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この完全な自動化された充填パッケージシステムは、顆粒をボトルに入れ、ボトルキャップを締め、丸いボトルに自己接着ステッカーをラベル付けするために設計されています。シンプルで自動化された操作は、パッケージングの効率を大幅に改善できます。
Zタイプのエレベーターは、充填材を時間内に供給できます。これにより、オペレーターは労働労働を節約し、生産エラーを減らすことができます。完全な自動生産を実現します。
PLCタッチスクリーンコントロールパネルを装備したこれらは、計量と充填機能を個別に制御するために使用されます。
4つのヘッドが充填されたノズルが装備されているため、ボトルサイズに従って作業された高さを調整できます。マルチプルフィリングノズルは、生産ニーズに応じてカスタム化できます。
光学スキャナーとサーボ制御で設計され、大きなスキャン角度、大きな負荷、高速速度の特徴があります。赤い光の位置決めの方法により、製品を正確にマークすることができます。
ボトルガイド構造は、ボトルの直径に応じて調整できます。これは、キャッピング作業中に落ちるのが簡単なボトル用に設計されており、ボトルを安定に輸送するのに役立ちます。
高品質の標識コンポーネント、標識ロールの高さはラベル付けの位置に応じて調整できます。これにより、ラベルの精度が向上し、ラベルステッカーの下にバブルがないことを確認できます。ボトル
ボトルターンテーブルマシンに接続して、生産を整然とし、生産を整理し、ターンテーブルマシンのサイズを生産の必要に応じてカスタマイズできます。