriașe de etichete pretipărite care inevitabil se amestecă atunci când linia trece, un sistem de imprimare și aplicare se ocupă de întregul proces din mers. Motorul de imprimare declanșează exact în milisecunda în care o cutie lovește senzorul, ardând datele variabile pe stoc și balansând imediat brațul aplicatorului pentru a bate sau sufla eticheta pe cutia în mișcare. Echipamentul tradițional face opusul. Etichetele se fac mai întâi, uneori cu câteva zile înainte, apoi se aplică ori de câte ori apare produsul. Nu există timp de memorie tampon - ceea ce se imprimă este ceea ce se blochează, ceea ce înseamnă că nu aveți un teanc de coduri de bare învechite care stau inactiv pe o bobină, așteptând un lot de produse care ar putea fi întârziat în amonte. Un sistem Print and Apply șterge acea separare. Imprimarea și aplicarea se întâmplă ca un pas continuu, cronometrat la linia în sine.
Structura rulează în succesiune:
Software pentru etichete
↓
Imprimanta industriala
↓
Aplicator de etichete
↓
Detectarea produsului
↓
Aplicarea etichetei
Software-ul trimite datele. Imprimanta îl redă. Un senzor detectează trecerea produsului - abia atunci aplicatorul se declanșează, plasând eticheta în poziția potrivită, pe articolul potrivit, la momentul potrivit.
Ceea ce este tipărit variază în funcție de industrie, dar de obicei include:
- Informații despre produs
- Cod de bare
- Cod QR
- Numărul lotului
- Data de expirare
- Număr de serie
- Informații de livrare
Schimbați numărul lotului la jumătatea execuției, iar următoarea etichetă îl reflectă. Nicio linie oprită, nicio rolă de etichetă schimbată - doar date actualizate care circulă prin aceeași secvență.
Cum face a Imprimați și aplicați funcționarea mașinii de etichetat?
Operația presupune de obicei 4 pași principali.
1. Pregătirea informațiilor etichetei
Înainte de imprimare, informațiile despre etichetă sunt create prin intermediul software-ului de proiectare a etichetelor.
Software-ul obișnuit include:
- Bartender
- NiceLabel
Operatorii pot proiecta șabloane care conțin:
- Text
- Logo
- Cod de bare
- Cod QR
- Câmpuri variabile
De exemplu, o etichetă de expediere a cartonului poate include: Numele clientului, numărul produsului, codul de bare, adresa de livrare, numărul comenzii.
Șablonul poate fi salvat și reutilizat pentru comenzi viitoare.
2. Imprimarea etichetelor
După ce primește informațiile despre etichetă, imprimanta industrială produce eticheta.
Cea mai comună tehnologie este:
Imprimare prin transfer termic
Imprimanta folosește:
- Cap de imprimare termică
- Panglică
- Material de etichetă
Capul de imprimare aplică căldură pentru a transfera cerneala de pe panglică pe suprafața etichetei.
Avantaje:
-
Imprimare de înaltă rezoluție
-
Calitatea clară a codului de bare
-
Informații de lungă durată
- Rezistență bună la abraziune
Este utilizat pe scară largă pentru:
-
Etichete de expediere
-
Etichete de carton
- Etichete de identificare a produsului
3. Separarea etichetelor
După imprimare, eticheta trece la mecanismul de decojire.
Hârtia de suport se îndoaie în jurul unei plăci de coajă, separând eticheta de căptușeală.
Proces:
Rolă de etichete imprimate
↓
Pee Plate
↓
Eticheta eliminată
↓
Aplicator gata
Eticheta este apoi transferată în sistemul de aplicare.
4. Aplicare automată a etichetei
Odată tipărită eticheta, aplicatorul preia și o plasează pe produs, dar „aplicatorul” lucrează mult în acea propoziție, deoarece metoda variază destul de mult în funcție de ceea ce etichetați de fapt.
Aplicator de tamponare
Acesta apasă eticheta pe suprafață folosind un tampon mecanic, contact fizic, mecanică simplă. Funcționează bine pentru cutii de carton, cutii, ambalaje plate - gândiți-vă la etichetarea cutiei cu medicamente ca un exemplu tipic, unde suprafața este previzibilă și nu se mișcă asupra dvs.
Aplicator Tamp Blow
Aici eticheta este transferată cu o explozie de aer comprimat în loc de un tampon apăsat în jos, astfel încât nu există niciun contact direct. Acest lucru îl face să fie cel mai bun apel pentru suprafețe neuniforme, produse delicate care nu suportă presiune sau linii în care lucrurile se mișcă suficient de repede încât aplicarea de contact ar rata pur și simplu.
Aplicator cu braț oscilant
Acesta balansează eticheta pe partea laterală sau pe colțul unui produs, mai degrabă decât în partea de sus - utilă pentru expedierea cutiilor de carton, lucrări de etichetare în colț sau orice are nevoie de etichete pe două părți, unde un aplicator drept în jos pur și simplu nu poate atinge unghiul.
Imprimați și aplicați mașina de etichetat vs mașina de etichetare tradițională
Principala diferență este sursa etichetei.
Mașină de etichetat tradițională
Proces:
Rolă de etichete pre-imprimată
↓
Aplicator de etichete
↓
Produs
Eticheta este deja completă înainte de producție.
Potrivit pentru:
- Produse stabile
- Volume mari de producție
- Modele de ambalaje fixe
Mașină de etichetat pentru imprimare și aplicare
Proces:
Rolă de etichete goale
↓
Imprimanta
↓
Aplicator de etichete
↓
Produs
Eticheta este creată în timpul producției.
Potrivit pentru:
- Produse multiple
- Clienți multipli
- Informații variabile
Tipuri de aplicații de imprimare și aplicare de etichetare
1. Imprimați carton și aplică etichetare
Probabil cel mai frecvent caz de utilizare de acolo. Apare pe cutiile de expediere, cutiile de ambalare și aproape oriunde un depozit trebuie să mute produsul. Etichete de expediere 4×6, etichete cu coduri de bare, etichete logistice, acel set standard. Operațiunile de comerț electronic se bazează mult pe el, la fel și centrele de distribuție și liniile FMCG, mai ales pentru că volumul este mare și nu există timp pentru lipirea manuală.
2. Imprimați sticle și aplicați etichetarea
Sticle pentru cosmetice, recipiente pentru produse chimice, sticle pentru alimente. oriunde containerul este rotund sau incomod și informațiile imprimate pe el contează de fapt, cum ar fi numărul de lot, data producției sau un cod de bare care trebuie scanat corect prima dată.
3. Imprimare farmaceutică și etichetare aplicată
Aici acuratețea încetează să fie un lucru plăcut. Numere de serie, coduri DataMatrix, informații despre lot (Un caracter greșit aici nu este o greșeală de ridicare din umeri, este o problemă de conformitate.) Motiv pentru care liniile farmaceutice de obicei asociază aplicatorul cu inspecția vizuală, un sistem de respingere pentru a extrage orice eșuează și software-ul de urmărire și urmărire care rulează sub tot.
4. Imprimați palet și aplicați etichetare
Depozitele și operațiunile logistice îl folosesc pe acesta pentru ID-ul paleților, informațiile de expediere, codurile de bare - lucrurile care trebuie să fie citite de la un stivuitor. Aplicatoarele cu braț oscilant se ocupă de multe, deși aplicatoarele robotizate se strecoară și ele, mai ales acolo unde paleții au forme sau dimensiuni ciudate.
Imprimare fixă vs imprimare cu date variabile
Un sistem Print and Apply poate suporta diferite moduri de imprimare.
Imprimare șablon fix
Formatul etichetei rămâne același.
Exemplu:
Un producător contractual produce etichete pentru diferiți clienți.
Clientul A:
- Logo A
- Informații despre produs
- Cod de bare
Clientul B:
- Logo B
- Informații despre produs
- Cod de bare
Operatorul modifică șablonul salvat la schimbarea comenzilor.
Imprimarea datelor variabile
Fiecare etichetă conține informații diferite.
Exemplu:
Produsul 1:
Număr de serie 000001
Produsul 2:
Număr de serie 000002
Produsul 3:
Număr de serie 000003
Aplicatii:
- Serializare farmaceutică
- Urmărire electronică
- Trasabilitatea produsului
Beneficiile utilizării unei mașini de etichetat pentru imprimare și aplicare
1. Reduceți inventarul de etichete
Producătorii nu mai au nevoie de spațiu de depozitare plin cu diferite etichete pretipărite, cutii de etichete pentru un client care ar putea să nu mai comandă luni de zile. Producătorii contractuali simt acest lucru cel mai mult, sincer – același lucru pentru oricine care jonglează cu mai multe SKU sau execută comenzi personalizate, unde a ghici greșit asupra inventarului înseamnă fie stoc irosit, fie o luptă.
2. Îmbunătățiți flexibilitatea producției
Schimbarea clienților, schimbarea produselor - înseamnă doar schimbarea șablonului digital, nimic mai dramatic decât atât. Fără recomandări de etichete tipărite, fără așteptări la un magazin de tipărit, fără cantități minime de comandă care să împiedice o mică serie personalizată.
3. Îmbunătățiți acuratețea datelor
Imprimarea automată elimină o mulțime de pași manuali în care greșelile tind să apară, ceea ce contează deoarece informațiile greșite ale lotului, un cod de bare care nu se scanează sau o fișă de etichetare făcută manual sub presiunea timpului - acestea nu sunt cazuri rare pe o linie ocupată, sunt riscul implicit pe care încercați să îl eliminați.
4. Sprijină trasabilitatea produsului
Imprimarea codurilor de bare și a codurilor QR se alimentează direct în gestionarea inventarului, urmărirea produselor și controlul calității - trei lucruri care sună separate pe hârtie, dar se bazează într-adevăr pe aceleași date de bază, care este exact ceea ce este generat și aplicat automat aici.
Cum să alegi mașina de etichetat potrivită pentru imprimare și aplicare?
Înainte de a arunca bani pe echipamente, există o mână de lucruri care merită rezolvate mai întâi, cu excepția cazului în care vă face plăcere să aflați pe calea grea.
1. Dimensiunea etichetei
Lățimea, înălțimea, materialul contează mai mult decât se așteaptă oamenii și, da, toată lumea crede că eticheta lor este „destul de standard” până când nu este. O etichetă de expediere de 4×6 inci și ceva mai mic necesită configurații complet diferite. Găsiți greșit materialul, să zicem hârtia versus materialul sintetic, iar aderența devine propriul ei coșmar pe linie, etichetele se desprind ca un tatuaj prost.
2. Cerințe de imprimare
Ceea ce trebuie să fie de fapt pe etichetă. Cod de bare, cod QR, număr de lot, număr de serie, date variabile care se schimbă run to run, suspecții obișnuiți. Merită să mapați acest lucru înainte de a atinge echipamentul, deoarece modernizarea unei imprimante pentru date pe care nu a fost construită pentru a o gestiona este o durere de cap pentru care nimeni nu se înscrie de două ori.
3. Suprafața de aplicare
Suprafață plană, suprafață laterală, colț, recipient cilindric, alegeți. În cazul în care aterizează eticheta, se schimbă aplicatorul care are sens, tamp versus braț oscilant versus ceva mai chic, așa că nu este cu adevărat ceva ce îți dai seama din mers odată ce linia este deja în funcțiune.
4. Viteza de producție
Produse pe minut, cât de des are loc efectiv etichetarea și cât de repede se mișcă linia în sine. Reduceți acest număr și veți ajunge cu un blocaj stând chiar la stația de etichetare, care este o modalitate destul de ironică de a încetini o mașină pe care ați cumpărat-o pentru a accelera lucrurile.
5. Cerințe de comunicare
Unele configurații trebuie să vorbească cu sistemele mai mari din amonte, nu doar să imprime și să pună o etichetă. ERP, MES, o bază de date care extrage date de comandă în direct, așa ceva. Dacă asta se află pe lista dvs., semnalați-l mai devreme, pentru că nu orice mașină de la atelier se joacă bine cu acest tip de integrare direct din cutie.
De ce să alegeți ZONESUN Imprimați și aplicați soluții de etichetare?
ZONESUN construiește Mașină de etichetat pentru imprimare și aplicare configurații adaptate indiferent de mediul de producție pe care îl rulați de fapt, nu o cutie unică pentru toate livrate pe ușă.
Sistemele pot fi încărcate cu o imprimantă cu transfer termic, imprimare de coduri de bare, imprimare de coduri QR, un aplicator de etichete, numărare a etichetelor, astfel încât să știți ce s-a terminat, stocare șabloane pentru schimbarea rapidă a lucrărilor și mecanisme de aplicare personalizate atunci când opțiunile standard pur și simplu nu o fac.
Aceste configurații se adaptează la cutii de carton, sticle, cutii, containere, ambalaje industriale, practic orice se întâmplă, rotund sau plat sau incomod.
Potriviți metoda de imprimare și sistemul de aplicare cu ceea ce are nevoie de fapt producția, iar producătorii ajung să aibă etichetare care este mai flexibilă și mult mai puțin practică, ceea ce, la sfârșitul zilei, este esențialul automatizării acestor lucruri în loc să le îngrijească.
Concluzie
Imprimare și etichetare, restrânse într-o singură trecere automată. Aceasta este schimbarea de bază pe care o oferă un sistem Print and Apply față de setările tradiționale și, sincer, odată ce îl vedeți în funcțiune, revenirea la stocul pre-imprimat este un pic ca și cum ați folosi un fax.
Avantajul este cel mai clar pentru producătorii care jonglează cu mai mulți clienți, produse diferite, informații variabile de etichetă și cerințe de urmărire a codurilor de bare, toate odată, ceea ce, să fim reali, este cel mai mare producător în zilele noastre.
Etichetele statice, pretipărite, pur și simplu nu se pot flexa suficient de repede pentru acest tip de variație, nu au fost create pentru a face. Un sistem Print and Apply poate, deoarece generează fiecare etichetă chiar atunci când producția are nevoie de ea, fără a ghici dinainte și sperând că rularea se potrivește.
Etichetare carton, etichetare sticle, ambalare farmaceutică, operațiuni cu paleți, aplicația se schimbă în funcție de job. Dar un principiu rămâne pe loc, indiferent de situație. Imprimanta, aplicatorul și software-ul trebuie să se potrivească cu mediul real de producție de pe podea. Găsiți greșit acea configurație și chiar și o mașină cu adevărat bună ajunge să aibă performanțe slabe, șchiopătând în loc să-și câștige întreținerea.
Lasă un comentariu