ZONESUN ZS-AFC9H monoblokk automata fiolatöltő és féldugós gép lamináris áramlási védőburkolattal liofilizált termékekhez
- Egyéves garancia
- Felhasználói kézikönyv
- Egy-egy videocsevegési támogatás
- Telepítse és hibakeresési videó
- Egyedi csomagoldat
- Helyi szolgáltatás helye (Románia /Szerbia /Kazahsztán /Mexikó /Indonézia bel
ZONESUN Az injekciós üveg töltő- és dugós gépet precíz folyadékadagolásra és rugalmas injekciós üvegfeldolgozásra tervezték a gyógyszeriparban, a biotechnológiában és a kapcsolódó iparágakban. Szervohajtású perisztaltikus szivattyúval felszerelt, ±1%-os pontosságot biztosít, miközben lehetővé teszi a csövek egyszerű cseréjét a jobb tisztaság érdekében. A kétfejes töltőrendszer 2400–3600 BPH teljesítményt biztosít, és nagyobb kapacitásra szabható. Támogatja a fél- és teljes dugót is, így alkalmassá teszi a liofilizálási munkafolyamatokhoz és a krimpelőgépekkel való integrációhoz. Az automatikus fiola adagolás, a lamináris áramlás elleni védelem, a GMP-orientált kialakítás és a szinkronizált bütykös működésű gép hatékony, higiénikus és méretezhető gyártási teljesítményt kínál.
Fiolatöltő és dugós gép paramétere
- A gép típusa: ZS-AFC9H
- Feszültség: AC 110/220 V 50-60 Hz
- Teljesítmény: <3000 W/h
- Működési sebesség: Körülbelül 40-60 palack/perc (a töltési tartománytól függően)
- Töltőszivattyú: Perisztaltikus szivattyú
- Töltőfúvóka mennyisége: 2
- Kitöltési tartomány: személyre szabható
- Feltöltési pontosság: ±3%
- Csomag mérete: Körülbelül 610 * 1900 * 1270 mm (lamináris áramlási burkolat) körülbelül 2110 * 1320 * 2110 mm (fő gép)
- Csomag súlya: Körülbelül 181 kg (Laminar Flow Hood)+908 kg (Fő gép)
*A műszaki adatok tájékoztató jellegűek, és termékenként változhatnak. Kérjük, erősítse meg velünk, ha szükséges.



A fiolatöltő és dugós gép részletei
01. Érintőképernyős vezérlőpult
Az injekciós üveg töltő- és dugógép felhasználóbarát felülete a precíz paraméterbeállításhoz és a valós idejű folyamatfigyeléshez, a működés hatékonyságának és vezérlésének javításához.

02. Palackválogató rendszer
Automatikusan beigazítja és betáplálja a fiolákat az injekciós üveg töltő- és dugógép töltőállomásába. Testreszabható a különböző méretű fiola méretekhez a rugalmas gyártás érdekében.

03. Integrált vezérművel hajtott szerkezet
A szinkronizált többállomásos működés stabil teljesítményt, nagyobb hatékonyságot és csökkentett mechanikai bonyolultságot biztosít az injekciós üveg töltő- és dugógépén belül.

04. Perisztaltikus szivattyú töltőrendszer
Lehetővé teszi a higiénikus, szennyeződésmentes feltöltést az injekciós üveg töltő- és dugós gépében, mivel a folyadék csak a csövekkel érintkezik – ideális steril és érzékeny gyógyszerészeti termékekhez.

05. Vibrációs táldugós szortírozó
Hatékonyan orientálja és betáplálja a dugókat a folyamatos, automatizált gyártás érdekében, minimális kézi beavatkozással az injekciós üveg töltő- és dugógépében.

06. Lamináris áramlási védőburkolat
Egyenletes tiszta levegőáramot biztosít az injekciós üveg töltő- és dugóberendezésének kritikus feldolgozási területein, minimalizálva a szennyeződés kockázatát, és támogatja az aszeptikus gyártási szabványokat.

07. Porvédő védőburkolat
Segít elszigetelni az injekciós üveg töltő- és dugógép munkaterületét a külső részecskéktől, javítva az általános tisztaságot és a termékbiztonságot.

GYIK az injekciós üveg töltő- és dugós géppel kapcsolatban
1. Mekkora a gyártási kapacitása ennek az injekciós üveg töltő- és dugós gépnek?
A gép kétfejes töltőrendszerrel van felszerelve, jellemzően 2400-3600 palack óránként. A töltőfejek száma testreszabható, hogy megfeleljen a magasabb gyártási követelményeknek.
2. Használható ez a gép liofilizálási eljárásokhoz?
Igen. A gép támogatja a félütköző és a teljes ütköző üzemmódot is. A féldugaszoló fagyasztva szárításra alkalmas, míg a teljes dugó a présgéppel történő közvetlen lezárásra.
3. Hogyan biztosítja a gép a töltés pontosságát?
A rendszer szervovezérlésű perisztaltikus szivattyút használ, amely akár ±1%-os töltési pontosságot ér el. A pontosság kissé eltérhet a folyadék tulajdonságaitól és a cső körülményeitől függően.
4. Alkalmas ez az injekciós üveg töltő- és dugós gép különböző méretű injekciós üvegekhez?
Igen. A gép többféle méretű fiola befogadására képes az olyan formátumú alkatrészek megváltoztatásával, mint a csillagkerék és a vibrációs tálca. Ez lehetővé teszi a különböző méretű palackok és dugóméretek kezelésére, rugalmasságot biztosítva a különféle gyártási követelményekhez.
5. Könnyen tisztítható és karbantartható a töltőrendszer?
Igen. A perisztaltikus szivattyú cserélhető csövet használ, amely megakadályozza a szivattyú és a folyadék közötti közvetlen érintkezést, így könnyen tisztítható, és magasabb higiéniai követelményeket igénylő alkalmazásokhoz is alkalmas.
6. Alkalmas-e a gép steril vagy tisztateres környezetben?
A gépet GMP-orientált szerkezettel, SUS304 érintkező alkatrészekkel tervezték, és lamináris áramlású burkolattal is felszerelhető, hogy minimalizálja a szennyeződés kockázatát a töltés során.