ZONESUN ZS-TB125D 自動経口液体ボトル アンプルおよびバイアル高速水平ラベル貼付機
- 1年間の保証
- ユーザーマニュアル
- 1対1のビデオチャットサポート
- ビデオをインストールしてデバッグします
- カスタムパッケージソリューション
- ローカルサービスの場所(ルーマニア /セルビア /カザフスタン /メキシコ /インドネシア)
ZONESUN ZS-TB125D 高速水平ラベル貼付機は、経口液体ボトル、アンプル、バイアルなどの小さな丸いガラス、プラスチック、金属の容器にラベルを貼り付けます。タイミング スクリューがボトルを同期水平ローラー コンベア上に配置し、ローリング機構が各ボトルの周りにラベルを押し付けます。独立したラベル送り、貼り付け、台紙巻き戻しシステムが安定した動作をサポートします。サーボおよび光電制御により、センサーの位置を変更することなく、タッチスクリーンからラベルの長さを設定できます。インターフェイスには 12 のレシピが保存され、動作データ、カウント、障害ガイダンスが表示されます。ラベル付け速度は毎分最大 600 ボトルに達します。モジュール形式のパーツにより切り替えが簡単になります。オプションの CCD 印刷検査、UV ラベル欠落検出、デュアルカメラ検査、エアブラスト除去により、不良品のスクリーニングに役立ちます。
高速横型ラベル貼付機の仕様
- 機械モデル: ZS-TB125D
- 電源: 220 V、50/60 Hz、2.7 kW
- 生産容量: 600 BPM (ボトルのサイズによって異なります)
- ラベル精度: ±0.5 mm
- ラベル サイズ: W 25 ~ 90 mm * H 20 ~ 90 mm
- ラベル ロール外径: 420 mm
- ラベル ロール ID: 76 mm
- Air圧力: 5-7 kg/cm²
- 機械サイズ: 約 2592*1305*1570 mm (長さ*幅*高さ)
*仕様は参考値であり、製品によって異なる場合があります。必要に応じてご確認ください。



詳細


タッチスクリーン コントロール パネル
操作パラメータとマシンのステータスが 1 つの画面に表示されます。各ラベル付けタスクに合わせて設定を調整します。

アキュムレーション コンベアとタイミング スクリュー
ボトルはアキュムレーション コンベア上に並び、ラベル付けステーションに向かって移動します。タイミング ネジでそれらを間隔をあけ、ラベルを貼る前にそれぞれを直立から水平に回転させます。ボトルのサイズと形状が適合する場合にのみ給餌が機能するため、両方を確認してください。

水平ラベル構造
ラベルは水平に移動するボトルの側面に貼り付けられます。ご要望に合わせて配置を調整可能です。記載されている精度は ±0.5 mm (ボトル、ラベルの材質、機械の設定はすべてこの数値に影響します)。

傾斜コンベア
ボトルはラベル貼付セクションを通過するときに内側に傾きます。これにより、レーベルが存続する間も安定した状態が保たれます。製造前に適切なボトルの寸法を確認してください。

Date Coder
製造日またはバッチ番号はラベルに直接印刷されます。ご注文前に、必要な印刷形式と位置をご確認ください。

電気制御ボックス
コンポーネントは制御ボックス内に配置され、配線が整理されています。定期的な検査とメンテナンスは簡単に行えます。

主な特長
- 高速ラベル付け: 最大 600 BPM
- 自動直立から水平への移動: タイミング スクリューにより、ラベル付けシステムに入る前にボトルを直立から水平に回転させます。
- 自動ボトルフィード: 蓄積テーブルにより、ラベル付けステーションは停止することなく供給されます。
- 調整可能なラベル付け位置: ラベル付け要件に合わせてラベル付け構造を調整します。
- 印刷およびラベルシステム: ラベル付けする前に、製造日またはバッチ番号をラベルに直接印刷します。
- ラベル付け±0.5 mmの精度: 一貫したラベル精度は、ブランドイメージの構築に役立ちます。
FAQ 高速横型ラベル貼付機
Q1。小さなボトルには、直立ラベルではなく水平ラベルを選択する理由は何ですか?
細いボトルやアンプルは、直立コンベア上で安定して保つのが難しい場合があります。水平ローラーコンベアは輸送中および回転中にボトルをサポートするため、このアプローチは小さな円筒形の容器に適しています。
Q2。印刷されたバッチ番号は正しいにもかかわらず、検査に合格しない可能性がありますか?
はい。正しいバッチ番号が不明瞭、不完全、または許容位置の外に印刷されている可能性があります。オプションの CCD システムは、設定された検査要件に照らしてこれらの条件を評価します。
Q3。壊れやすいガラス容器は拒否された後、どのように扱われますか?
オプションのエアブラスト拒否システムは、拒否されたボトルを柔らかいスポンジの緩衝材を備えた回収ボックスに送ります。収集が制御されていることを確認するには、実際のコンテナの重量と動作速度を使用して拒否設定をチェックする必要があります。
Q4: 最大ラベル付け速度はどれくらいですか?
上部に記載されている容量は 1 分あたり 600 本のボトルであり、ボトルのサイズによりその数が変わります。独自のボトルとラベルを実行して実際の出力を確認します。
Q5: 機械は製造日とバッチ番号を印刷できますか?
両方ともラベルに直接印刷できます。統合された日付コーダーは、製造日とバッチ番号を同様に処理します。
Q6: この機械はどのラベル サイズをサポートしていますか?
幅は 25 ~ 90 mm です。高さは 20 ~ 90 mm です。注文する前に、両方の範囲に対してラベル デザインを測定してください。
Q7: ラベルの精度はどのくらいですか?
±0.5 mm は、記載されている数値です。実際には、ボトル、ラベルの素材、機械のセットアップによって変化します。
Q8: 機械には圧縮空気が必要ですか?
必要です。 5 ~ 7 kg/cm2 の空気圧を計画し、設置前に供給装置がその圧力を供給できることを確認してください。
Q9: ラベルの位置は調整できますか?
調整可能です。位置は、製品のラベル要件に従うものとします。
カスタマイズされたプロジェクトの例
高速 PET 薬瓶ラベル付けプロジェクト
60 ml PET 薬ボトル用にカスタマイズされた高速ラベル付け機 は、同じプロジェクトの一部として提供される上流充填 およびキャッピング機とのインライン操作用に構成されています。
参照プロジェクト — 標準構成ではありませんプロジェクト構成
| マシンタイプ | 自動高速ボトルラベリングマシン |
|---|---|
| ラベリング速度 | 300~400本/分 |
| ラベリング精度 | ±0.5 mm、容器による誤差を除く またはラベル自体 |
| 用途 | 60 ml PET薬瓶のラベリング 確認済み生産サンプル |
| 公称ボトル容量 | 60 ml |
|---|---|
| ボトル寸法 | 約Ø20.83 ± 0.6 mm × H110.42 ± 1 mm |
| ボトル材質 | PET、付属のボトル図面による |
| 最大ラベルロール直径 | 420 mm |
| ラベルロール芯径 | 76 mm |
| カスタマイズの基礎 | ボトル搬送およびラベル貼付コンポーネントのカスタマイズ 確認済みのボトルとラベルのサンプルによる |
| 電源 | AC 220 V、50/60 Hz、単相 |
|---|---|
| 消費電力 | 2.7 kW |
| 動作言語 | スロバキア語インターフェース含まれている |
| 動作モード | 自動連続ラベル付け |
| アップストリーム接続 | 同じプロジェクトの一部として提供される充填 およびキャッピングマシンからキャップ付きボトルを受け取るように構成 |
|---|---|
| ライン配置 | 充填およびキャッピングマシン→ラベル付けマシン |
| コンベアの統合 | コンベアの高さ、方向、搬送位置 連続インライン操作用に調整 |
| 速度調整 | ラベリングマシンは、指定された ライン速度 300 ~ 400 ボトル/分をサポートするように構成されています。 |
| 最終確認 | 最終的な接続寸法とラインレイアウト 生産前に確認済み |