ZONESUN ZS-TB125D 자동 경구 액체병 앰플 및 바이알 고속 수평 라벨링 기계

터치스크린 제어판

작동 매개변수 및 기계 상태가 한 화면에 실시간으로 표시됩니다. 각 라벨링 작업에 맞게 설정을 조정합니다.

어큐뮬레이션 컨베이어 및 타이밍 나사

병이 어큐뮬레이션 컨베이어에 대기한 다음 라벨링 스테이션을 향해 이동합니다. 타이밍 나사가 간격을 두고 라벨을 붙이기 전에 각각을 수직에서 수평으로 돌립니다. 먹이는 병 크기와 모양이 적합할 때만 작동하므로 두 가지를 모두 확인하세요.

수평 라벨링 구조

라벨은 수평으로 이동하는 병의 측면에 부착됩니다. 귀하의 요구 사항에 맞게 배치를 조정할 수 있습니다. 명시된 정확도는 ±0.5mm입니다(병, 라벨 재질 및 기계 설정이 모두 해당 수치에 영향을 미침).

경사형 컨베이어

병이 라벨링 섹션을 통과할 때 안쪽으로 기울어집니다. 이는 레이블이 계속되는 동안 안정감을 유지합니다. 생산 전에 적합한 병 크기를 확인하십시오.

날짜 코더

생산 날짜 또는 배치 번호는 라벨에 바로 인쇄됩니다. 주문하기 전에 필요한 인쇄 형식과 위치를 확인하십시오.

전기 제어 상자

구성 요소는 배선이 정리된 상태로 제어 상자 내부에 있습니다. 정기적인 검사 및 유지 관리는 쉽게 접근할 수 있는 위치에 있습니다.

주요 기능

• 고속 라벨링: 최대 600 BPM
• 자동 직립-수평 이동: 타이밍 나사는 라벨링 시스템에 들어가기 전에 병을 수직에서 수평으로 바꿉니다.
• 자동 병 공급: 누적 테이블은 라벨링 스테이션에 중단 없이 공급되도록 유지합니다.
• 조정 가능한 라벨 위치: 라벨링 요구 사항에 맞게 라벨링 구조를 조정합니다.
• 인쇄 및 라벨 시스템: 라벨링 전에 생산 날짜 또는 배치 번호가 라벨에 바로 인쇄됩니다.
• 라벨링 ±0.5mm의 정확도: 일관된 라벨링 정확도는 브랜드 이미지 구축에 도움이 됩니다.

FAQ 고속 수평 라벨링 기계의

Q1. 작은 병에 수직 라벨링 대신 수평 라벨링을 선택하는 이유는 무엇입니까?
가는 병과 앰풀은 수직 컨베이어에서 안정성을 유지하기 어려울 수 있습니다. 수평 롤러 컨베이어는 운송 및 회전 중에 병을 지지하므로 이 접근 방식은 작은 원통형 용기에 적합합니다.

Q2. 인쇄된 배치 번호가 정확하지만 여전히 검사에 실패할 수 있습니까?
예. 올바른 배치 번호는 여전히 불분명하거나 불완전하거나 허용 위치를 벗어나 인쇄될 수 있습니다. 옵션 CCD 시스템은 구성된 검사 요구 사항에 따라 이러한 조건을 평가합니다.

Q3. 거부 후 깨지기 쉬운 유리 용기는 어떻게 처리합니까?
공기 분사 거부 시스템(옵션)은 거부된 병을 부드러운 스폰지 쿠션이 있는 수집 상자로 보냅니다. 실제 용기 무게와 작동 속도를 사용하여 거부 설정을 확인하여 통제된 수거를 확인해야 합니다.

Q4: 최대 라벨링 속도는 얼마입니까?
상단 명시된 용량은 분당 600병이며 병 크기는 그 숫자를 이동합니다. 자신만의 병과 라벨을 실행하여 실제 생산량을 확인하세요.

Q5: 기계에서 생산 날짜와 배치 번호를 인쇄할 수 있나요?
두 가지 모두 라벨에 바로 표시됩니다. 통합 날짜 코더는 생산 날짜와 배치 번호를 동일하게 처리합니다.

Q6: 기계는 어떤 라벨 크기를 지원합니까?
폭은 25~90mm입니다. 높이는 20~90mm입니다. 주문하기 전에 두 범위에 대해 라벨 디자인을 측정하십시오.

Q7: 라벨링 정확도는 무엇입니까?
±0.5mm는 명시된 수치입니다. 실제로는 병, 라벨 재료 및 기계 설정에 따라 달라집니다.

Q8: 기계에 압축 공기가 필요합니까?
그렇습니다. 5~7kg/cm²의 공기압을 계획하고 설치 전에 공급 장치가 이를 전달할 수 있는지 확인하십시오.

Q9: 라벨 위치를 조정할 수 있습니까?
조정 가능합니다. 예. 위치는 제품 라벨링 요구 사항이 무엇이든 따릅니다.