Mesin pengisi dan pengemas sampo dapat menangani produk sampo cair, seperti gel, dan bubuk. Namun konfigurasi mesin yang sesuai perlu dipilih sesuai dengan bentuk sampo, viskositas, dan format kemasan. Solusi pengisian dan pengemasan yang tepat dapat memastikan pengoperasian yang stabil, pengisian yang tepat, dan kualitas produk yang lebih baik

Bisakah Mesin Pengisi Sampo Menangani Berbagai Jenis Sampo?

Sampo hadir dalam bentuk yang sangat berbeda (seperti gel atau bubuk), dan ini membuat perbedaan nyata dalam cara pengisiannya.
Shampo Cair & Gel
Sampo ini biasanya memiliki kekentalan antara 1.000 dan 20.000 cP. Karena tidak mudah mengalir dan memiliki hambatan internal yang lebih besar, sistem pengisian perlu mendorong produk ke dalam botol dengan cara yang terkendali. Itu sebabnya mesin pengisian pompa piston atau pompa roda gigi paling sering digunakan—mereka mengambil sampo dalam jumlah tertentu dan mendorongnya ke depan. Sampo ini sering kali dikemas dalam botol pompa, botol cakram, atau sachet. Shampo Bubuk.

Shampo Bubuk
Produk ini hadir dalam bentuk bubuk kering, yang sangat berbeda dengan sampo cair atau gel. Sebagian besar produsen mesin pengemasan, termasuk ZONESUN, merekomendasikan mesin pengisian auger—jumlah rotasi auger yang telah ditentukan sebelumnya memastikan pengisian bubuk yang akurat untuk setiap wadah.

Dalam praktiknya, sampo bubuk biasanya dikemas dalam sachet atau botol. Sistem pengukurannya sama seperti yang disebutkan di atas, konfigurasi mesin mungkin berbeda, untuk produk sampo botol, direkomendasikan mesin pengisi tipe linier vertikal sedangkan tipe sachet akan menggunakan mesin penyegel pengisian bentuk vertikal atau mesin penyegel pengisian kantong khusus yang telah dibuat sebelumnya.
Catatan penting:
Mesin yang dirancang untuk mengisi sampo cair tidak dapat digunakan untuk sampo bubuk! Prinsip kerjanya sangat berbeda.

Karakteristik viskositas dan aliran ini menjelaskan mengapa mesin pengisi yang direkomendasikan bekerja secara efektif untuk produksi skala kecil hingga menengah.

Proses Pengemasan Botol Shampo

Proses pengemasan sampo botol pada umumnya dimulai dengan pemasukan botol otomatis, diikuti dengan pengisian pompa piston untuk memastikan takaran sampo cair atau gel yang akurat. Setelah diisi, botol dipindahkan ke stasiun penutup, di mana tutup pompa atau tutup atas cakram dimasukkan dan dipasang untuk memastikan penyegelan yang aman. Langkah selanjutnya adalah menggunakan mesin pelabelan botol untuk menempelkan stiker pada botol, yang dapat mendukung label satu sisi, dua sisi, atau melingkar tergantung pada kebutuhan kemasan. Prosesnya diselesaikan dengan pemberian botol.

Aliran produksi standar produksi sampo skala kecil atau menengah ini memerlukan sistem pengisian stabil yang mampu menangani viskositas sampo yang berbeda, kinerja pembatasan yang andal (mesin pengumpan tutup pompa bersifat opsional), dan integrasi yang lancar dengan mesin pelabelan botol. Oleh karena itu, jalur produksi sampo botol biasanya dikonfigurasikan di sekitar mesin pengisian piston untuk menjaga keakuratan dan kemampuan pengulangan pengisian selama pengoperasian berkelanjutan.