ミキシングタンクとは何ですか、そして混合容器を選択する方法

何ですか 混合タンク（混合容器）?

混合タンク、混合容器またはミキサータンクとも呼ばれる混合タンクは、さまざまな材料の混合、乳化、均質化、またはブレンドに使用されるプロセス機器です。これらのミキシングタンクは、化学処理、医薬品、飲料、化粧品（クリーム、ローションなど）、水処理など、さまざまな業界で広く使用されています。混合タンクの主な目的は、液体、固体、またはガスの均質な混合を促進して、必要に応じて50ガロン、100ガロン、200ガロン、300ガロン、1000ガロン、2000ガロン、さらに大きくするなど、混合タンクの作業能力をカスタマイズできます。アジテーターまたは構成は、さまざまな作業プロセスによって異なります。

混合タンクの適用

ミキシングタンクにはさまざまなサイズがあり、幅広い産業で使用できます。

食べ物：トマトソース、ドレッシング、サルサ、スープ、ジャム、ゼリー、ヨーグルト、ピーナッツバター、チョコレート、キャラメル

化粧品： フェイシャルクリーム、ローション、マニキュア

化学薬品： シャンプー、ワックス、シーラント、溶剤、歯磨き粉

の材料 ミキシングタンク 工事

混合される物質の種類に応じて、タンクはステンレス鋼、炭素鋼、ポリプロピレン（PP）、またはポリエチレン（PE）で作ることができます。腐食抵抗、化学的適合性、および強度は、考慮すべき重要な要因です。

ステンレス鋼の混合タンクの場合： 食品グレード304/316ステンレス鋼で作られており、広い温度範囲で使用でき、体力が高く、強酸にも耐性があります。

PEミキシングタンクの場合： それらは通常、苛性、金属仕上げ、メッキ、塩水に使用されます。強力な酸化剤、芳香族炭化水素、溶媒を避ける必要があります。

PPミキシングタンクの場合： これらは、多くの有機化学物質やエッチング化学物質に適しています。強力な酸化剤と芳香族または塩素化炭化水素を避ける必要があります。

働く 容量 混合タンクの

混合タンクの作業能力は、生産の必要に応じて数リットルから数千リットルまでの範囲です。

混合タンクのアジテーター

さまざまなプロセスには、パドル、プロペラ、タービン、アンカー、またはらせんアジテーターなどのさまざまなタイプのアジテーターが必要です。動揺の速度とパワーは、プロセスのニーズによっても異なる場合があります

1.アジテーターのタイプ

①アンカーアジテーター

説明： アンカーアジテーターは、アンカーに似たブレードを備えた水平シャフトを備えています。これらのブレードは、材料をタンクの壁から中心に向かって掃除し、放射状の流れを促進します。低速で動作すると、水平循環の流れを生成できます。

応用： タンクの壁に付着する傾向がある中間および高粘度の液体と材料に適しています。

Paddleアジテーター

説明： パドルアジテーターには、アジテーターシャフトから放射状に伸びる平らなパドル型ブレードがあります。ブレードは通常、広くて平らで、パドルまたはスパチュラの形状に似ています。パドルアジテーターは、タンクの周囲から中心に向かって材料を移動する放射状の流れパターンを生成します。

応用： パドルアジテーターは一般に、より低いせん断力を生成します。これらは通常、固形液体混合、結晶化、穏やかなブレンドなど、液体に集中的な軸方向および放射状循環を生成する必要がない場合でも使用されます。

③プロペラアジテーター

説明： プロペラアジテーターには、アジテーターシャフトに平行な液体の流れを生成する軸方向フローブレードがあります。それらはシンプルで費用対効果が高いです。

応用： 強い軸循環を生成するために必要な場所で一般的に使用されているため、渦を作成することができます。これにより、粉末の湿潤と溶解（底に向かって吸引の効果）が促進されます。この種のアジテーターは、特にサスペンションを生成するために、低粘度の液体と単純なブレンドアプリケーションに適しています。

④タービン aギテーター

説明: タービンアジテーターは、フローパターン設計の優れた機能を備えています。設計を変更することにより、反応器容器の流体の流れパターンを放射状の流れまたは軸流に変更できます。放射状の設計により、流体は高速で放射状の方向に流れますが、軸方向のインペラは角度のある刃を使用して軸に平行に流れるようにし、それが雰囲気をアジテーター容器の壁に押します。

応用: ガス分散操作のために、放射状タービンインピーラーが使用されますが、軸タービンインペルは化学反応、懸濁固形物、および混合可能な液体混合に使用されます

helical Agitator

説明: ヘリカルブレードは、ねじれまたはコルクスウィルの動きを作成するように構成されており、軸方向と放射状の両方の方向に効果的な混合を提供します。アジテーターによって生成されるらせん運動は、軸方向（アジテーターの軸に沿って上下）とラジアル（中心からタンクの周辺まで）の両方を作成することで効率的な混合を促進します。この二方方向の流れは、タンク内の材料の分布を強化します。

応用： ヘリカルアジテーターは、高粘度の材料を含むアプリケーションでよく使用されます。この材料は、ねじれた動きが塊を分解し、徹底的な混合を保証するのに役立ちます。液体の動きは、液体内の固体粒子の懸濁液を促進し、沈降を防ぐのに効果的です。ヘリカルアジテーターは、化学処理、医薬品、食品および飲料、化粧品など、さまざまな産業で使用できます。また、混合プロセス内の効果的な熱伝達にも貢献できます。温度制御を必要とするアプリケーションでは、一部の設計が使用される場合があります。

2.アジテーターの構成

トップエントリーアジテーター

このアジテーターは、タンクまたは容器の上部に取り付けられており、そのシャフトは混合されている液体またはスラリーに伸びています。生産のニーズに応じて、それらは偏心または傾斜またはその両方をマウントすることができます。トップエントリアジテーターは、シールの構成と建設材料によって異なります。産業ブレンドで最も広く使用されている構成です。

bottombottomエントリアジテーター

通常、底部のインレットアジテーターは、タンクの底に設置され、重いまたは沈殿固体を混合するために使用されます。利点は、混合シャフトが短くて薄く、シャフトの安定性が良好であることです。同時に、重いトランスミッションデバイスを地面の基礎に配置すると、タンクの上部頭部のストレスが改善され、上部のヘッドノズルの配置と設置が促進されます。一番下の入口アジテーターは、すべての材料が完全に混合されるように、底部材料の混合を助長します。

③サイドエントリアジテーター

サイドエントリアジテーターは、さまざまな大型貯蔵タンクまたはタンクの脱硫、脱窒、攪拌に広く使用されています。特に大きな貯蔵タンクまたはタンクでは、1つ以上のユニットが協力するために使用されます。スパイラルインペラーを備えた消費電力が同じ場合、最高の混合効果を得ることができます。低エネルギー消費で良好な混合効果を得ることができます。サイドエントリーミキサーには、コンパクト構造、高効率、スムーズな伝達、低ノイズ、簡単な分解の利点があります。

混合タンクの種類

ミキシングタンクには、それぞれが特定の業界のニーズと処理される材料の特性を満たすように設計されたさまざまなタイプと構成があります。生産ニーズに応じてカスタマイズされているミキシングタンクには、次の機能があります。乳化/爆発/真空/加熱/計量など。

外観から、ミキシングタンクは、さまざまな生産ニーズに応じてジャケットまたは3層の設計を持っている可能性があります。開口部には、腰の蓋またはトップマンウェイが付いている場合があります。混合バレルの底は、傾斜底、円錐形の底、皿の底にも捧げることができます。

ミキシングタンクの一般的なタイプのいくつかのタイプは次のとおりです。

混合容器を選択/カスタマイズする方法

適切な混合タンクを選択することは、産業プロセスで効率的かつ効果的な混合を達成するために重要です。ミキシングタンクを選択する際に考慮すべき重要な要素は次のとおりです。

材料の互換性：

タンク材料の化学的適合性と物質が処理されていることを考えてください。タンク材料は、材料が混合されることによって引き起こされる腐食と分解に抵抗する必要があります。

ミキシングタンクデザイン：

プロセス要件に基づいて適切なタンク設計を決定します。ヒンジ付きのふたやトップマンウェイ、ジャケットとジャケットなし、断熱の必要性などの要因を考慮してください。

アジテータータイプ：

材料の特性と目的の混合効果に基づいて、適切なアジテータータイプを選択します。一般的なアジテーターの種類には、パドルアジテーター、タービンアジテーター、らせん状のアジテーター、プロペラアジテーター、アンカーアジテーターが含まれます

混合タンク容量：

処理する材料の量を収容するタンクサイズを選択します。施設内の利用可能なスペースを検討し、タンク容量が生産要件に合わせていることを確認してください。

温度制御:

温度制御がプロセスにとって重要な場合は、加熱または冷却液の循環を可能にするジャケット付きタンクを選択してください。より良い温度保持のために断熱材を検討してください。

さらに、混合タンクの清掃のしやすさ、コスト予算、および関連するアフターセールスサービスも考慮する必要があります。

混合タンク（混合容器）は、異なる材料を完全に混合し、反応時間を増やし、材料の反応品質を強化するために使用される必要な機器であり、機械（タンク容量、アジテータータイプ、タンク設計、タンク機能を含む）は、特定の生産ニーズに応じてカスタマイズできます。省エネ、騒音削減、耐食性、強力な生産能力、便利なクリーニングの利点があります。