ZONESUN ZS-TB125D Botol & Botol Cairan Oral Otomatis Mesin Pelabelan Horisontal Berkecepatan Tinggi
- Garansi satu tahun
- Manual pengguna
- Dukungan obrolan video satu-ke-satu
- Video Instal & Debug
- Solusi Paket Kustom
- Lokasi Layanan Lokal （Rumania /Serbia /Kazakhstan /Meksiko /Indonesia）
ZONESUN ZS-TB125D mesin pelabelan horizontal berkecepatan tinggi menerapkan label pada wadah kaca bulat kecil, plastik, dan logam, termasuk botol cairan oral, ampul, dan vial. Sekrup pengatur waktu menempatkan botol pada konveyor rol horizontal yang tersinkronisasi, sementara mekanisme penggulungan menekan label di sekitar setiap botol. Pengumpanan label independen, aplikasi, dan sistem penggulungan kertas pendukung mendukung pengoperasian yang stabil. Kontrol servo dan fotolistrik memungkinkan pengaturan panjang label melalui layar sentuh tanpa mengubah posisi sensor. Antarmuka menyimpan 12 resep dan menampilkan data pengoperasian, jumlah, dan panduan kesalahan. Kecepatan pelabelan mencapai hingga 600 botol per menit. Bagian format modular menyederhanakan pergantian. Inspeksi cetak CCD opsional, deteksi label hilang UV, inspeksi kamera ganda, dan penolakan ledakan udara membantu menyaring produk cacat.
Spesifikasi Mesin Pelabelan Horisontal Berkecepatan Tinggi
- Model Mesin: ZS-TB125D
- Catu Daya: 220 V, 50/60 Hz, 2,7 kW
- Kapasitas Produksi: 600 BPM (Tergantung pada ukuran botol)
- Akurasi Pelabelan: ±0,5 mm
- Ukuran Label: L 25-90 mm * T 20-90 mm
- OD Gulungan Label: 420 mm
- ID Gulungan Label: 76 mm
- Tekanan Udara: 5-7 kg/cm²
- Ukuran Mesin: Sekitar 2592*1305*1570 mm (P*L*T)
*Spesifikasi hanya untuk referensi dan dapat berbeda tergantung produk Anda. Harap konfirmasi dengan kami jika diperlukan.
Detail
Panel Kontrol Layar Sentuh
Parameter pengoperasian dan status mesin langsung di satu layar. Sesuaikan pengaturan agar sesuai dengan setiap tugas pelabelan.
Konveyor Akumulasi & Sekrup Waktu
Botol mengantre di konveyor akumulasi, lalu bergerak menuju stasiun pelabelan. Sekrup pengatur waktu memberi jarak dan memutar masing-masing dari tegak ke horizontal sebelum diberi label. Pemberian susu hanya dapat dilakukan jika ukuran dan bentuk botol sesuai, jadi periksalah keduanya.
Struktur Pelabelan Horisontal
Label dipasang pada sisi botol secara horizontal. Penempatannya dapat disesuaikan sesuai kebutuhan Anda. Akurasi yang dinyatakan adalah ±0,5 mm (botol, bahan label, dan pengaturan mesin semuanya memengaruhi angka tersebut).
Konveyor Miring
Botol condong ke dalam saat melewati bagian pelabelan. Itu membuat mereka tetap stabil saat label terus berlanjut. Konfirmasikan dimensi botol yang sesuai sebelum produksi.
Pengkode Tanggal
Tanggal produksi atau nomor batch dicetak langsung pada label. Sebelum memesan, konfirmasikan format dan posisi pencetakan yang Anda butuhkan.
Kotak Kontrol Listrik
Komponen berada di dalam kotak kontrol, dengan kabel tetap teratur. Pemeriksaan dan perawatan rutin tetap mudah dijangkau.
Fitur Utama
- Pelabelan Berkecepatan Tinggi: Hingga 600 BPM
- Transfer Otomatis dari Tegak ke Horisontal: Sekrup pengatur waktu mengubah botol dari tegak ke horizontal sebelum masuk ke sistem pelabelan.
- Botol Otomatis Pengumpanan: Tabel akumulasi menjaga stasiun pelabelan tetap tersedia tanpa henti.
- Posisi Pelabelan yang Dapat Disesuaikan: Menyesuaikan struktur pelabelan agar sesuai dengan kebutuhan pelabelan Anda.
- Sistem Pencetakan dan Label: Tanggal produksi atau nomor batch dicetak langsung pada label sebelumnya pelabelan.
- Akurasi Pelabelan ±0,5 mm: Akurasi pelabelan yang konsisten membantu membangun citra merek Anda.
FAQ dari dari Mesin Pelabelan Horisontal Berkecepatan Tinggi
Q1. Mengapa memilih pelabelan horizontal untuk botol kecil dibandingkan pelabelan tegak?
Botol dan ampul yang ramping mungkin sulit untuk tetap stabil pada konveyor yang tegak. Konveyor rol horizontal menopang botol selama pengangkutan dan rotasi, sehingga pendekatan ini cocok untuk wadah silinder kecil.
Q2. Bisakah nomor batch yang dicetak benar tetapi masih gagal dalam pemeriksaan?
Ya. Nomor batch yang benar mungkin masih tidak jelas, tidak lengkap, atau dicetak di luar posisi yang diterima. Sistem CCD opsional mengevaluasi kondisi ini berdasarkan persyaratan inspeksi yang dikonfigurasi.
Q3. Bagaimana cara menangani wadah kaca yang rapuh setelah penolakan?
Sistem penolakan ledakan udara opsional mengarahkan botol yang ditolak ke dalam kotak pengumpulan dengan bantalan spons lembut. Pengaturan penolakan harus diperiksa menggunakan berat wadah sebenarnya dan kecepatan pengoperasian untuk memastikan pengumpulan terkontrol.
Q4: Berapa kecepatan pelabelan maksimum?
Kapasitas tertinggi yang disebutkan adalah 600 botol per menit, dan ukuran botol berpindah ke angka tersebut. Jalankan botol dan label Anda sendiri untuk melihat hasil sebenarnya.
Q5: Dapatkah mesin mencetak tanggal produksi dan nomor batch?
Keduanya, tepat pada label. Pembuat kode tanggal terintegrasi menangani tanggal produksi dan nomor batch.
Q6: Berapa ukuran label yang didukung mesin?
Lebarnya berkisar 25–90 mm. Rentang ketinggian 20–90 mm. Ukur desain label Anda terhadap kedua rentang sebelum memesan.
Q7: Berapa keakuratan pelabelan?
±0,5 mm adalah angka yang disebutkan. Dalam praktiknya, ia berpindah seiring dengan botol, bahan label, dan pengaturan mesin.
Q8: Apakah mesin memerlukan udara bertekanan?
Ya. Rencanakan tekanan udara sebesar 5–7 kg/cm², dan pastikan persediaan Anda dapat memenuhinya sebelum pemasangan.
Q9: Apakah posisi pelabelan dapat disesuaikan?
Dapat disesuaikan, ya. Posisi mengikuti apa pun yang diminta oleh persyaratan pelabelan produk Anda.
Contoh Proyek yang Disesuaikan
Proyek Pelabelan Botol Obat PET Berkecepatan Tinggi
Mesin pelabelan berkecepatan tinggi yang disesuaikan untuk botol obat PET 60 ml , dikonfigurasi untuk operasi inline dengan pengisian hulu dan mesin penutup yang disediakan sebagai bagian dari proyek yang sama.
Proyek referensi — bukan konfigurasi standarKonfigurasi Proyek
| Jenis mesin | Mesin pelabelan botol otomatis berkecepatan tinggi |
|---|---|
| Kecepatan pelabelan | 300–400 botol/menit |
| Akurasi pelabelan | ±0,5 mm, tidak termasuk penyimpangan yang disebabkan oleh wadah atau label itu sendiri |
| Aplikasi | Pelabelan botol obat PET 60 ml sesuai to sampel produksi yang dikonfirmasi |
| Volume botol nominal | 60 ml |
|---|---|
| Dimensi botol | Kira-kira. Ø20,83 ± 0,6 mm × T110,42 ± 1 mm |
| Bahan botol | PET, sesuai gambar botol yang tersedia |
| Diameter gulungan label maksimum | 420 mm |
| Diameter inti gulungan label | 76 mm |
| Dasar penyesuaian | Komponen pengangkutan dan pelabelan botol disesuaikan sesuai dengan sampel botol dan label yang dikonfirmasi |
| Catu daya | AC 220 V, 50/60 Hz, fase tunggal |
|---|---|
| Konsumsi daya | 2.7 kW |
| Bahasa pengoperasian | Antarmuka bahasa Slovakia termasuk |
| Mode pengoperasian | Pelabelan kontinu otomatis |
| Koneksi hulu | Dikonfigurasi untuk menerima botol berpenutup dari pengisian dan mesin penutup yang disediakan sebagai bagian dari proyek yang sama |
|---|---|
| Pengaturan garis | Mesin pengisian dan penutup → pelabelan mesin |
| Integrasi konveyor | Tinggi, arah, dan posisi transfer konveyor terkoordinasi untuk operasi inline berkelanjutan |
| Koordinasi kecepatan | Mesin pelabelan dikonfigurasikan untuk mendukung kecepatan jalur yang ditentukan sebesar 300–400 botol/menit |
| Konfirmasi akhir | Dimensi koneksi akhir dan tata letak garis harus dikonfirmasi sebelum produksi |
