Mesin Pengisian Krim Kosmetik

Solusi lengkap untuk mengisi berbagai krim kosmetik dengan viskositas & jenis kemasan berbeda

Pengisian krim kosmetik melibatkan lebih dari sekadar pemberian cairan sederhana. Tekstur, viskositas, dan format kemasan yang berbeda sering kali memerlukan struktur pengisian dan konfigurasi produksi yang disesuaikan. Dari krim wajah standar dan body butter hingga krim pusaran, krim kapsul gel, krim mata, dan krim tangan, menjaga penampilan produk dan stabilitas dosis sangatlah penting. ZONESUN mengkhususkan diri dalam menyediakan solusi yang meminimalkan celah udara, menjaga tekstur, dan memastikan penanganan yang lancar di seluruh produk kosmetik multi-SKU, dengan opsi pengisian, pembatasan, dan pelabelan yang fleksibel untuk stoples, tabung, dan botol tanpa udara.

Kategori Terkait

Mesin Pelabelan Botol

ZS-YG100 automatic vial crimping machine

Mesin Crimping Botol

Pembilas & Pengering Botol

pengurai botol otomatis untuk jalur pengisian

Mesin Meja Putar Botol

Mesin Karton

jalur pengepakan botol otomatis dengan tudung aliran laminar

Lini Produksi

Cosmetic Cream Packaging Process

Cosmetic creams come in various packaging—glass jars, airless bottles, and squeezable tubes are among the most common. The packaging process for jars and bottles generally includes several steps: unscrambling, rinsing, filling, capping, labeling, and cartoning(as shown in the figure above). Tubes, however, require a different workflow: loading, filling, sealing, and cartoning. Cream viscosity typically ranges from 100 cP to 10,000 cP. This wide range means that manufacturers usually need customized filling systems—what works for a low-viscosity product won't necessarily work for a high-viscosity one. In both cases, the goal is consistent filling accuracy, smooth product flow, and clean, reliable packaging.

Jenis Krim Kosmetik Utama

Krim Standar

Krim wajah, krim pelembab, body butter, balsem, dan produk krim kosmetik dengan viskositas tinggi lainnya yang biasa dikemas dalam toples kosmetik, toples akrilik, toples PET, atau botol pengap. Krim tangan dan krim mata juga banyak dikemas dalam tabung lunak atau tabung laminasi untuk penyaluran terkontrol dan penggunaan portabel.

Krim Kosmetik Swirl

Krim wajah pusaran, krim berlapis, krim kosmetik multiwarna, dan produk perawatan kulit dekoratif biasanya dikemas dalam toples transparan atau wadah kosmetik bening untuk menampilkan tampilan isian spiral atau berlapis yang terlihat setelah pengemasan.

Krim Kapsul Gel

Perawatan kulit berbentuk kapsul, krim manik tersuspensi, dan formulasi kosmetik dekoratif yang mengandung kapsul gel atau manik esensi yang terlihat, biasanya dikemas dalam toples transparan atau wadah tanpa udara untuk menjaga efek visual dekoratif dan stabilitas produk.

Tantangan & Solusi Pengisian Krim Kosmetik Utama

Celah Udara pada Krim dengan Viskositas Tinggi

Tantangan:

Krim dengan viskositas tinggi dapat memerangkap udara selama pengisian, terutama pada stoples bermulut lebar atau pada kecepatan produksi yang lebih tinggi.

Hal ini dapat menyebabkan permukaan tidak rata, rongga internal, atau takaran yang tidak konsisten.

Solusi:

Pengisian piston yang digerakkan oleh servo dengan nozel pengangkat biasanya digunakan untuk meningkatkan stabilitas pengisian dari bawah ke atas dan mengurangi jebakan udara selama pemberian dosis. Dalam beberapa aplikasi, penghilangan busa vakum atau penghilangan gas bahan sebelum pengisian juga dapat membantu mengurangi udara yang terperangkap di dalam produk krim kosmetik dengan viskositas tinggi.

Stabilitas Pola Pusaran

Tantangan:

Krim pusaran dan multiwarna memerlukan pelapisan yang tepat untuk mempertahankan pola dekoratif.

Nozel atau kontrol aliran yang tidak tepat dapat merusak bentuk pusaran atau membuat ketebalan spiral tidak rata.

Solusi:

Sistem pengisian tersinkronisasi multi-saluran dengan nozel pusaran khusus.

Aliran terkontrol memastikan pembentukan spiral yang stabil dan tampilan dekoratif yang konsisten.

Perlindungan & Distribusi Kapsul Gel

Tantangan:

Kapsul atau manik-manik yang tersuspensi mungkin tenggelam, menggumpal, atau terdistribusi tidak merata selama pengisian.

Penempatan kapsul yang tidak konsisten dapat mempengaruhi tampilan dekoratif akhir di dalam produk krim transparan.

Solusi:

Struktur pengisian dua tahap dengan pengisian dasar transparan dan takaran kapsul terpisah.

Pergerakan nosel vertikal membantu menempatkan kapsul secara lebih merata di dalam wadah dan meningkatkan konsistensi visual setelah pengisian.

Pembersihan & Pergantian Produk

Tantangan:

Peralihan antara warna, wewangian, atau formulasi berminyak yang berbeda akan meningkatkan frekuensi pembersihan dan waktu henti produksi.

Sisa krim di dalam saluran pipa dan hopper dapat mempengaruhi batch produksi berikutnya.

Solusi:

Sistem pengisian dapat dirancang dengan port koneksi CIP untuk integrasi dengan sistem CIP pelanggan yang sudah ada.

Fungsi pembersihan satu tombol dapat terus mensirkulasikan cairan pembersih melalui saluran pipa sambil membuang sisa material di dalam sistem pengisian.

Kompatibilitas Kemasan Multi-Format

Tantangan:

Satu jalur mungkin perlu menangani stoples, tabung, atau wadah tanpa udara dengan diameter, tinggi, atau tutup berbeda.

Produk dengan viskositas tinggi dan rendah mungkin memerlukan pendekatan pengisian yang berbeda.

Solusi:

Struktur penanganan yang dapat disesuaikan dan komponen yang dapat diganti untuk berbagai ukuran kontainer.

Sistem pengisian ganda atau dapat diganti untuk mendukung krim dengan viskositas tinggi dan rendah.

Integrasi Produksi & Kompatibilitas Material

Tantangan:
Produsen krim kosmetik sering kali memerlukan peralatan pengisian baru untuk diintegrasikan dengan mesin pelabelan, mesin penutup, konveyor, dan sistem pengemasan lainnya yang sudah ada. Formulasi krim yang berbeda mungkin juga memerlukan pemanasan, pencampuran, pengadukan, atau homogenisasi sebelum diisi, sedangkan standar higienis dan persyaratan bahan dapat bervariasi antar produk.

Solusi:
Sistem pengisian dapat disesuaikan untuk integrasi yang lancar dengan lini produksi yang ada. Fungsi pemanasan, pencampuran, pengemulsi, dan pengadukan opsional membantu menjaga konsistensi produk selama pengisian. Suku cadang yang bersentuhan dengan produk dapat diproduksi dalam baja tahan karat AISI304 atau AISI316 untuk memenuhi kebutuhan produksi kosmetik yang berbeda.

Case Study of Cosmetic Cream Filling Machine

A cosmetic manufacturer in Lithuania specializing in cream and shampoo production required a flexible filling and packaging solution capable of handling multiple container formats on a single production line.

The products included 30g cream jars (Ø47 × H36 mm) and 50g cream jars (Ø56 × H43 mm), both equipped with inner stoppers, as well as 80ml shampoo bottles (Ø36 × H126 mm) and 150ml shampoo bottles (Ø45 × H156 mm) fitted with 24/410 disc top caps.

The customer required stable production at 20–30 BPM with ±1% filling accuracy across both product types. Since the line needed to process both high-viscosity cosmetic creams and low-viscosity shampoos, it also had to support flexible container changeovers, reliable cap feeding for different closure formats, and reduced cleaning downtime between production runs.

Tantangan Produk

Beberapa tantangan teknis diidentifikasi selama evaluasi proyek:

Mempertahankan akurasi pengisian ±1% yang stabil untuk produk krim dengan viskositas tinggi dan sampo dengan viskositas rendah
Menangani perbedaan ukuran wadah yang signifikan antara stoples krim dan botol sampo dalam satu lini produksi
Mengurangi celah udara dan permukaan pengisian yang tidak rata pada krim kosmetik berminyak selama pengisian
Memastikan kinerja pengisian yang bersih untuk produk sampo dengan laju aliran lebih tinggi
Mendukung pemberian makan yang andal untuk dua ukuran sumbat bagian dalam berbeda yang digunakan pada stoples krim
Mencapai kompatibilitas pengumpanan tutup yang fleksibel untuk tutup sampo bagian atas cakram dan tutup stoples krim
Mengurangi waktu henti yang disebabkan oleh pembersihan saluran pipa saat beralih antara produksi krim dan sampo
Mendukung berbagai gaya pelabelan dan diameter wadah bulat pada sistem pelabelan yang sama

Karena variasi besar dalam dimensi wadah, perpindahan dan penempatan wadah yang stabil menjadi faktor penting yang mempengaruhi konsistensi pengisian dan pembatasan. Selain itu, peralihan antara krim dengan viskositas tinggi dan sampo berbahan dasar air menciptakan tantangan pembersihan tambahan yang dapat meningkatkan waktu henti produksi secara signifikan.

ZONESUN Solusi Pengisian Krim

Jalur Pengisian Krim Kosmetik ZS-FAL180V2

Sistem pengisian piston yang digerakkan oleh servo memastikan akurasi pengisian.
Nosel selam servo untuk pengisian dari bawah ke atas dan mengurangi celah udara dalam krim kosmetik dengan viskositas tinggi
Desain nozel pengisian linier memungkinkan penyesuaian fleksibel berdasarkan jenis dan dimensi wadah.
Konstruksi kontak produk baja tahan karat SUS304 / SUS316 food grade
Dua pengumpan mangkuk getar terpisah yang dirancang untuk ukuran sumbat bagian dalam stoples krim yang berbeda
Cangkir pengisap vakum digunakan untuk memegang dan memindahkan steker bagian dalam, memastikan dudukan steker yang presisi
Tutup atas cakram sampo dipasok oleh sistem pengumpan mangkuk getar
Tutup stoples krim dipasok oleh sistem pengumpanan elevator dengan struktur pemandu yang dapat diganti
Perkiraan waktu pergantian batas: 30–45 menit
Struktur penutup 4 roda karet dirancang untuk berbagai jenis penutup
Struktur pelabelan tiga rol cocok untuk beberapa diameter wadah bulat
Mendukung aplikasi pelabelan satu sisi, dua sisi, dan melingkar
Desain akumulasi hilir terintegrasi untuk alur kerja produksi berkelanjutan

Alur Kerja & Hasil Akhir

Alur kerja produksi lengkap disusun sebagai berikut:

Pengumpanan dan pemosisian kontainer otomatis
Pengisian piston yang digerakkan oleh servo
Pengumpanan sumbat bagian dalam untuk stoples krim
Pengumpanan dan pembatasan tutup otomatis
Pelabelan melingkar
Akumulasi produk jadi

Solusi akhir berhasil mencapai produksi 20–30 BPM yang stabil pada aplikasi krim kosmetik dan sampo dengan tetap mempertahankan akurasi pengisian ±1%.

Dengan menggabungkan teknologi pengisian piston yang digerakkan servo dengan pengisian nosel pengangkat dari bawah ke atas, sistem ini mengurangi celah udara pada produk krim dengan viskositas tinggi dan meningkatkan konsistensi pengisian selama produksi berkelanjutan.

Struktur pengumpanan sumbat bagian dalam ganda dan sistem pengumpanan tutup hibrid semakin meningkatkan fleksibilitas produksi, memungkinkan penanganan berbagai wadah dan format penutupan yang andal dalam satu jalur.

Struktur pelabelan yang fleksibel juga mendukung aplikasi pelabelan satu sisi, dua sisi, dan melingkar pada berbagai diameter botol dan toples bundar, sehingga meningkatkan kemampuan adaptasi untuk perluasan produk di masa depan.

Video Terkait Mesin Pengisian Krim Kosmetik

Pertanyaan Umum dari ZONESUN Mesin Pengisian Krim Kosmetik

1. Dapatkah mesin yang sama mengisi krim dengan viskositas tinggi dan produk kosmetik dengan viskositas rendah?

Dalam beberapa aplikasi, sistem pengisian ganda dapat dikonfigurasi untuk mendukung krim dengan viskositas tinggi dan produk kosmetik dengan viskositas rendah pada mesin yang sama.

2. Bagaimana cara mengurangi celah udara pada pengisian krim kosmetik?

Pengisian piston servo dengan nozel pengangkat biasanya digunakan untuk meningkatkan stabilitas pengisian dari bawah ke atas dan mengurangi jebakan udara. Penghilangan busa vakum atau penghilangan gas sebelum pengisian juga dapat membantu mengurangi udara yang terperangkap di dalam produk krim dengan viskositas tinggi.

3.Dapatkah ZONESUN mesin terhubung dengan peralatan pelabelan atau pengemasan yang ada?

Ya. Tata letak konveyor, tinggi mesin, dan struktur transfer dapat disesuaikan untuk diintegrasikan dengan mesin pelabelan, mesin penutup, konveyor, atau peralatan pengemasan lain yang sudah ada yang sudah digunakan dalam produksi.

4.Apakah ZONESUN menyediakan tangki pencampur atau peralatan penyiapan bahan baku?

Tangki pencampur opsional, tangki pemanas, mixer pengemulsi, tangki penyimpanan, dan sistem agitasi dapat dikonfigurasi sesuai dengan kebutuhan produksi krim kosmetik yang berbeda.

5.Dapatkah mesin diproduksi dari baja tahan karat SUS304 atau SUS316?

Ya. Bagian kontak produk dari ZONESUN mesin pengisi dapat diproduksi dalam baja tahan karat SUS304 atau SUS316 sesuai dengan persyaratan formulasi kosmetik dan kondisi produksi.

6.Apakah sistem pengisian kompatibel dengan pembersihan CIP?

ZONESUN sistem pengisian dapat dirancang dengan port koneksi CIP untuk integrasi dengan sistem CIP pelanggan yang sudah ada. Beberapa konfigurasi juga mendukung pembersihan satu tombol dan pembersihan sirkulasi pipa berkelanjutan.