ZONESUN ZS-FA3012 automata röntgen folyadékszint-ellenőrző gép doboz- és palacktöltő gyártósorokhoz
- Egyéves garancia
- Felhasználói kézikönyv
- Egy-egy videocsevegési támogatás
- Telepítse és hibakeresési videó
- Egyedi csomagoldat
- Helyi szolgáltatás helye （Románia /Szerbia /Kazahsztán /Mexikó /Indonézia bel
Ez a röntgensugaras folyadékszint-ellenőrző készülék érintésmentes szintellenőrzést végez 20-120 mm átmérőjű kannák és palackok esetében. A röntgensugárzás a folyadékszinttől függően változó vevőértékeket állít elő, és a vezérlőrendszer minden értéket összehasonlít a beállított határértékekkel. A határértéken kívüli konténereket a termék és a gyártási igény szerint kiválasztva légfújással, tolóval vagy eltérítéssel utasítják el. A kódoló nyomon követi az elutasított tárolókat, így a visszautasítási pozíció pontos marad a sorszünet vagy a sebesség változása után is. A szállítószalag sebessége akár 1,3 m/s. A dinamikus felbontás ±1,5 mm, a statikus felbontás pedig ±1 mm; a hab és a tartály mozgása befolyásolja a dinamikus eredményeket. A tömített rozsdamentes acél egység ellenáll a ködnek és a vízcseppeknek. A 7 hüvelykes érintőképernyő támogatja a működést és a formátumváltást, míg a röntgensugárzás automatikusan leáll üresjárati időszakokban.
A röntgen folyadékszint-ellenőrző gép paramétere
| Modell | ZS-FA3012 |
|---|---|
| Feszültség | 220 V, 50 Hz |
| Alagút mérete Sz × Ma (mm) | 300 × 120 |
| Röntgencső teljesítménye (max.) | 80/210 W |
| Rozsdamentes acél 304 golyó (mm) | 0.3 |
| Vezeték (H × D) | 0.2 × 2 |
| Üveg/kerámia golyó (mm) | 1.0 |
| Szíjsebesség (m/perc) | 10–70 |
| Terhelhetőség (kg) | 5 |
| Minimális szállítószalag hossz (mm) | 1300 |
| Modell | ZS-FA4016 |
|---|---|
| Feszültség | 220 V, 50 Hz |
| Alagút mérete Sz × Ma (mm) | 400 × 160 |
| Röntgencső teljesítménye (max.) | 210/350 W |
| Rozsdamentes acél 304 golyó (mm) | 0.3 |
| Vezeték (H × D) | 0.2 × 2 |
| Üveg/kerámia golyó (mm) | 1.0 |
| Szíjsebesség (m/perc) | 10–70 |
| Terhelhetőség (kg) | 10 |
| Minimális szállítószalag hossz (mm) | 1300 |
| Modell | ZS-FA5025 |
|---|---|
| Feszültség | 220 V, 50 Hz |
| Alagút mérete Sz × Ma (mm) | 500 × 250 |
| Röntgencső teljesítménye (max.) | 210/350 W |
| Rozsdamentes acél 304 golyó (mm) | 0.3 |
| Vezeték (H × D) | 0.2 × 2 |
| Üveg/kerámia golyó (mm) | 1.5 |
| Szíjsebesség (m/perc) | 10–40 |
| Terhelhetőség (kg) | 25 |
| Minimális szállítószalag hossz (mm) | 1500 |
| Modell | ZS-FA6030 |
|---|---|
| Feszültség | 220 V, 50 Hz |
| Alagút mérete Sz × Ma (mm) | 600 × 300 |
| Röntgencső teljesítménye (max.) | 350/480 W |
| Rozsdamentes acél 304 golyó (mm) | 0.3 |
| Vezeték (H × D) | 0.3 × 2 |
| Üveg/kerámia golyó (mm) | 1.5 |
| Szíjsebesség (m/perc) | 10–40 |
| Terhelhetőség (kg) | 50 |
| Minimális szállítószalag hossz (mm) | 1500 |
| Modell | ZS-FA8030 |
|---|---|
| Feszültség | 220 V, 50 Hz |
| Alagút mérete Sz × Ma (mm) | 800 × 300 |
| Röntgencső teljesítménye (max.) | — |
| Rozsdamentes acél 304 golyó (mm) | — |
| Vezeték (H × D) | — |
| Üveg/kerámia golyó (mm) | — |
| Szíjsebesség (m/perc) | — |
| Terhelhetőség (kg) | — |
| Minimális szállítószalag hossz (mm) | — |
*A műszaki adatok tájékoztató jellegűek, és termékenként változhatnak. Kérjük, erősítse meg velünk, ha szükséges.
Részlet
A működési frekvencia automatikusan igazodik a gyártósor sebességéhez és a későbbi berendezésekhez. Ez biztosítja, hogy a termék átvitele zökkenőmentes, és az ellenőrzési teljesítmény stabil marad a folyamatos működés során, nem csak ideális körülmények között.
Itt működik a PET, az üveg, az alumínium és más kompatibilis anyagok, különböző méretben és formában. Az ellenőrző és szállító alkatrészek minimális erőfeszítéssel igazodnak, így a termékspecifikációk közötti váltás hatékony marad, nem pedig a gyártási időbe kerül.
A szállító és válogató rendszer zökkenőmentesen kezeli a termékeket, csökkenti az ütközéseket, a súrlódást és a felületi karcolásokat, ahogy áthaladnak. Különösen hasznos italosüvegek, dobozok és egyéb kész csomagok esetében, ahol a megjelenés valóban számít a vásárlónak.
A röntgentechnológia ellenőrzi a folyadékszintet a lezárt tartályokban, nincs nyitás, nem érintkezik a termékkel. Az alul- és túltöltött tartályok áthaladásakor megjelölésre kerülnek, ami támogatja az állandó töltési minőséget és a megbízható online minőségellenőrzést.
A kompakt alapterület azt jelenti, hogy a meglévő vonalakba való integráció minimális helyet foglal el. Az inline konfiguráció egyszerűen csatlakozik az upstream töltő- és fedőberendezésekhez, valamint a későbbi címkéző- vagy csomagolórendszerekhez, anélkül, hogy az elrendezés átalakítását kényszerítené.
GYIK az X-Ray folyadékszint-ellenőrző géppel kapcsolatban
Q1. Mely konténereket tudja ez a gép megvizsgálni?
A gépet 20-120 mm átmérőjű dobozokhoz és palackokhoz tervezték. A különböző tartályátmérők és anyagsűrűségek eltérő berendezés-konfigurációt igényelhetnek.
Q2. Hogyan határozza meg a gép, hogy a folyadékszint elfogadható-e?
A röntgen-ellenőrző rendszer méri a vett jelet, miután a röntgensugárzás áthalad a tartályon. A vezérlőrendszer összehasonlítja a mért értéket az előre beállított elfogadási tartománysal, és azonosítja a tartományon kívül eső tartályokat.
Q3. Mi befolyásolja a dinamikus folyadékszint-érzékelés eredményeit?
A hab és a tartály mozgása befolyásolhatja az eredményt a dinamikus ellenőrzés során. A dinamikus felbontás ±1,5 mm, míg a statikus felbontás ±1 mm.
Q4. A sorszünet vagy a sebességváltozás a nem megfelelő tároló elutasítását okozza?
Az elutasító rendszer kódoló követést használ az egyes minősítetlen tárolók helyzetének rögzítésére. Ez lehetővé teszi, hogy a gép fenntartsa az elutasítási időzítést, amikor a vonal szünetel vagy sebességet változtat.
Q5. Melyik elutasítási módszert válasszam?
A légfúvás, a toló vagy az elterelés a tartály típusa, a termék stabilitása és a gyártási követelmények szerint választható. A végső elutasítási módszernek meg kell egyeznie a tartály és a szállítószalag tényleges állapotával.
Q6. A gép üresjáratban folyamatosan bocsát ki röntgensugarakat?
Nem. A készülék automatikusan leállítja a röntgensugárzást, ha üresjáratban van. A berendezés nem használ izotópos sugárforrásokat.
Q7. Mit kell megadni az ellenőrző rendszer kiválasztása előtt?
Kérjük, adja meg a tartály mintáját, a tartály átmérőjét, a termék folyadékszintjét, a gyártósor sebességét és a várható elutasítási módszert. Ezek az adatok az ellenőrzési konfiguráció megerősítéséhez és a megoldás elutasításához szükségesek.
