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ZONESUN ZS-FAL180YT 自動スポイト ボトル包装ラインは、スポイト ボトルを最初から最後まで処理します。充填、キャッピング、ラベル貼り付け - すべてが統合されています。カムインデックスシステムが中核機構を駆動します。液体の注入にはSUS316マグネットポンプを使用します。キャップの自動仕分けは、精密なキャッピングと 3 ローラーによるラベル付けと並行して実行されます。充填システムは SUS316 ポンプを使用してクリーンな注入を実現します。スポイトごとに正確に。その間、カム駆動のスターホイールが各ボトルの位置を決めます。この方法で充填とキャッピングの同期が保たれるため、2 つの段階の間でずれが生じません。デュアル振動ボウル選別機はキャップを自動的に配置し、前方に移送します。手動による取り扱いはほぼ完全に排除されます。充填後、位置決め機構によりドロッパー キャップの位置が調整されます。次に、キャッピング構造により、制御された一貫したトルクがキャップごとに適用されます。シール品質は実行全体にわたって安定しています。ラベル付けは最後に行います。 3本ローラー構造で柔軟に対応します。片面、両面、全円 — ボトルの要求に合わせて。
*仕様は参考値であり、製品によって異なる場合があります。必要に応じてご確認ください。






ボトルが自動で仕分けされ、定位置に案内されます。そこから継続的な流れが生まれます。充填とキャッピングのサイクルは段階的に行われ、間に隙間はありません。

カム駆動のスターホイールが各ボトルを一貫して所定の位置に配置します。生産が進むにつれて、充填とキャッピングの動作は常に同期されます。

デュアル SUS316 磁気ポンプが液体を処理します。ボトルからボトルまで、正確に制御されています。充填物は実行全体にわたって均一に保たれます。

デュアル振動ボウル選別機はキャップを連続的に配置し、キャッピング ステーションに送ります。このステップでは生産は一時停止しません。

各ドロッパー キャップは最初に位置合わせされます。そして、制御されたトルクがそれを確保します。サイクルを繰り返してもシールの一貫性は維持されます。

3 ローラー システムは、ボトルのニーズに応じて、片面、両面、または全円のラベルを貼り付けます。

この機械は液体充填にSUS316マグネットポンプを使用しています。デュアルヘッド充填システムは、正確でクリーンな液体の分注を実現します。
カム駆動のスターホイールがボトルを正確に位置決めし、充填とキャッピングの動きを同期させ、安定した連続運転をサポートします。
デュアル振動ボウル選別機が自動的にキャップを配置してキャッピング ステーションに移送するため、手作業が軽減され、連続生産が維持されます。
キャッピング構造がトルクを加える前に、位置決め機構が各ドロッパー キャップの位置を調整し、一貫した確実なシールを実現します。
3 ローラー ラベリング システムは、片面、両面、および全円のラベリングをサポートしており、機械がさまざまなボトルのラベリング要件に適応することができます。
充填およびキャッピングセクションは、充填量と充填材料に応じて、約 60 ~ 70 ボトル/分で動作します。ラベル付けセクションは、ボトルのサイズに応じて、約 25 ~ 50 ボトル/分の速度で動作します。
はい。ボトルのサイズとキャップのサイズはどちらも、製品と包装の要件に応じてカスタマイズできます。
はい。充填量、ボトルのサイズ、キャップのサイズ、その他の構成は、特定の製品や包装の要件に応じてカスタマイズできます。最終仕様は現物にてご確認ください。