キャッピングマシンは、プラスチックおよび金属のねじ付きキャップ、一部の装備、いくつかの種類のコルクとプラグの適用に使用されます。それらは、手動キャッピングマシン、半自動キャッピングマシン、自動キャッピングマシンに分けることができます。
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キャッピングマシンには複数のタイプがありますか?
はい、キャッピングシステムには複数のタイプがあり、それぞれが特定のアプリケーション、コンテナタイプ、作業能力向けに設計されています。さまざまな業界で使用される一般的なキャッピングシステムを以下に提供します。
1。ネジcappingマシン
- 応用:ボトルまたは容器にねじキャップを適用するために使用されます。
- 手術:4つのゴム製ホイールまたは1つのキャッピングチャックを使用して、ボトルに置かれたときにキャップを固定および締めます。
それらは一般に、インラインネジキャッパー、回転ネジキャッパー、ハンドヘルドネジキャッパーに分割されます。
2。ROPP(ロールオン渦巻き防止)キャッピングマシン
- 応用:一般的にワイン、スピリッツ、医薬品の封印に使用されます。
- 手術:キャップをボトルに置き、ローラーを使用してコンテナの首にキャップを成形します。これらのキャップには、多くの場合、改ざん防止シールがあります。
3。クリンプキャッピングマシン
- 応用:医薬品や香水でよく見られるバイアルやボトルなどの容器に使用されます。
- 手術:圧着ヘッドは、ボトルの首の周りに金属キャップを折りたたむように設計された圧着顎(ローラーまたはチャック)のセットで構成されています。それらは回転または絞り、ボトルの首の周りにアルミニウムキャップの端をしっかりと折り、安全なフィット感を確保します。これは、一般的にキャップオフキャップまたは香水キャップで使用されます。
4。コーキングマシン
- 応用:酒類、飲み物、ワイン産業によく見られる、天然の木製のコルクまたはTコルクを備えたボトルの密閉に使用されます。
- 種類:
① 手動コーキングマシン:小規模な生産用。
②半自動および自動コーカー:より高い効率のために、より大きな操作で使用されます。
5。プレスオンキャッピングマシン
- 応用:スナップヒンジ付きキャップなど、ねじれずに容器に単に押すだけのキャップに使用されます。
- 手術:キャップは、マシンで押し下げて適用されます。
6.ポンプおよびトリガーキャッピングマシン
- 応用:クリーニング用品や化粧品用のスプレーボトルなど、ポンプまたはトリガーメカニズムを必要とするボトルに使用されます。
- 手術:キャッピングシステムは、ポンプまたはトリガーアセンブリをボトルにしっかりと取り付けるように設計されています。
7。真空キャッピングマシン
- 応用:食品および飲料産業で使用して、容量の下で容器を密封し、気密シールを確保し、製品の貯蔵寿命を延ばします。
- 手術:キャップは、空気が容器から避難している間に適用されます。
8。スピンドルキャッピングマシン
- 応用:大量生産設定のネジオンキャップに使用されます。
- 手術:コンテナは、キャップを締める一連の回転スピンドルを移動します。
各キャッピングシステムは、コンテナの形状、材料、生産速度、特定のシーリング要件(改ざん防止、気密など)などの要因に基づいて選択されます。
キャッピングマシンをカスタマイズするときに、どのような情報を提供する必要がありますか?
キャッピングマシンをカスタマイズするとき、要件と仕様に関する詳細情報を提供することが重要です。通常、キャッピングマシンをカスタマイズする際に以下の情報が必要になります。
1。コンテナの種類
容器の形状:キャップされるボトルまたは容器の形状(丸い、正方形、長方形など)を提供します。
コンテナサイズ:コンテナの寸法(高さ、幅、および直径)を指定します。
首のサイズ:直径、高さ、糸のサイズ(該当する場合)を含む、コンテナの首の正確な寸法を提供します。
材料:容器の材料(プラスチック、ガラス、金属など)を示します。これは、キャッピングプロセスに影響を与える可能性があるためです。
2。キャップの種類
キャップスタイル:キャップの種類(ねじキャップ、スナップキャップ、ロップキャップ、クリンプキャップ、コルク、ポンプ、またはトリガー)を定義します。
キャップサイズ:直径と高さを含むキャップの寸法を提供します。
3。生産速度とボリューム
生産率:通常は1分あたりのボトル(bpm)で必要な生産速度を指定します。
4。自動化レベル
マニュアル、半自動、または完全に自動:オペレーターにコンテナとキャップを手動でロードするかどうか、またはプロセス全体を自動化するかどうかに応じて、必要な自動化のレベルを定義します。
コンベアシステム:ボトルの自動給餌のためにキャッピングマシンと統合されたコンベアシステムが必要かどうかを指定します。
キャップフィードシステム:自動キャップフィーダー(ホッパー、ソーター、またはエレベーター)が必要かどうか、またはキャップが手動で配置されるかどうかを示します。
5。その他の要件
マシンに他の特別な要件がある場合は、真空シーリングをサポートする必要があるかどうか、または爆発的な機能を持つ必要があるかどうかなど、指定してください。
6。スペースの制約
利用可能な床面積:機械が設置される利用可能なスペースに寸法を提供します。これは、施設内に収まるマシンの設計に役立ちます。
高さの制限:特に、充填機やコンベヤーなどの他の機器とマシンが統合される場合、生産エリアに高さの制限を含めます。
7。電力と空気の供給
電気要件:機械の電源用に施設で利用可能な電圧と周波数(220V、380V、50Hz、60Hzなど)を指定します。
圧縮空気要件:機械が空気圧コンポーネントを使用している場合、施設で利用可能な空気圧と体積容量を指定します。
8。既存のシステムとの統合
アップストリーム/ダウンストリーム機器:キャッピングマシンが他の機器(たとえば、充填機、ラベル付け機、包装システムなど)と統合する必要がある場合、適切な同期のためにそれらのシステムに関する情報を提供します。