ZONESUN Máquina inline automática do verificador de peso do transporte dos sacos da garrafa do alimento ZS-MD210 com detecção do sistema de rejeição

O ZONESUN O controlador de peso automático inspeciona o peso da embalagem continuamente – sacos, bolsas, caixas, garrafas e outras embalagens leves passam por uma célula de carga de precisão e qualquer unidade fora da faixa de peso predefinida aciona o mecanismo de rejeição sem parar a linha. Projetado especificamente para fabricantes de alimentos, bebidas, produtos farmacêuticos e produtos químicos diários.

Para garantir uma pesagem precisa, os produtos devem entrar na esteira de pesagem com espaçamento suficiente. Para linhas de produção onde os pacotes estão pouco espaçados, ZONESUN oferece um modelo atualizado com um transportador estendido com múltiplas rodas de separação de garrafas. Este sistema de espaçamento de vários estágios separa gradualmente os produtos antes da pesagem, proporcionando intervalos de produtos mais estáveis ​​do que os mecanismos de espaçamento convencionais. O resultado é maior precisão de pesagem, menos rejeições falsas e desempenho mais confiável em linhas de produção de alta velocidade. A máquina se conecta em linha com máquinas de envase, equipamentos de embalagem, etiquetadoras, detectores de metal e linhas de embalagem - funcionando como um estágio de inspeção em uma sequência contínua.

Parâmetro do Controlador de Peso Automático

• Modelo da máquina: ZS-MD210
• Fonte de alimentação: AC220V 50 Hz (60 Hz)
• Potência nominal: 0,15 kW
• Faixa de pesagem única: 1500 g
• Faixa de precisão de pesagem: ±0,2 g-±0,5 g
• Escala Mínima: 0,1g
• Velocidade de transporte: 30 ~ 100 m/min
• Velocidade máxima: 160 unidades/min
• Tamanho do material pesado: 300 mm (L)*200 mm (W)
• Tamanho da correia transportadora da plataforma de pesagem: 400 mm (L)*210 mm (W)
• Tamanho do produto: 1522 mm (C) * 560 mm (L) * 1222 mm (A)
• Método de rejeição: Tipo de haste/Tipo de braço oscilante/Tipo de placa giratória/Tipo de sopro de ar/Tipo de afundamento de correia
• Sistema de controle: Controlador de amostragem A/D de alta velocidade
• Fonte de ar externa: 0,6-1 Mpa
• Interface de pressão de ar: 8mm
• Material do corpo: SUS304
• Tamanho do pacote:Cerca de 1350*920*1540mm  
• Peso da embalagem: cerca de 287 kg

*As especificações são apenas para referência e podem variar de acordo com o seu produto. Por favor, confirme conosco se necessário.

Perguntas frequentes

1. Quais produtos este controlador de peso pode inspecionar?

Sacos, bolsas, sachês, garrafas e caixas de alimentos pré-embalados — salgadinhos, café, proteínas em pó, rações para animais de estimação, temperos, frutas secas, alimentos congelados e produtos embalados similares. Se ele se mover através de um transportador em um espaçamento consistente e mantiver um formato estável durante a pesagem, o sistema de inspeção cuidará disso.

2. Que precisão de pesagem a máquina pode alcançar?

Até ±0,5g sob condições estáveis. O valor real muda de acordo com o peso do produto, a estabilidade da embalagem, a velocidade do transportador e o ambiente de produção – embalagens mais leves e velocidades mais rápidas do transportador reduzem a margem que a célula de carga pode resolver de forma confiável. O espaçamento consistente do produto é o que mantém a máquina operando no limite superior de sua faixa de precisão, e não no limite inferior.

3. O método de rejeição pode ser personalizado?

Sim. Seis mecanismos de rejeição estão disponíveis dependendo do formato do produto e da configuração da linha:

• Ventilador de ar — adequado para sacos e bolsas leves onde a rejeição por contato perturbaria embalagens adjacentes
  
• Placa giratória — desvia os pacotes inclinando a superfície do transportador, adequado para pacotes estáveis e de fundo plano
  
• Tipo de envio — um braço montado na lateral varre os pacotes para fora da linha, adequado para caixas e caixas rígidas
  
• Transportador afundando — a seção do transportador cai, permitindo que os pacotes caiam, adequado para linhas de alta velocidade com espaçamento consistente entre pacotes
  
• Braço oscilante — um braço giratório guia as embalagens para uma pista separada, adequada para embalagens frágeis ou de formato irregular
  
• Rejeitor de separação de pista — divide a linha em fluxos de aceitação e rejeição, adequados para produção em múltiplas pistas

4. Pode ser integrado numa linha de produção existente?

Sim — a operação em linha é a configuração padrão. O controlador de peso se conecta a máquinas de envase, máquinas de embalagem de bolsas, etiquetadoras, detectores de metais, empacotadoras de caixas e outros equipamentos automatizados, funcionando como um estágio de inspeção em uma sequência contínua, em vez de uma unidade autônoma com transferências manuais em ambos os lados.

5. Por que este controlador de peso usa rodas de separação de garrafas?

A precisão da pesagem depende da célula de carga ver um pacote por vez. Quando os produtos chegam muito próximos, o sensor lê o peso combinado de duas embalagens sobrepostas, em vez de cada uma individualmente – o que produz uma leitura falsa de excesso de peso ou uma falta de peso, dependendo de como a sobreposição se enquadra na janela de medição.

Mecanismos padrão de espaçamento de garrafas criam separação através de um único ponto de intervenção. Para a maioria dos produtos em velocidades moderadas, isso é suficiente. Para embalagens leves ou instáveis ​​em velocidades de produção mais altas, um único ponto de espaçamento não funciona – os produtos que se separaram corretamente na alimentação fecham a lacuna novamente antes de chegarem à seção de pesagem, e o problema de precisão reaparece mais adiante na linha.

A versão atualizada aborda isso por meio de um transportador estendido com múltiplas rodas de separação de garrafas. Em vez de criar uma lacuna uma vez e depender dela para mantê-la, o sistema multirodas mantém a separação progressivamente ao longo de uma distância de aproximação maior. 
O resultado: menos rejeições falsas, medição de peso mais confiável em velocidades mais altas e uma solução de espaçamento que se mantém em uma gama mais ampla de formatos de embalagens e taxas de produção do que um mecanismo de ponto único pode cobrir.

Envie o dimensões do produto, velocidade do transportadore capacidade de produção — a configuração de espaçamento correta decorre dessas especificações.