ZONESUN ZS-LP250 Mesin Pengurai Botol Plastik Tidak Teratur Putar Bulat Persegi Otomatis Penuh
- Garansi satu tahun
- Manual pengguna
- Dukungan obrolan video satu-ke-satu
- Video Instal & Debug
- Solusi Paket Kustom
- Lokasi Layanan Lokal （Rumania /Serbia /Kazakhstan /Meksiko /Indonesia）
Deskripsi Produk
Mesin Pengurai Botol Otomatis mengarahkan dan memasukkan botol plastik ke dalam pengisian, pembatasan, pelabelan, dan peralatan pengemasan lainnya secara terus menerus. Struktur pengurai sentrifugal, pengangkat botol, dan sabuk pemandu bekerja secara berurutan untuk mengatur botol-botol yang dimuat secara acak ke dalam posisi tegak untuk dipindahkan ke tahap berikutnya.
Struktur sentrifugal memutar botol curah ke luar ke jalur di mana hanya botol dengan orientasi yang benar yang bergerak maju. Botol yang arahnya salah akan dikembalikan ke mangkuk daripada mengganggu salurannya. Mekanisme koreksi mandiri inilah yang memungkinkan pengoperasian berkelanjutan tanpa penempatan botol manual antara hopper penyimpanan dan stasiun pengisian.
Kecepatan operasi mencapai 40 hingga 50 botol per menit. Mesin melakukan konfigurasi untuk botol PET dan HDPE memformat dan mengintegrasikan inline dengan jalur pengemasan otomatis sebagai tahap pertama dalam urutan yang berkesinambungan.
Parameter Mesin Pengurai Botol Otomatis
- Model Mesin: Pengurai Botol Otomatis ZS-LP250
- Tegangan: 110V/220V, 50Hz
- Konsumsi Daya: 1500W
- Kapasitas Produksi: 40–50 Botol/menit (Bervariasi berdasarkan Bentuk dan Ukuran Botol)
- Kompatibilitas Botol: Disesuaikan untuk Berbagai Ukuran Botol Plastik
- Tipe Botol : PET, HDPE dan Botol Plastik Lainnya (Botol Kaca Tidak Didukung)
- Kebutuhan Pasokan Udara: 2,5 m³/jam
*Spesifikasi hanya untuk referensi dan mungkin berbeda tergantung produk Anda. Harap konfirmasi dengan kami jika diperlukan.
Detil Mesin
Parameter pengoperasian, status mesin, dan spesifikasi botol disesuaikan dari satu antarmuka layar sentuh. Resep yang disimpan berarti peralihan antar format botol memperbarui semua pengaturan yang relevan secara bersamaan daripada mengharuskan entri ulang setiap parameter secara manual dari awal.
Lift mengirimkan botol plastik curah ke dalam sistem penguraian secara terus menerus. Tanpa pasokan berkelanjutan pada tahap ini, pengurai sentrifugal akan mengering dan jalur pengisian hilir terhenti menunggu botol. Lift inilah yang membuat buffer hulu tetap penuh sehingga sisa jalur berjalan pada kecepatan tetapannya.
Botol yang dimuat secara acak memasuki mangkuk sentrifugal dan diputar ke luar menuju jalur. Hanya botol yang berorientasi dengan benar yang maju. Mereka yang berada di posisi yang salah kembali ke mangkuk untuk melewatinya lagi daripada menyumbat saluran keluar. Siklus koreksi mandiri inilah yang memungkinkan keluaran botol terus menerus tanpa penyortiran manual antara hopper dan konveyor.
Batang pengait mengangkat setiap botol ke posisi tegak dan mulut menghadap ke atas sebelum dipindahkan ke konveyor. Botol yang keluar dari mangkuk sentrifugal dengan orientasi yang benar tetapi tidak sepenuhnya tegak menyebabkan kemacetan di pintu masuk konveyor. Bilah pengait membahas titik transisi tersebut secara spesifik.
Sabuk pemandu menjepit botol di kedua sisi selama pemindahan ke stasiun pengisian, pembatasan, atau pelabelan. Penjepitan menjaga botol tetap tegak di bawah gaya lateral yang terjadi selama percepatan konveyor dan perubahan arah. Lebar sabuk disesuaikan agar sesuai dengan diameter botol yang berbeda tanpa mengganti rakitan konveyor.
Komponen kelistrikan ditempatkan di dalam kabinet terorganisir yang terpisah dari lingkungan produksi.
Pertanyaan yang Sering Diajukan
Q1: Jenis botol apa yang dapat ditangani mesin ini?
Botol plastik PET dan HDPE. Ukuran botol dan struktur pemberian makanan dikonfigurasikan agar sesuai dengan sampel botol tertentu. Botol kaca tidak kompatibel dengan model ini.
Q2: Dapatkah mesin ini terhubung dengan peralatan pengemasan lainnya?
Ya. Pengurai terintegrasi secara inline dengan mesin pengisi, mesin penutup, mesin pelabelan, dan peralatan pengemasan lainnya, berjalan sebagai tahap pertama dalam rangkaian produksi berkelanjutan, bukan sebagai unit mandiri dengan pengumpanan botol manual antara hopper penyimpanan dan stasiun pengisian.
Q3: Informasi apa yang harus saya berikan untuk mesin yang disesuaikan?
Detail yang menentukan konfigurasi:
- Bahan botol (PET, HDPE, atau sejenisnya)
- Bentuk dan dimensi botol
- Arah pembukaan botol
- Kecepatan produksi yang dibutuhkan
- Persyaratan koneksi dengan jalur produksi yang ada
Sampel botol fisik sangat disarankan. Dimensi di atas kertas tidak selalu mencerminkan berat, keseimbangan, dan karakteristik permukaan yang mempengaruhi bagaimana struktur sentrifugal mengarahkan dan memajukan setiap botol.
Q4: Berapa kecepatan kerjanya?
40 hingga 50 botol per menit dalam kondisi standar. Pergeseran kecepatan sebenarnya dengan bentuk dan ukuran botol. Botol yang lebih tinggi, lebih sempit, dan bentuk tidak beraturan berada di ujung bawah kisaran tersebut.
Q5: Dapatkah mesin menangani ukuran botol yang berbeda?
Ya, dalam rentang yang dikonfigurasi. Peralihan antara spesifikasi botol yang berbeda secara signifikan memerlukan penggantian komponen, bukan penyesuaian parameter saja. Konfirmasikan kisaran ukuran botol secara lengkap sebelum memesan untuk memastikan suku cadang pengganti yang tepat disertakan dalam pembuatan.
Q6: Apakah mesin memerlukan udara bertekanan?
Ya. Pasokan udara terkompresi diperlukan sekitar 2,5 m³/jam. Hal ini perlu diperhitungkan dalam tata letak instalasi sebelum commissioning.
Q7: Apa perbedaan antara pengurai botol dan pemberian susu botol manual?
Pemberian pakan secara manual bergantung pada operator yang menempatkan botol satu per satu atau dalam kelompok kecil di titik masuk jalur. Kecepatan itu menjadi batas atas garis. Pengurai memisahkan, mengarahkan, dan mengumpankan botol secara terus-menerus dari hopper curah, sehingga memindahkan operator dari posisi tersebut dan memungkinkan stasiun pengisian bahan bakar berjalan pada kecepatan tetapannya daripada menunggu pasokan manual.
Q8: Apakah mesin ini cocok untuk botol kaca?
Tidak. Mekanisme penguraian sentrifugal dan batang pengait dikonfigurasi untuk botol plastik. Botol kaca memerlukan pendekatan penguraian yang berbeda karena berat, kerapuhan, dan karakteristik permukaannya.
Q9: Sampel botol apa yang diperlukan sebelum memesan?
Sampel botol sebenarnya adalah dasar penyesuaian yang paling dapat diandalkan. Sampel fisik memungkinkan verifikasi dimensi, berat, titik keseimbangan, dan permukaan akhir — yang semuanya memengaruhi cara mangkuk sentrifugal, batang pengait, dan sabuk pemandu menangani botol dalam praktiknya. Gambar saja tidak dapat menangkap variabel-variabel tersebut dengan andal.
