ZONESUN ZS-VF50 Промышленный вибрационный питатель порошков и гранул для автоматической упаковочной системы
- Один год гарантия
- Руководство пользователя
- Поддержка видеочата один на один
- Установить и отлаживать видео
- Пользовательский пакет решение
- Место местного обслуживания (Румыния /Сербия /Казахстан /Мексика /Индонезия)
ZONESUN Вибрационный питатель порошка предназначен для непрерывной, стабильной и контролируемой подачи порошковых и гранулированных материалов. Благодаря использованию технологии вибрации он обеспечивает плавный поток материала без засоров и переливов, что делает его идеальным решением для подачи материала на автоматизированных производственных линиях.
Эта машина широко используется в пищевой, фармацевтической и химической промышленности для подачи таких материалов, как сахар, кофейный порошок, специи, зерна, капсулы и другие мелкие гранулы. Регулируемая скорость вибрации позволяет точно контролировать объем подачи, помогая повысить точность и эффективность при работе с упаковочными машинами, разливочными машинами или другим технологическим оборудованием.
Благодаря простой конструкции и надежной работе вибрационный питатель требует минимального обслуживания, обеспечивая при этом длительную стабильную работу. Его можно легко интегрировать в существующие производственные линии для достижения непрерывной автоматизации и сокращения ручного труда.
Параметры вибрационного питателя порошка
- Модель машины: ZS‑VF50
- Напряжение машины: 110 В/220 В, 50‑60 Гц
- Емкость: 50 л
- Выходная частота: 40–400 Гц
- Размер выхода (Д*Ш): 740*260 мм
- Размер машины (Д*Ш*В): прибл. 630*630*1065 мм
- Вес машины: прибл. 91 кг
*Технические характеристики приведены только для справки и могут отличаться в зависимости от вашего продукта. Пожалуйста, подтвердите с нами, если необходимо
Машина оснащена цифровой панелью управления, позволяющей пользователям легко регулировать скорость вибрации и интенсивность подачи.
Питатель, оснащенный просторным бункером из нержавеющей стали, позволяет загружать сыпучие материалы, что снижает необходимость частой дозаправки.
Положение перегородки можно регулировать в соответствии с различными размерами материала и требованиями к потоку. Это помогает более точно контролировать скорость подачи и обеспечивает равномерную производительность даже для материалов с различной плотностью или размером частиц.
