ZONESUN Máquina controladora de peso transportadora de bolsas de botellas de comida en línea automática ZS-MD210 con sistema de rechazo de detección

el ZONESUN La controladora de peso automática inspecciona el peso del paquete continuamente: bolsas, bolsas, cartones, botellas y otros paquetes livianos pasan sobre una celda de carga de precisión, y cualquier unidad fuera del rango de peso preestablecido activa el mecanismo de rechazo sin detener la línea. Diseñado específicamente para fabricantes de alimentos, bebidas, productos farmacéuticos y productos químicos de uso diario.

Para garantizar un pesaje preciso, los productos deben ingresar al transportador de pesaje con suficiente espacio. Para líneas de producción donde los paquetes están muy juntos, ZONESUN ofrece un modelo mejorado que presenta un transportador extendido con múltiples ruedas de separación de botellas. Este sistema de espaciado de múltiples etapas separa gradualmente los productos antes de pesarlos, proporcionando intervalos de producto más estables que los mecanismos de espaciado convencionales. El resultado es una precisión de pesaje mejorada, menos rechazos falsos y un rendimiento más confiable en líneas de producción de alta velocidad. La máquina se conecta en línea con máquinas llenadoras, equipos de envasado, etiquetadoras, detectores de metales y líneas de encartonado, funcionando como una etapa de inspección en una secuencia continua.

Parámetro del controlador de peso automático

• Modelo de máquina: ZS-MD210
• Fuente de alimentación: CA 220 V 50 HZ (60 HZ)
• Potencia nominal: 0,15 KW
• Rango de pesaje único: 1500 g
• Rango de precisión de pesaje: ±0,2 g-±0,5 g
• Escala mínima: 0,1g
• Velocidad de transporte: 30~100 m/min
• Velocidad máxima: 160 piezas/min
• Tamaño del material pesado: 300 mm (largo) x 200 mm (ancho)
• Tamaño de la cinta transportadora de plataforma de pesaje: 400 mm (L)*210 mm (W)
• Tamaño del producto: 1522 mm (largo) x 560 mm (ancho) x 1222 mm (alto)
• Método de rechazo: Tipo de varilla de empuje/Tipo de brazo oscilante/Tipo de placa abatible/Tipo de soplado de aire/Tipo de hundimiento de correa
• Sistema de control: Controlador de muestreo A/D de alta velocidad
• Fuente de aire externa: 0,6-1 Mpa
• Interfaz de presión de aire: 8 mm
• Material del cuerpo: SUS304
• Tamaño del paquete: aproximadamente 1350*920*1540 mm  
• Peso del paquete: alrededor de 287 kg

*Las especificaciones son solo como referencia y pueden variar según el producto. Por favor confirme con nosotros si es necesario.

Preguntas frecuentes

1. ¿Qué productos puede inspeccionar esta controladora de peso?

Bolsas, bolsitas, bolsitas, botellas y cajas de alimentos preenvasados: refrigerios, café, proteína en polvo, alimentos para mascotas, especias, frutas secas, alimentos congelados y productos envasados ​​similares. Si se mueve a través de un transportador a una distancia constante y mantiene una forma estable durante el pesaje, el sistema de inspección se encarga de ello.

2. ¿Qué precisión de pesaje puede alcanzar la máquina?

hasta ±0,5 gramos bajo condiciones estables. La cifra real cambia según el peso del producto, la estabilidad del paquete, la velocidad del transportador y el entorno de producción: los paquetes más livianos y las velocidades más rápidas del transportador reducen el margen que la celda de carga puede resolver de manera confiable. El espaciado constante entre productos es lo que mantiene a la máquina funcionando en el extremo superior de su rango de precisión en lugar del inferior.

3. ¿Se puede personalizar el método de rechazo?

Sí. Hay seis mecanismos de rechazo disponibles según el formato del producto y la configuración de la línea:

• soplador de aire — adecuado para bolsas y bolsas livianas donde el rechazo por contacto perturbaría los paquetes adyacentes
  
• Placa abatible — desvía los paquetes inclinando la superficie del transportador, adecuado para paquetes estables y de fondo plano
  
• Tipo de empuje — un brazo lateral barre los paquetes fuera de la línea, adecuado para cajas y cartones rígidos
  
• hundimiento del transportador — la sección del transportador desciende, lo que permite que los paquetes caigan, adecuado para líneas de alta velocidad con un espaciado constante entre paquetes
  
• brazo oscilante — un brazo giratorio guía los paquetes a un carril separado, adecuado para paquetes frágiles o de forma irregular
  
• Rechazador de separación de carriles — divide la línea en flujos de aceptación y rechazo, adecuados para la producción de varios carriles

4. ¿Se puede integrar en una línea de producción existente?

Sí, la operación en línea es la configuración estándar. La controladora de peso se conecta con máquinas llenadoras, empacadoras de bolsas, etiquetadoras, detectores de metales, empacadoras de cartón y otros equipos automatizados, funcionando como una etapa de inspección en una secuencia continua en lugar de una unidad independiente con transferencias manuales en cada lado.

5. ¿Por qué esta controladora de peso utiliza ruedas de separación de botellas?

La precisión del pesaje depende de que la celda de carga vea un paquete a la vez. Cuando los productos llegan demasiado juntos, el sensor lee el peso combinado de dos paquetes superpuestos en lugar de cada uno individualmente, lo que produce una lectura falsa de sobrepeso o un peso inferior al normal, dependiendo de cómo cae la superposición dentro de la ventana de medición.

Los mecanismos estándar de espaciado de botellas crean separación a través de un único punto de intervención. Para la mayoría de los productos a velocidades moderadas, eso es suficiente. Para paquetes livianos o inestables a velocidades de producción más altas, un único punto de espaciado no se mantiene: los productos que se separaron correctamente en la alimentación cierran el espacio nuevamente antes de llegar a la sección de pesaje y el problema de precisión reaparece más adelante en la línea.

La versión mejorada soluciona esto mediante un transportador extendido con múltiples ruedas de separación de botellas. En lugar de crear un espacio una vez y depender de él para mantenerse, el sistema de ruedas múltiples mantiene la separación progresivamente a lo largo de una distancia de aproximación más larga. 
El resultado: menos rechazos falsos, una medición de peso más confiable a velocidades más altas y una solución de espaciado que se adapta a una gama más amplia de formatos de paquetes y tasas de producción que los que puede cubrir un mecanismo de un solo punto.

enviar el dimensiones del producto, velocidad del transportador, y capacidad de producción — la configuración de espaciado correcta se deriva de esos detalles.