ZONESUN ZS-UWB8S Mesin Cuci Botol Ultrasonik Otomatis dengan Sistem Pembersihan Air & Pengeringan Udara
- Garansi satu tahun
- Manual pengguna
- Dukungan obrolan video satu-ke-satu
- Video Instal & Debug
- Solusi Paket Kustom
- Lokasi Layanan Lokal （Rumania /Serbia /Kazakhstan /Meksiko /Indonesia）
Mesin cuci botol Ultrasonik membersihkan botol sebelum diisi melalui 3 tahap berurutan: kavitasi ultrasonik menghilangkan partikel yang terikat pada permukaan bagian dalam, pencucian air melepaskan kotoran dan hembusan udara menghilangkan sisa kelembapan sebelum botol mencapai stasiun pengisian. Pengurai botol memasukkan botol ke dalam siklus pencucian secara otomatis. Rel panduan dapat disesuaikan per format botol dan diganti ketika format berubah — beberapa konfigurasi rel tersedia untuk throughput yang lebih tinggi. Konstruksi baja tahan karat SUS304 di seluruh bagiannya. Kontrol layar sentuh mengelola parameter siklus pencucian tanpa penyesuaian mekanis antar format. Terintegrasi dengan jalur pengisian otomatis sebagai satu tahap dalam urutan yang berkesinambungan. Botol kaca dan plastik dijalankan pada sistem yang sama — aplikasi farmasi, kosmetik, makanan, dan minuman.
Parameter Mesin Cuci Botol Ultrasonik
- Model Mesin: ZS-UWB8S
- Catu Daya: 110/220 V, 50Hz, 3 KW
- Kekuatan Ultrasonik: 0,6 KW, 28 KHz
- Kecepatan kerja: 100 pcs/menit
- Tekanan air: 0,15-0,45 m³/jam
- Ukuran Botol yang Cocok: Dapat Disesuaikan
- Rel Panduan Botol: Satu (Dapat Disesuaikan)
- Tekanan Udara: 0,6-0,8 MPa
- Bahan Badan Mesin: Baja Tahan Karat 304
- Ukuran Mesin: Sekitar 2000*1000*1700 mm(L*W*H)
- Berat Mesin: Sekitar 300 kg
*Spesifikasi hanya untuk referensi dan mungkin berbeda tergantung produk Anda. Harap konfirmasi dengan kami jika diperlukan.
Parameter siklus pencucian disesuaikan dari layar sentuh tanpa intervensi mekanis. Opsi bahasa dikonfigurasikan per pasar, yang penting bila operator yang menjalankan mesin bukan orang yang sama yang mengaturnya.
Botol disalurkan dari pengurai ke area pencucian secara terus menerus — tidak ada penempatan manual di antara kedua tahap. Pengurai inilah yang menjaga siklus pencucian tetap berjalan pada keluaran terukurnya daripada menunggu operator menempatkan botol berikutnya.
Tiga tahap secara berurutan: kavitasi ultrasonik mengeluarkan partikel dan residu yang terikat pada bagian dalam botol yang tidak dapat dijangkau oleh tekanan air saja; siraman air pencuci menghilangkan kotoran; hembusan udara menghilangkan sisa kelembapan sebelum botol memasuki stasiun pengisian. Setiap tahap mengatasi jenis kontaminasi yang ditinggalkan oleh tahap sebelumnya.
Rel pemandu disesuaikan atau diganti agar sesuai dengan diameter dan bentuk botol yang berbeda. Beberapa konfigurasi rel dijalankan secara bersamaan untuk kapasitas pencucian yang lebih tinggi — relevan untuk operasi pemrosesan beberapa format botol atau memerlukan keluaran melebihi apa yang dihasilkan oleh pengaturan rel tunggal.
Pertanyaan yang Sering Diajukan
Q1: Jenis botol apa yang dapat dibersihkan oleh mesin ini?
Botol kaca dan plastik untuk aplikasi farmasi, kosmetik, makanan, dan minuman. Rel pemandu disesuaikan atau diganti agar sesuai dengan diameter dan bentuk botol yang berbeda — rentang format ditentukan oleh konfigurasi rel, bukan oleh mekanisme inti mesin.
Q2: Bagaimana cara kerja proses pembersihan ultrasonik?
Tiga tahap secara berurutan. Kavitasi ultrasonik mengeluarkan partikel dan residu yang terikat pada permukaan interior yang tidak dapat dijangkau oleh tekanan air saja. Pencucian dengan air akan menghilangkan kotoran yang terlepas. Hembusan udara menghilangkan sisa kelembapan sebelum botol memasuki stasiun pengisian. Setiap tahap membahas apa yang ditinggalkan oleh tahap sebelumnya.
Q3: Apakah mesin memerlukan kompresor udara?
Ya. Kompresor udara eksternal memasok sistem hembusan udara — tekanan yang disarankan adalah 0,6–0,8 MPa. Hal ini perlu diperhitungkan dalam tata letak instalasi sebelum commissioning.
Q4: Bisakah itu terhubung ke jalur produksi pengisian?
Ya. Mesin ini terintegrasi secara inline dengan peralatan pengisian, pembatasan, dan pengemasan lainnya — dijalankan sebagai satu tahap persiapan dalam urutan yang berkesinambungan, bukan sebagai unit yang berdiri sendiri dengan pemindahan manual di kedua sisinya.
Q5: Apakah kecepatan mencuci dan rel botol dapat disesuaikan?
Ya. Konfigurasi rel pemandu, kecepatan produksi, dan pengaturan keseluruhan disesuaikan dengan ukuran botol, bentuk, dan persyaratan keluaran. Beberapa rel dijalankan secara bersamaan untuk kapasitas yang lebih tinggi — relevan ketika memproses beberapa format botol atau ketika pengaturan satu rel tidak memenuhi keluaran yang diperlukan.
Q6: Mesin itu terbuat dari bahan apa?
Baja tahan karat SUS304 seluruhnya. Kelas ini tahan terhadap bahan pembersih dan paparan kelembapan yang disebabkan oleh pencucian botol secara terus-menerus tanpa degradasi permukaan seiring berjalannya waktu.
Q7: Berapa kapasitas produksinya?
Model standar ZS-UWB8S mencapai sekitar 100 botol per menit. Pergeseran keluaran aktual seiring dengan ukuran botol, durasi siklus pencucian, dan konfigurasi rel — botol yang lebih besar dan siklus pencucian yang lebih lama keduanya mengurangi keluaran dari angka yang ditentukan.
