Μηχανή συσκευασίας φυσαλίδων

Οι μηχανές συσκευασίας φυσαλίδων σχηματίζουν συνήθως μια πλαστική μεμβράνη σε μια κοιλότητα, γεμίζουν με σκόνη, υγρό ή ιξώδες υλικό και στη συνέχεια σφραγίζουν την κοιλότητα και κόβουν την σε μία μονάδα. Η μηχανή συσκευασίας κυψέλης χρησιμοποιείται συνήθως για συσκευασία μικρών προϊόντων όπως σάλτσα, καλλυντικό ορό, κάψουλες, μέλι.

Πώς λειτουργεί μια μηχανή συσκευασίας φουσκάλων;

Η λειτουργία μιας μηχανής συσκευασίας κυψέλης ακολουθεί γενικά παρακάτω βήματα

Βήμα 1: Τροφίμων ταινιών - Ένας κύλινδρος μεμβράνης σχηματισμού (όπως το PVC Hard Film, PTP Aluminium Film) τροφοδοτείται αυτόματα στο μηχάνημα.

Βήμα 2: σχηματισμός - Η μεμβράνη θερμαίνεται και διαμορφώνεται σε κοιλότητες με πίεση ή μεθόδους σχηματισμού κρύου.

Βήμα 3: Πλήρωση υλικών - Κάθε κοιλότητα είναι γεμάτη με το απαιτούμενο προϊόν, είτε πρόκειται για υγρό, πάστα, σκόνη ή κόκκους.

Βήμα 4: Σφράγιση - η μεμβράνη κάλυψης (όπως το σύνθετο φιλμ αλουμινίου) τροφοδοτείται στην κορυφή και σφραγίζεται μέσω θερμότητας ή πίεσης.

Βήμα 5: Διάτρηση και κοπή-τα τελικά προϊόντα κόβονται σε μεμονωμένες μονάδες ή φύλλα πολλαπλών κοινοτήτων (αυτό είναι προσαρμόσιμο ως ανάγκη παραγωγής).

Βήμα 6: Απόρριψη - Τα τελικά πακέτα κυψέλης εκφορτώνονται για την επόμενη διαδικασία παραγωγής.

Ποια υλικά χρησιμοποιούνται για συσκευασία κυψέλης;

Η επιλογή του σωστού υλικού είναι ζωτικής σημασίας για τη συσκευασία κυψέλης. Οι κοινές επιλογές περιλαμβάνουν:

PVC -οικονομικά αποδοτική, διαφανής και ευρέως χρησιμοποιούμενη για γενική συσκευασία κυψέλης.

ΚΑΤΟΙΚΙΔΙΟ ΖΩΟ -Προσφέρει μεγαλύτερη σαφήνεια και ανακυκλώσιμη, ιδανική για φιλικές προς το περιβάλλον εφαρμογές.

Ελασματοποιημένες ταινίες - Συνδυασμοί όπως το PVC/PE ή το PET/AL/PE, παρέχει τόσο ορατότητα όσο και ισχυρή προστασία.

Αλουμινόχαρτο - Κατάλληλο για το κρύο σχηματισμό, παρέχοντας εξαιρετική υγρασία και ιδιότητες φραγμού ελαφρού φραγμού, ιδανικά για ευαίσθητα προϊόντα ..

Τύποι σχηματισμού και σφράγισης κοινόχρηστων κοιλοτήτων

Οι μηχανές συσκευασίας φυσαλίδων μπορούν να παράγουν διαφορετικά στυλ κοιλότητας και σφράγισης ως ανάγκες παραγωγής, ο κοινός τύπος είναι όπως παρακάτω:

Πακέτο φυσαλίδων ενός θαλάμου

Μια κοιλότητα αντιστοιχεί σε ένα σημείο εγγραφής, σχηματίζοντας ένα πακέτο μιας μονάδας.

Ο πιο συνηθισμένος τύπος, σχεδιασμένος για "ένα δάκρυ, ένα τμήμα".

Πακέτο φουσκάλων διπλής chambers

Δύο κοιλότητες είναι διατεταγμένες δίπλα -δίπλα, με ένα σημείο εγγραφής που αντιστοιχεί και στις δύο κοιλότητες.

Βολικό για "διπλές γεύσεις" ή μεγαλύτερα πακέτα μερίδας.

Πακέτο εύκολης φούσκωμα σχήματος V σε σχήμα V

Δύο συνδεδεμένες κοιλότητες σχεδιασμένες με μια γραμμή διακοπής στη μέση, επιτρέποντάς τους να χωριστούν σε δύο μεμονωμένα πακέτα.

Συχνά χρησιμοποιείται για μέλι, σάλτσα ή απολυμαντικό χεριών. Μέσω της αναδίπλωσης ή σχηματισμού σχήματος V, οι χρήστες μπορούν εύκολα να σπάσουν ή να σχίσουν το πακέτο, ελέγχοντας το ποσό που χρησιμοποιείται ανά μερίδα.

Υπάρχουν πολλοί άλλοι διαφορετικοί τύποι προϊόντων συσκευασίας φυσαλίδων, μπορούμε να προσφέρουμε προσαρμοσμένη λύση συσκευασίας ανάλογα με τις ανάγκες.

Διαφορά μεταξύ σχηματισμού κρύου και σχηματισμού θερμότητας

1 Υλικό & Διαδικασία

Κρύο σχηματισμού: Χρησιμοποιεί αλουμινόχαρτο με βάση το αλουμίνιο που πιέζεται μηχανικά σε κοιλότητες χωρίς θερμότητα.

Θερμοδιαθεσία (σχηματισμός θερμότητας): Χρησιμοποιεί πλαστικές μεμβράνες όπως PVC, PET ή PS που θερμαίνονται και σχηματίζονται πίεση σε κοιλότητες.

2 κατάλληλα προϊόντα

Το κρύο σχηματισμό συσκευάζει μια σοβαρή γροθιά όταν πρόκειται για προστασία - αποκλείει την υγρασία, το οξυγόνο και το φως σαν πρωταθλητής. Αυτό το καθιστά ιδανικό αγώνα για οτιδήποτε ευαίσθητο, όπως τα φάρμακα ή τις σάλτσες premium.

Η ThermoForming, από την άλλη πλευρά, προσφέρει μεγάλη ορατότητα, ώστε τα προϊόντα να μπορούν πραγματικά να ξεχωρίζουν στο ράφι. Το συμβιβασμό είναι ότι η απόδοση του φραγμού δεν είναι τόσο ισχυρή.

3. Ταχύτητα παραγωγής & κόστος

Κρύο σχηματισμού: πιο αργή λόγω της διαδικασίας μηχανικής πίεσης, υψηλότερου κόστους υλικού.

ThermoForming: Ταχύτερα και Mmore αποδοτικά οικονομικά, το πλαστικό φιλμ είναι φθηνότερο από το αλουμίνιο με κρύο.