Эта машина для наполнения аэрозолей предназначена для эффективного и точного наполнения жидкостью аэрозольных баллонов. Оснащенный автоматическим поворотным поворотным столом, он плавно доставляет банки на заправочную станцию, оптимизируя рабочий процесс и повышая эффективность производства. Эта машина оснащена высокоточной системой цилиндров, которая обеспечивает постоянный объем наполнения, что идеально подходит для аэрозольных распылителей, туманов и других жидких продуктов под давлением.
Параметры машины для наполнения аэрозолей
- Модель машины: ZS-AQF1
- Электропитание: 110/220 В, 50 Гц, 90 Вт.
- Диапазон наполнения: 50-200 мл (настраиваемый)
- Скорость наполнения: около 8-12 ударов в минуту (в зависимости от наполняющих материалов)
- Емкость бункера: 25 л
- Давление воздуха: 0,6-0,8 МПа
- Размер машины: около 2670*725*1700 мм (Д*Ш*В)
- Размер упаковки: около 1300*850*1280 мм (Д*Ш*В)
- Вес упаковки: около 138 кг
*Технические характеристики приведены только для справки и могут отличаться в зависимости от вашего продукта. Пожалуйста, подтвердите с нами, если необходимо.
Система расшифровки аэрозольных баллончиков
Автоматически организует и доставляет аэрозольные баллончики на заправочную станцию с точным позиционированием, что сокращает необходимость ручной обработки и повышает эффективность подачи.
Поршневой толкающий механизм
Обеспечивает контролируемое давление на материал внутри бункера, обеспечивая стабильную скорость потока и надежную производительность наполнения во время наполнения аэрозольных баллонов.
Заправочное сопло через клапан
Точно соединяется с аэрозольным клапаном для герметичного наполнения, обеспечивая надежную передачу жидкости и уменьшая утечку во время процесса наполнения.
Мембранный питательный насос
Обеспечивает стабильную и непрерывную подачу материала в бункер, гарантируя постоянную подачу для бесперебойной работы по наполнению аэрозоля.
Таблица накопления аэрозольных баллонов
Предназначен для сбора и буферизации заполненных аэрозольных баллонов, что повышает эффективность рабочего процесса и обеспечивает непрерывную работу последующего оборудования.