ZONESUN ZS-MD2 automatikus kupakellenőrző és selejtező rendszer gyártósorhoz
- Egyéves garancia
- Felhasználói kézikönyv
- Egy-egy videocsevegési támogatás
- Telepítse és hibakeresési videó
- Egyedi csomagoldat
- Helyi szolgáltatás helye （Románia /Szerbia /Kazahsztán /Mexikó /Indonézia bel
A ZONESUN A kupakellenőrző rendszert úgy tervezték, hogy automatikusan észlelje a kupak hibáit és az indukciós tömítés bélés jelenlétét a lezárási és tömítési folyamatok után. Az érintésalapú vizsgálati technológiát használva a megdőlt kupakok észlelésére és a fémészlelési technológiát az alumíniumfólia bélés ellenőrzésére, a rendszer mindkét vizsgálati eredményt kombinálja a termék minősítésének meghatározásához. A laza kupakkal, rosszul beállított kupakkal, hiányzó béléssel vagy hibás tömítéssel rendelkező palackok automatikusan visszakerülnek egy erre a célra szolgáló oldalsó gyűjtőcsatornába. A gép integrálható kupakoló gépekkel és indukciós tömítőkkel az automatizált minőségellenőrzés érdekében, és széles körben használják az ital-, élelmiszer-, gyógyszer- és vegyiparban. Különféle elutasítási módszerek, beleértve a toló típusú és sávelterelő rendszereket, testreszabhatók a palack specifikációinak és a gyártási követelményeknek megfelelően.
Kupak ellenőrző rendszer paramétere
- A gép típusa: ZS-MD2
- A gép feszültsége: 220 V, 50 HZ, 550 W
- Megfelelő palackméret: Φ 40-95 mm, H 80-230 mm
- Megfelelő sapkaméret: Φ 20-70 mm, H 20-40 mm
- Munkakapacitás: ≤6800 BPH (a termék mérete alapján)
- Gép mérete: 1500*615*1519 mm
- Csomag mérete: 1800*800*520 mm
- Csomag súlya: 250 kg
*A műszaki adatok tájékoztató jellegűek, és termékenként változhatnak. Kérjük, erősítse meg velünk, ha szükséges.
Az intuitív érintőképernyős vezérlőpanel lehetővé teszi a kezelők számára, hogy valós időben figyeljék az ellenőrzés állapotát, a hibastatisztikát és a gép működését.
A kettős szivacsos palackleválasztó eszköz egyenletesen helyezi el a palackokat az ellenőrzés előtt, biztosítva a palackok stabil elhelyezését a kupak pontos ellenőrzéséhez és a fóliabélések észleléséhez.
Ez az ellenőrző modul az érintkezés alapú kupakellenőrzést fémérzékelési technológiával ötvözi, hogy egyidejűleg ellenőrizze a sapka igazítását és az alumíniumfólia-bélés jelenlétét.
Az ellenőrzés után a hibás palackokat automatikusan elválasztják a minősített termékektől. A rendszer elutasítja a laza kupakkal, rosszul beállított kupakkal, hiányzó fóliabetéttel rendelkező palackokat, így segít megőrizni a termék egyenletes minőségét.
A szállítórendszer folyamatosan szállítja a palackokat az ellenőrző területen. Zökkenőmentesen integrálható kupakológépekkel, indukciós lezárógépekkel, címkézőgépekkel és egyéb csomagolóberendezésekkel, így teljesen automatizált csomagolósort hozhat létre.
GYIK a kupakellenőrző rendszerről
1. Milyen hibákat észlelhet ez az ellenőrző rendszer?
A rendszert úgy tervezték, hogy észlelje a gyakori csomagolási hibákat, beleértve:
- Hiányzó fóliatömítések
- Görbe vagy ferde sapkák
- Laza sapkák
- A kupak helytelen elhelyezése
- Hiányzó sapkák
- Sérült sapkák (nem megfelelő)
2. Milyen típusú konténereket lehet ellenőrizni?
Az ellenőrző rendszer a tartályok és záróanyagok széles skálájával kompatibilis, beleértve a műanyag palackokat, üvegpalackokat, műanyag kupakokat és fémkupakokat.
Az ellenőrzés teljesítményét általában nem befolyásolja a palack vagy a kupak anyaga. Ehelyett a gép konfigurációját elsősorban a tartály és a záróelem mérete határozza meg, például a palack átmérője, magassága, kupak átmérője és kupakprofilja.
Különböző méretű konténereknél a vezetősínek, az ellenőrzési paraméterek és a kezelési alkatrészek beállíthatók a megbízható ellenőrzés és termékszállítás érdekében.
3. Integrálható a gép egy meglévő gyártósorba?
Igen. Az ellenőrző rendszert soros működésre tervezték, és kupakoló vagy indukciós tömítőgépek után telepíthető.
4. Egy gép ellenőrizheti a különböző méretű palackokat?
Igen. A gép támogatja a különböző konténerek közötti váltást.
Jelentős méretkülönbséggel rendelkező termékek esetén beállító alkatrészekre vagy további cserealkatrészekre lehet szükség.
5. Milyen információk szükségesek a gép kiválasztásához?
A megfelelő megoldás ajánlásához kérjük, adja meg:
- Kupak típusa
- Palack méretei
- Gyártási sebesség
- Fényképek palackról és kupakról
- Vizsgálandó hibatípusok
- Meglévő gyártósor elrendezés
- Indukciós tömítést használnak-e
6. Hogyan működik a kupakellenőrző rendszer?
Két ellenőrző technológia kombinálva fut – érintkezés alapú kupakvizsgálat és fémdetektálás. A kupakellenőrző modul magán a kupakon ellenőrzi az igazítást és a tömítettséget. A fémdetektor leolvassa, hogy van-e alatta alumínium fólia bélés.
A ZONEUSN-ról
ZONESUN automatizált csomagolóberendezéseket gyárt – töltés, kupakolás, lezárás, címkézés, ellenőrzés és komplett csomagolósor-konfigurációk – élelmiszer-, ital-, gyógyszer-, kozmetikai és vegyipari alkalmazásokhoz világszerte.
A teljes berendezésválaszték, a testreszabási lehetőségek és a technikai erőforrások elérhetők a címen www.zonesuntech.com. Konkrét alkalmazások esetén a mérnöki csapat a tényleges gyártási követelmények – konténerspecifikációk, termékjellemzők, kimeneti célok, vonalkonfiguráció – alapján dolgozik, nem pedig egy szabványos katalógus-egyeztetés alapján.
