ボトルラベラーの応用機能と選び方

2025年6月5日
ボトルのラベル

ラベルは製品情報を伝える主な媒体であり、企業の名刺でもあります。さまざまな業界の生産者は、製品情報の識別と法的遵守の要件を満たすために、製品にラベルを付けることになります。この記事では主にボトルラベラーの機能と、自分に合ったボトルラベラーの選び方について説明します。

ボトルラベラーとは何ですか?

ボトルラベラーは、ボトルにラベルを貼り付ける機械です。ボトルラベラーのラベルロールはモーターにより引っ張られ、ラベルがラベリングヘッド位置に到達したことをラベルセンサーが検知して停止し、自動的に剥がして貼り付け位置に吊り下げます。ボトルがラベリングヘッドを通過すると、ラベルは製品表面に正確に貼り付けられ、プレスホイール、スクレーパー、スポンジローラーなどのラミネート機構によって押し付けられ、しっかりとした滑らかなラミネートが保証されます。

基本的な作業プロセスは次のとおりです。

ボトルの位置決め: 機械は、位置決めシステムまたはセンサーを通じて、各ボトルが正しいラベル位置にあることを確認します。

ラベルの配布: ラベルはリールから自動的に剥がされ、すぐに貼り付けられます。

ラベルの取り付け: ラベルは、ローラー、スクレーパー、またはエアブローによってボトル本体、ボトルキャップまたはボトル底に正確に貼り付けられます。

搬送装置: 自動化装置には、自動ボトルの出し入れを完了するための追加の搬送装置が付いています。
ボトルラベラーマシンのコンポーネント

ボトルラベラーの種類

ボトルラベラーは、ボトルの種類、ラベル貼り付けの種類、自動化の程度に応じて多くのタイプに分類できます。生産ラインの効率を向上させ、ラベル貼りの品質を確保するには、適切なラベラー機械を選択することが重要です。一般的なタイプをいくつか次に示します。

丸型ボトルラベラー: 丸いボトル(飲料ボトル、薬ボトル、香水ボトルなど)のラベルに特に使用されます。さまざまなラベルの位置に応じて、片面ラベル、両面ラベル、またはラップアラウンドラベルに分けることができます。

ラウンドボトル

角型ボトルラベラー: 角ボトル、楕円ボトル(オリーブオイルボトル、ワインボトルなど)のラベルに適しています。通常、ラベルの正確な位置合わせを保証するために、正確なボトル位置決め装置が装備されています。一般に、ボトルには片面、両面、またはボトルの周囲にラベルを付けることができます。

スクエアボトル

フラットボトルラベラー: このタイプのラベル貼付機は、フラットボトル用に特別に設計されており、ワインボトル、洗濯洗剤、接着剤などのボトルの片面または両面にラベルを付けることができます。このタイプのボトルの本体は比較的平坦であるため、ラベル貼り付け機では通常、ラベル貼り付けプロセスの安定性を確保するために、上下のボトルクランプ構造を備えたコンベアベルトが使用されます。

六角ボトルラベラー: マルチアングル構造の六角ボトル用に特別に設計されたラベル貼付機では、通常、シングルラベル貼付またはラップアラウンドラベル貼付が選択されます。このタイプのボトルでは、通常、ラベル貼り付けプロセスの安定性を高めるために、上部と下部のクランプ構造が選択されます。

六角ボトル

その他のボトルラベラー: 特殊な形状や特殊な位置のボトル用に、特殊なラベル貼り機も用意しています。特殊な形状のボトルについては、正確性を確保するために特注の金型を使用して特殊な形状のボトルにラベルを貼り付けます。ボトルキャップの改ざん防止ラベルやビール瓶のボトルネックへのラベル貼りなど、特殊な箇所に対応したラベル貼付機を取り揃えております。

さまざまな種類のボトル

手動、半自動、全自動のラベル付け: 

手動および半自動のボトルラベラーは一般に小型で操作が簡単で、比較的経済的です。自動ボトルラベラーは手動でボトルを配置する必要がなく、モーター制御のラベル貼り付けによりラベル貼り付けの精度も向上します。

ボトルラベラー

ボトルラベラーの主なコンポーネントと機能

ボトルラベル貼付機には多くの種類がありますが、それらの中心構造は基本的に類似しており、主にいくつかの主要コンポーネントで構成されています。以下は、共通のコアコンポーネントとその機能的特徴です。

コンベアシステム: この装置は、ラベル貼り付けエリアにボトルを安定的かつ継続的に搬送する役割を担っており、ラベル貼り付けプロセス全体の開始点となります。搬送速度を調整することで、さまざまな生産リズムに対応できます。通常、ボトルの転倒を防ぐためにガイドレールが装備されています。充填機やシール機と連動し、自動包装ラインを構築できます。

ボトルラベラーのコンベアシステム

ボトル位置決め装置: ボトルの位置と角度を正確に特定し、ラベルを正確に貼り付け、オフセットや歪みを避けるために使用されます。一般的な方法には、同期ベルト位置決め、シリンダー位置決め、スターホイールボトル分離などが含まれます。ハイエンド機器には視覚的位置決めシステムも装備されています。

ボトルラベラーのボトル位置決め構造

ラベル発行機構: リールからラベルを自動的に剥がし、ラベリングヘッドから正確に送り出します。通常はステッピングモーターやサーボモーターで駆動し、ラベルの長さや間隔を調整でき、±1mm以内の精度管理でさまざまなラベル仕様に対応できます。

ボトルラベラーの分注機構

ラベリングヘッド: ラベルはボトル表面の重要な部分にさまざまな方法でしっかりと貼り付けられ、さまざまなボトルの形状とラベルの素材に適応します。ローラータイプ、スクレーパータイプ、エアブロータイプのラベリングヘッドなどを取り揃えております。

ボトルラベラーのラベリングヘッド

センサーと検査: 電子センサーは、ラベルまたはボトルの位置を検出して、正確なラベルを貼り付け、機械がスムーズかつ正確に動作することを保証します。

ボトルラベラーのセンサー

制御盤/PLC:ラベルの速度、ラベルの間隔、ラベルの開始点などのパラメータを設定できます。多言語インターフェースとレシピメモリー機能により、複数製品の切り替えが容易です。操作インターフェイスの入力、システムパラメータの調整、アクションの調整を担当します。

ボトルラベラーのコントロールパネル

サーボ/ステッピングモーター: ラベル付けアクションを駆動するアクチュエータによって、ラベル付けの速度と精度が決まります。ハイエンドのラベル貼付機では、応答性が高く、精度が高いサーボモーターが使用されています。

ボトルラベラーのモーター

互換性のあるボトルとラベル

ラベル貼付機を選ぶ際には、対応できるボトルやラベル材質の種類を理解することが重要です。これは、ラベルの効果を決定するだけでなく、装置の多用途性と将来の生産拡大への適応性にも影響します。

ボトルラベラーは、円形、四角形、楕円形、平らなボトル、さらには不規則な形状のボトルなど、さまざまな容器の形状に対応できるように設計されています。標準的な飲料ボトル、化粧品の瓶、またはバイアルのいずれにラベルを付ける場合でも、ボトル ラベラーは、ほぼすべての種類のボトルの寸法や輪郭に合わせて調整またはカスタマイズできます。

紙、透明フィルム、金属箔、不正開封防止ラベルなど、さまざまな種類の感圧ラベルに対応しています。さまざまな糊ラベルのラベリングマシンは、粘着ラベル貼付機、ホットメルト粘着ラベル貼付機、湿式糊ラベル貼付機に大別できます。粘着ラベルはコストが比較的高いため、高級品のラベルに適しています。低コストの製品 (ボトル入り飲料水、缶詰製品など) では、製品のラベル付けにホットメルト接着剤ラベラーまたはウェット接着剤ボトルラベラーがよく使用されます。

アプリケーションに応じて、ボトルラベラーはロット番号やバーコードの印刷可能なラベルもサポートし、食品、化粧品、工業などのさまざまな業界に柔軟性を提供します。

多種多様なコンテナ

適切なボトルラベラーの選び方

ボトルラベル貼付機を選択する際に、正しい決定を下すために考慮すべき重要な要素をいくつか紹介します。

ボトルタイプとラベルタイプ
ラベル貼付機には、ボトルの形状(丸ボトル、角ボトル、平ボトルなど)やラベルの形状(片面、両面、リング状、トップ状など)が異なります。 

丸ボトル → 丸ボトルラベリングマシンまたは全自動ラップアラウンドラベリングマシン

両面ラベル貼付 → 両面ラベル貼付機

特殊な形状のボトル → カスタマイズされたラベリング システムまたは視覚的な位置決めラベリング マシン

上下ラベル貼付 → 上下ラベル貼付機


生産性とラベル付けの速度
生産リズムに応じて適切な速度ギアを選択してください。

小規模: 低コストで操作が簡単な手動ラベル貼付機は良い選択です。持ち運びが簡単で、さまざまなサイズに適応できます。  

中規模: 製品を手動で配置した後、半自動ラベル貼付機によってラベル貼付作業が自動的に完了し、手動ラベル貼付と比較してラベル貼付効率と精度が大幅に向上します。

大規模: コストを考慮しない場合は、自動ラベル貼付機が間違いなく最良の選択です。自動的にボトルに供給され、自動的にラベルが貼り付けられ、次のワークフローに搬送され、自動生産が完了します。

他の自動機械をお持ちの場合、または生産を拡大して将来さらに自動機械を装備する予定の場合は、ラベル貼付機を他の機械に接続して完全自動生産を実現できるかどうかに特別な注意を払う必要があることに注意してください。

ラベル仕様
ラベラーマシンがラベルの長さ、幅、素材に適しているかどうかを判断する必要があります。ボトルラベラー機によっては、透明ラベル、金属フィルムラベル、特殊素材ラベルに対応していないものもあります。また、ラベルに生産情報やバッチ番号を印刷するためにコーディングマシンをカスタマイズする必要があるかどうか。

ラベルの精度と美的要件
化粧品やヘルスケア製品などのハイエンド製品業界では、外観に対するより高い要件が課されており、ラベルの美しさと一貫性を確保することがさらに重要です。

高精度位置決めラベリング
ラベルをボトルの口、ボトル本体のパターン、またはエッジと正確に位置合わせする必要がある場合 (表裏ラベルの対称性、ロゴの中心合わせなど)、±1mm 以内の高精度を確保するには、視覚的位置決めシステムまたは機械的位置決め装置を備えたラベル貼付機を選択する必要があります。

予算とアフターサポート
予算と生産能力の要件に応じて最適な機械を選択し、メーカーが機械の使用方法のチュートリアルやアフターサービス、関連アクセサリの供給を確実に提供できるようにします。

結論

ボトルラベラーは効率を向上させるだけでなく、製品の表示の一貫性を確保して製品規制への準拠を保証します。丸いボトル、四角い容器、不規則な形状のパッケージのいずれにラベルを貼る場合でも、正確できちんとしたプロフェッショナルなラベル貼り付け結果を保証するために、当社を通じて適切なラベラー機械を見つけることができます。

実用的な機械を個別に購入する予定がある場合は、機械を購入する前にボトルのタイプ、ラベルのスタイル、出力および品質の要件を必ず評価してください。したがって、トップ/ボトムラベラー、ラップアラウンドラベラー、またはサーボシステムを備えた高精度ラベラーを選択すると、生産性と包装品質を大幅に向上させることができます。

効率的なボトルラベラーマシンをお探しの場合は、 私たちのチームに連絡してください 誰があなたにサービスを提供し、あなたのニーズに最適な梱包ソリューションを見つけます。 :)


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