Τι είναι ανάμιξη δεξαμενή και πώς να επιλέξετε ένα σκάφος ανάμιξης

Τι είναι η δεξαμενή ανάμιξης (δοχείο ανάμιξης);

Μια δεξαμενή ανάμιξης, επίσης γνωστή ως δεξαμενή ανάμειξης, δοχείο ανάμιξης ή δεξαμενή μίξερ, είναι ένας εξοπλισμός επεξεργασίας που χρησιμοποιείται για ανάμιξη, γαλακτωματοποίηση, ομογενοποίηση ή ανάμειξη διαφορετικών υλικών. Αυτές οι δεξαμενές ανάμειξης χρησιμοποιούνται ευρέως σε διάφορες βιομηχανίες, συμπεριλαμβανομένης της χημικής επεξεργασίας, των φαρμακευτικών προϊόντων, των τροφίμων και ποτών, των καλλυντικών (όπως κρέμα, λοσιόν) και της επεξεργασίας νερού, μεταξύ άλλων. Ο πρωταρχικός σκοπός μιας δεξαμενής ανάμιξης είναι να διευκολύνει την ομοιογενή ανάμιξη υγρών, στερεών ή αερίων για την επίτευξη ενός επιθυμητού αποτελέσματος προϊόντος ή διεργασίας. Η ικανότητα εργασίας της δεξαμενής ανάμιξης μπορεί να προσαρμοστεί ανάλογα με τις ανάγκες, όπως 50 γαλόνια, 100 γαλόνια, 200 γαλόνια, 300 γαλόνια, 1000 γαλόνια, 2000 γαλόνια ή ακόμα μεγαλύτερα. Ο αναδευτήρας ή η διαμόρφωση θα είναι διαφορετική ανάλογα με τη διαφορετική διαδικασία εργασίας.

mixing tank

Εφαρμογή δεξαμενής ανάμιξης

Οι δεξαμενές ανάμιξης διατίθενται σε διάφορα μεγέθη και μπορούν να χρησιμοποιηθούν σε ένα ευρύ φάσμα βιομηχανιών.

Τροφή:σάλτσες ντομάτας, σάλτσες, σάλσα, σούπα, μαρμελάδα, ζελέ, γιαούρτι, φυστικοβούτυρο, σοκολάτα, καραμέλα

Καλλυντικό: κρέμα προσώπου, λοσιόν, βερνίκι νυχιών

Χημικός: σαμπουάν, κερί, σφραγιστικά, διαλύτης, οδοντόκρεμα

application of mixing tank

Υλικό Δεξαμενή ανάμιξης Κατασκευή

Ανάλογα με τον τύπο της ουσίας που αναμιγνύεται, η δεξαμενή μπορεί να κατασκευαστεί από ανοξείδωτο χάλυβα, ανθρακούχο χάλυβα, πολυπροπυλένιο (PP) ή πολυαιθυλένιο (PE). Η αντοχή στη διάβρωση, η χημική συμβατότητα και η αντοχή είναι ζωτικοί παράγοντες που πρέπει να ληφθούν υπόψη.

Για δεξαμενή ανάμιξης από ανοξείδωτο χάλυβα: Είναι κατασκευασμένο από ανοξείδωτο χάλυβα βαθμού τροφίμων 304/316, μπορούν να χρησιμοποιηθούν σε ευρύ φάσμα θερμοκρασιών, έχουν υψηλή φυσική αντοχή και επίσης μπορούν να είναι ανθεκτικά σε ισχυρά οξέα.

stainless steel mixing tank

Για δεξαμενή ανάμιξης PE: Χρησιμοποιούνται συνήθως για καυστική, μεταλλικό φινίρισμα, επιμετάλλωση και άλμη. Ισχυροί οξειδωτικοί παράγοντες, αρωματικοί υδρογονάνθρακες και διαλύτες πρέπει να αποφεύγονται.

Για δεξαμενή ανάμιξης PP: Αυτά είναι καλά για πολλές οργανικές χημικές ουσίες και χημικές ουσίες χάραξης. Θα πρέπει να αποφεύγονται ισχυροί οξειδωτικοί παράγοντες και αρωματικοί ή χλωριωμένοι υδρογονάνθρακες.

PP mixing tank

Εργαζόμενος Χωρητικότητα δεξαμενής ανάμιξης

Η ικανότητα εργασίας της δεξαμενής ανάμιξης μπορεί να κυμαίνεται από μερικά λίτρα έως αρκετές χιλιάδες λίτρα ανάλογα με τις ανάγκες παραγωγής.

Αναδευτήρας δεξαμενής ανάμιξης

Διαφορετικές διαδικασίες απαιτούν διαφορετικούς τύπους αναδευτήρων - κουπί, έλικα, στρόβιλο, άγκυρα ή ελικοειδή αναδευτήρα. Η ταχύτητα και η ισχύς της ανάδευσης μπορεί επίσης να ποικίλει ανάλογα με τις ανάγκες της διαδικασίας

agitator of mixing tank

1.Τύπος αναδευτήρα

Αναδευτήρας άγκυρας

Περιγραφή: Οι αναδευτήρες αγκύρωσης διαθέτουν οριζόντιο άξονα με λεπίδες που μοιάζουν με άγκυρες. Αυτές οι λεπίδες σαρώνουν το υλικό από τα τοιχώματα της δεξαμενής προς το κέντρο, προωθώντας την ακτινική ροή. Όταν λειτουργεί σε χαμηλή ταχύτητα, μπορεί να παράγει οριζόντια ροή κυκλοφορίας. Οι ξύστρες μπορούν να τοποθετηθούν για πολύ δύσκολες εφαρμογές μεταφοράς θερμότητας.

Εφαρμογή: Κατάλληλο για υγρά μεσαίου και υψηλού ιξώδους και υλικά που τείνουν να κολλάνε στα τοιχώματα της δεξαμενής.

anchor agitator of mixing tank

(2)Αναδευτήρας κουπιών

Περιγραφή: Οι αναδευτήρες κουπιών έχουν επίπεδες λεπίδες σε σχήμα κουπιού που εκτείνονται ακτινικά από τον άξονα του αναδευτήρα. Οι λεπίδες είναι συνήθως φαρδιές και επίπεδες, που μοιάζουν με το σχήμα κουπιού ή σπάτουλας. Οι αναδευτήρες κουπιών παράγουν ένα ακτινικό μοτίβο ροής, μετακινώντας υλικό από την περιφέρεια της δεξαμενής προς το κέντρο.

Εφαρμογή: Οι αναδευτήρες κουπιών παράγουν γενικά χαμηλότερες δυνάμεις διάτμησης, χρησιμοποιούνται συνήθως όταν χρησιμοποιούνται όπου δεν υπάρχει ανάγκη παραγωγής εντατικής αξονικής και ακτινικής κυκλοφορίας στο υγρό, όπως ανάμιξη στερεού-υγρού, κρυστάλλωση και απαλή ανάμειξη.

paddle agitator of mixing tank

Αναδευτήρας έλικα

Περιγραφή: Οι αναδευτήρες έλικα έχουν πτερύγια αξονικής ροής που παράγουν ροή υγρού παράλληλη προς τον άξονα του αναδευτήρα. Είναι απλά και οικονομικά.

Εφαρμογή: Χρησιμοποιείται συνήθως όπου είναι απαραίτητο να παραχθεί ισχυρή αξονική κυκλοφορία, μπορεί να δημιουργήσει μια δίνη,η οποία μπορεί να διευκολύνει την διαβροχή και τη διάλυση των σκονών (η επίδραση της αναρρόφησης προς τα κάτω). Αυτό το είδος αναδευτήρα είναι καλό για υγρά χαμηλού ιξώδους και απλές εφαρμογές ανάμειξης ειδικά για την παραγωγή εναιωρημάτων.

propeller agitator of mixing tank

(4)Στρόβιλος ΕΝΑGitator

Περιγραφή: Οι αναδευτήρες στροβίλων έχουν εξαιρετικά χαρακτηριστικά στο σχεδιασμό μοτίβου ροής. Αλλάζοντας το σχεδιασμό, το μοτίβο ροής του υγρού στο δοχείο του αντιδραστήρα μπορεί να αλλάξει σε ακτινική ροή ή αξονική ροή. Ένας ακτινικός σχεδιασμός αναγκάζει το ρευστό να ρέει σε ακτινική κατεύθυνση σε υψηλές ταχύτητες, ενώ μια αξονική πτερωτή χρησιμοποιεί γωνιακές λεπίδες για να προκαλέσει τη ροή του υγρού προς τα κάτω παράλληλα με τον άξονα, η οποία στη συνέχεια ωθεί το υγρό στο τοίχωμα του δοχείου ανάδευσης.

Εφαρμογή: Για εργασίες διασποράς αερίου, χρησιμοποιούνται πτερωτές ακτινικών στροβίλων, ενώ αξονικές πτερωτές στροβίλων χρησιμοποιούνται για χημικές αντιδράσεις, αιωρούμενα στερεά και ανάμιξη υγρών

turbine agitator of mixing tank

(5)Ελικοειδής αναδευτήρας

Περιγραφή: Η ελικοειδής λεπίδα έχει διαμορφωθεί για να δημιουργεί μια κίνηση συστροφής ή τιρμπουσόν, παρέχοντας αποτελεσματική ανάμιξη τόσο σε αξονική όσο και σε ακτινική κατεύθυνση. Η ελικοειδής κίνηση που παράγεται από τον αναδευτήρα προάγει την αποτελεσματική ανάμιξη δημιουργώντας τόσο αξονικές (πάνω και κάτω κατά μήκος του άξονα του αναδευτήρα) όσο και ακτινικές (από το κέντρο προς την περιφέρεια της δεξαμενής) ροές. Αυτή η ροή διπλής κατεύθυνσης ενισχύει την κατανομή των υλικών μέσα στη δεξαμενή.

Εφαρμογή: Οι ελικοειδής αναδευτήρες χρησιμοποιούνται συχνά σε εφαρμογές που περιλαμβάνουν υλικά υψηλού ιξώδους, όπου η κίνηση συστροφής βοηθά στη διάσπαση των συστάδων και εξασφαλίζει πλήρη ανάμειξη. Η ελικοειδής κίνηση είναι αποτελεσματική στην προώθηση της αιώρησης στερεών σωματιδίων μέσα σε ένα υγρό, εμποδίζοντας την καθίζηση. Οι ελικοειδής αναδευτήρες μπορούν να χρησιμοποιηθούν σε διάφορες βιομηχανίες, συμπεριλαμβανομένης της χημικής επεξεργασίας, των φαρμακευτικών προϊόντων, των τροφίμων και ποτών και των καλλυντικών βιομηχανιών. Μπορούν επίσης να συμβάλουν στην αποτελεσματική μεταφορά θερμότητας κατά τη διαδικασία ανάμειξης. Ορισμένα σχέδια μπορούν να χρησιμοποιηθούν σε εφαρμογές που απαιτούν έλεγχο θερμοκρασίας.

helical agitator of mixing tank

2.Διαμόρφωση του αναδευτήρα

agitator configuration of mixing tank

(1) Αναδευτήρας κορυφαίας εισόδου

Αυτός ο αναδευτήρας είναι τοποθετημένος στην κορυφή μιας δεξαμενής ή δοχείου και ο άξονάς του εκτείνεται προς τα κάτω στο υγρό ή τον πολτό που αναμιγνύεται. Ανάλογα με τις ανάγκες παραγωγής, μπορούν να τοποθετηθούν έκκεντρα ή με κλίση ή και τα δύο. Οι αναδευτήρες κορυφαίας εισόδου ποικίλλουν ανάλογα με τη διαμόρφωση της σφραγίδας και τα υλικά κατασκευής. Είναι η πιο ευρέως χρησιμοποιούμενη διαμόρφωση στη βιομηχανική ανάμειξη.

(2) Αναδευτήρας εισόδου στο κάτω μέρος

Οι αναδευτήρες εισόδου πυθμένα εγκαθίστανται συνήθως στον πυθμένα της δεξαμενής και χρησιμοποιούνται για την ανάμιξη βαρέων στερεών ή στερεών. Το πλεονέκτημα είναι ότι ο άξονας ανάμιξης είναι μικρός και λεπτός και η σταθερότητα του άξονα είναι καλή. Ταυτόχρονα, η τοποθέτηση της βαριάς συσκευής μετάδοσης στη βάση του εδάφους μπορεί να βελτιώσει την τάση στην άνω κεφαλή της δεξαμενής και να διευκολύνει τη διάταξη και την εγκατάσταση του ακροφυσίου της άνω κεφαλής. Ο αναδευτήρας εισόδου πυθμένα ευνοεί την ανάμιξη υλικών πυθμένα έτσι ώστε όλα τα υλικά να αναμειγνύονται πλήρως.

(3) Αναδευτήρας πλευρικής εισόδου

Οι αναδευτήρες πλευρικής εισόδου χρησιμοποιούνται ευρέως για αποθείωση, απονίτρωση και ανάδευση διαφόρων μεγάλων δεξαμενών αποθήκευσης ή δεξαμενών. Ειδικά σε μεγάλες δεξαμενές αποθήκευσης ή δεξαμενές, μία ή περισσότερες μονάδες χρησιμοποιούνται για να συνεργαστούν. Όταν η κατανάλωση ενέργειας είναι η ίδια, εξοπλισμένη με σπειροειδή πτερωτή, μπορεί να επιτευχθεί το υψηλότερο αποτέλεσμα ανάμιξης. Καλά αποτελέσματα ανάμιξης μπορούν να επιτευχθούν με χαμηλή κατανάλωση ενέργειας. Ο μίκτης πλευρικής εισόδου έχει τα πλεονεκτήματα της συμπαγούς δομής, της υψηλής απόδοσης, της ομαλής μετάδοσης, του χαμηλού θορύβου και της εύκολης αποσυναρμολόγησης.

Τύπος δεξαμενής ανάμιξης

Οι δεξαμενές ανάμιξης διατίθενται σε διάφορους τύπους και διαμορφώσεις, το καθένα σχεδιασμένο για να ικανοποιεί συγκεκριμένες ανάγκες της βιομηχανίας και τα χαρακτηριστικά των υλικών που υποβάλλονται σε επεξεργασία. Προσαρμοσμένη ανάλογα με τις ανάγκες παραγωγής, η δεξαμενή ανάμειξης μπορεί επίσης να έχει τις ακόλουθες λειτουργίες: γαλακτωματοποίηση / αντιεκρηκτική / κενή / θέρμανση / ζύγιση κ.λπ.

Από την εμφάνιση, οι δεξαμενές ανάμιξης μπορεί να έχουν επένδυση ή σχεδιασμό τριών στρωμάτων σύμφωνα με τις διαφορετικές ανάγκες παραγωγής. Το άνοιγμα μπορεί να είναι με αρθρωτό καπάκι ή κορυφαίο μανδύα. Ο πυθμένας του βαρελιού ανάμιξης μπορεί επίσης να χωριστεί σε κλίση-κάτω, κωνικό-πυθμένα και πιάτο-κάτω.

Ακολουθούν ορισμένοι συνηθισμένοι τύποι δεξαμενών ανάμιξης:

type of mixing tank

Πώς να επιλέξετε / προσαρμόσετε ένα δοχείο ανάμειξης

Η επιλογή της σωστής δεξαμενής ανάμιξης είναι ζωτικής σημασίας για την επίτευξη αποδοτικής και αποτελεσματικής ανάμειξης σε βιομηχανικές διεργασίες. Ακολουθούν βασικοί παράγοντες που πρέπει να λάβετε υπόψη κατά την επιλογή μιας δεξαμενής ανάμιξης:

Συμβατότητα υλικού:

Εξετάστε τη χημική συμβατότητα του υλικού της δεξαμενής με τις ουσίες που υποβάλλονται σε επεξεργασία. Το υλικό της δεξαμενής πρέπει να αντιστέκεται στη διάβρωση και την υποβάθμιση που προκαλείται από τα υλικά που αναμιγνύονται.

Σχεδιασμός δεξαμενών ανάμιξης:

Προσδιορίστε τον κατάλληλο σχεδιασμό δεξαμενής με βάση τις απαιτήσεις της διαδικασίας σας. Εξετάστε παράγοντες όπως με αρθρωτά καπάκια έναντι με κορυφαίο μανδύα, σακάκι έναντι χωρίς επένδυση και την ανάγκη για μόνωση.

Τύπος αναδευτήρα:

Επιλέξτε τον κατάλληλο τύπο αναδευτήρα με βάση τα χαρακτηριστικά των υλικών και το επιθυμητό αποτέλεσμα ανάμιξης. Οι κοινοί τύποι αναδευτήρων περιλαμβάνουν αναδευτήρες κουπιών, αναδευτήρες στροβίλων, ελικοειδή αναδευτήρες, αναδευτήρες έλικα και αναδευτήρες άγκυρας

Ικανότητα δεξαμενής ανάμιξης:

Επιλέξτε ένα μέγεθος δεξαμενής που φιλοξενεί τον όγκο του υλικού προς επεξεργασία. Εξετάστε τον διαθέσιμο χώρο στην εγκατάστασή σας και βεβαιωθείτε ότι η χωρητικότητα της δεξαμενής ευθυγραμμίζεται με τις απαιτήσεις παραγωγής σας.

Έλεγχος θερμοκρασίας:

Εάν ο έλεγχος θερμοκρασίας είναι κρίσιμος για τη διαδικασία σας, επιλέξτε μια δεξαμενή με επένδυση που επιτρέπει την κυκλοφορία υγρών θέρμανσης ή ψύξης. Εξετάστε τη μόνωση για καλύτερη συγκράτηση θερμοκρασίας.

Επιπλέον, πρέπει επίσης να λάβετε υπόψη την ευκολία καθαρισμού της δεξαμενής ανάμιξης, τον προϋπολογισμό κόστους και τις σχετικές υπηρεσίες μετά την πώληση.

Η δεξαμενή ανάμιξης (δοχείο ανάμιξης) είναι ένας απαραίτητος εξοπλισμός που χρησιμοποιείται για την πλήρη ανάμιξη διαφορετικών υλικών, αυξάνει το χρόνο αντίδρασης, ενισχύει την ποιότητα αντίδρασης του υλικού και η μηχανή (περιλαμβάνει χωρητικότητα δεξαμενών, τύπο αναδευτήρα, σχεδιασμό δεξαμενών, λειτουργία δεξαμενών) μπορεί να προσαρμοστεί σύμφωνα με τις συγκεκριμένες ανάγκες παραγωγής. Έχει τα πλεονεκτήματα της εξοικονόμησης ενέργειας, της μείωσης θορύβου, της αντοχής στη διάβρωση, της ισχυρής παραγωγικής ικανότητας και του βολικού καθαρισμού.


Αφήστε ένα σχόλιο

Λάβετε υπόψη ότι τα σχόλια πρέπει να εγκριθούν πριν από τη δημοσίευσή τους

Αυτή η τοποθεσία προστατεύεται από το reCAPTCHA και ισχύουν η Πολιτική απορρήτου και οι Όροι Παροχής Υπηρεσιών της Google.