ZONESUN ZS-FAL180YT Linha de embalagem automática de frascos conta-gotas para enchimento de líquidos e rotulagem para soro cosmético de óleo essencial
- Garantia de um ano
- Manual do usuário
- Suporte individual de bate-papo por vídeo
- Vídeo de instalação e depuração
- Solução de pacote personalizado
- Localização do serviço local （Romênia /Sérvia /Cazaquistão /México /Indonésia）
ZONESUN A linha de embalagem automática de frascos conta-gotas ZS-FAL180YT lida com frascos conta-gotas do início ao fim. Enchimento, tampagem, etiquetagem – tudo integrado. Um sistema de indexação de cames orienta a mecânica central. As bombas magnéticas SUS316 controlam a dosagem de líquidos. A classificação automática de tampas funciona junto com a tampagem de precisão e a etiquetagem de três rolos. O sistema de enchimento depende de bombas SUS316 para dosagem limpa. Preciso, conta-gotas por conta-gotas. Enquanto isso, uma roda estrelada acionada por came posiciona cada garrafa. O enchimento e a tampa permanecem sincronizados desta forma – sem desvios entre os dois estágios. Os classificadores de tigela vibratória dupla organizam as tampas automaticamente e depois as transferem para frente. O manuseio manual sai quase totalmente de cena. Após o enchimento, um mecanismo de posicionamento alinha as tampas conta-gotas. Em seguida, a estrutura de cobertura aplica torque – controlado e consistente, tampa após tampa. A qualidade da vedação permanece estável durante todo o percurso. A rotulagem vem por último. Uma estrutura de três rolos lida com isso de forma flexível. Lado único, lado duplo, círculo completo - o que a garrafa exigir.
Parâmetro da linha de embalagem de frasco conta-gotas automático
Máquina de enchimento e tampagem
- Modelo da máquina: ZS-AFC27YT
- Tensão da máquina: 220 V, 50 HZ, 5A (110V é Personalizável)
- Recomendar volume de enchimento: 1-100 ml (personalizável)
- Tipo de bomba de enchimento: Bomba magnética SUS316
- Taxa de fluxo máxima: 3L/min (com base na água)
- Capacidade de trabalho: cerca de 60-70 BPM (com base no volume de enchimento e enchimento material)
- Tamanho adequado da garrafa: personalizável
- Tamanho da tampa da garrafa: personalizável
- Pressão de ar: 0,6-0,8 MPa
- Tamanho da máquina: cerca de 2100 * 1460 * 1240 mm
- Peso da máquina: cerca de 1500 kg
- Tamanho do pacote: cerca de 2370*1230*1770 mm
- Peso do pacote: cerca de 1600 kg
Máquina de rotulagem
- Modelo: ZS-TB260R
- Fonte de alimentação: AC220 V, 50/60 Hz, 1000 W
- Capacidade de rotulagem: 25-50 garrafas/min (depende do tamanho da garrafa)
- Precisão de rotulagem: ±1,0 mm
- Diâmetro adequado da garrafa: Φ12-100 mm
- Tamanho da etiqueta: (L)20-300 mm (H)15-150 mm
- Diâmetro interno do rolo: Φ76 mm
- Diâmetro externo do rolo: Φ350 mm
- Tamanho do transportador: 112*2000 mm(W)
- Tamanho da máquina: Cerca de (L)2000*(W)820*(H)1380 mm
- Peso da máquina: Cerca de 180 kg
- Tamanho da embalagem: Cerca de (L)2100*(L)890*(A)1520 mm
- Peso da embalagem: Cerca de 250 kg
*As especificações são apenas para referência e podem variar de acordo com o seu produto. Por favor, confirme conosco se necessário.
Detalhe
Classificação e alimentação automática de mamadeiras
As garrafas classificam e guiam para a posição por conta própria. Um fluxo contínuo se desenvolve a partir daí. Os ciclos de enchimento e tampa seguem passo a passo, sem lacunas entre eles.
Posicionamento da garrafa acionado por came
A roda estrelada acionada por came coloca cada garrafa no lugar, de forma consistente. Os movimentos de enchimento e tampa permanecem sincronizados à medida que a produção avança.
Enchimento da bomba magnética de cabeça dupla
As bombas magnéticas duplas SUS316 manuseiam o líquido. Controlado, preciso, garrafa a garrafa. O enchimento permanece uniforme durante toda a execução.
Classificação e alimentação automática de tampas
Os classificadores de tigela vibratória dupla organizam as tampas continuamente e depois as entregam à estação de tampagem. A produção não é pausada para esta etapa.
Capeamento preciso da tampa do conta-gotas
Cada tampa do conta-gotas se alinha primeiro. Então o torque controlado o protege. A vedação permanece consistente, ciclo após ciclo.
Rotulagem flexível de três rolos
Um sistema de três rolos aplica rótulos - lado único, lado duplo ou círculo completo, dependendo do que a garrafa precisa. A última etapa e finaliza a aparência da garrafa.
FAQ da linha de embalagem automática de frascos conta-gotas
Que tipo de bomba de enchimento a máquina usa?
A máquina usa bombas magnéticas SUS316 para enchimento de líquidos. O sistema de enchimento de cabeça dupla fornece dosagem de líquido precisa e limpa.
Como a máquina posiciona as garrafas?
Uma roda estrelada acionada por came posiciona com precisão as garrafas e sincroniza os movimentos de enchimento e tampagem, suportando uma operação contínua estável.
Como as tampas conta-gotas são alimentadas?
Os classificadores de tigela vibratória dupla organizam e transferem automaticamente as tampas para a estação de tampagem, reduzindo o manuseio manual e mantendo a produção contínua.
Como a máquina garante uma tampagem consistente?
O mecanismo de posicionamento alinha cada tampa conta-gotas antes que a estrutura da tampa aplique o torque, ajudando a obter uma vedação consistente e segura.
Quais opções de rotulagem estão disponíveis?
O sistema de etiquetagem de três rolos suporta rotulagem de um lado, dois lados e círculo completo, permitindo que a máquina se adapte a diferentes garrafas requisitos de rotulagem.
Qual é a velocidade de produção?
A seção de enchimento e tampagem pode operar a aproximadamente 60–70 garrafas/min, dependendo do volume de enchimento e do material de enchimento. A seção de rotulagem opera a aproximadamente 25–50 frascos/min, dependendo do tamanho do frasco.
Os tamanhos do frasco e da tampa podem ser personalizados?
Sim. Tanto o tamanho da garrafa quanto o tamanho da tampa podem ser personalizados de acordo com os requisitos do produto e da embalagem.
A máquina pode ser personalizada para o meu produto?
Sim. O volume de enchimento, tamanho da garrafa, tamanho da tampa e outras configurações podem ser personalizados de acordo com os requisitos específicos do produto e da embalagem. As especificações finais devem ser confirmadas com base no produto real.
