ZONESUN ZS-FA3012 캔 및 병 충진 생산 라인용 자동 X선 액체 레벨 검사 기계
- 1 년 보증
- 사용자 설명서
- 일대일 화상 채팅 지원
- 비디오 설치 및 디버그 비디오
- 맞춤형 패키지 솔루션
- 현지 서비스 위치 (루마니아 /세르비아 /카자흐스탄 /멕시코 /인도네시아)
이 X선 액체 레벨 검사 기계는 직경 20~120mm의 캔 및 병의 레벨을 비접촉식으로 검사합니다. X선 전송은 액체 수위에 따라 달라지는 수신기 값을 생성하고 제어 시스템은 각 값을 설정된 한계와 비교합니다. 한계를 벗어난 용기는 제품 및 생산 요구 사항에 따라 선택된 에어 블로잉, 푸셔 또는 전환을 통해 거부됩니다. 인코더는 거부된 컨테이너를 추적하므로 라인이 일시 중지되거나 속도가 변경된 후에도 거부 위치가 정확하게 유지됩니다. 컨베이어 속도는 최대 1.3m/s입니다. 동적 분해능은 ±1.5mm이고 정적 분해능은 ±1mm입니다. 거품과 용기의 움직임은 동적 결과에 영향을 미칩니다. 밀봉된 스테인리스 스틸 장치는 안개와 물방울을 방지합니다. 7인치 터치스크린은 작동 및 형식 전환을 지원하며, 유휴 기간에는 X선 방출이 자동으로 중지됩니다.
X-Ray 액체 레벨 검사기의 매개변수
| 모델 | ZS-FA3012 |
|---|---|
| 전압 | 220V, 50Hz |
| 터널 크기 W × H(mm) | 300 × 120 |
| X선관 출력(최대) | 80/210W |
| 스테인레스 스틸 304 볼(mm) | 0.3 |
| 와이어(L×D) | 0.2 × 2 |
| 유리/세라믹볼(mm) | 1.0 |
| 벨트 속도(m/min) | 10–70 |
| 적재 용량(kg) | 5 |
| 최소 컨베이어 길이(mm) | 1300 |
| 모델 | ZS-FA4016 |
|---|---|
| 전압 | 220V, 50Hz |
| 터널 크기 W × H(mm) | 400 × 160 |
| X선관 출력(최대) | 210/350W |
| 스테인레스 스틸 304 볼(mm) | 0.3 |
| 와이어(L×D) | 0.2 × 2 |
| 유리/세라믹볼(mm) | 1.0 |
| 벨트 속도(m/min) | 10–70 |
| 적재 용량(kg) | 10 |
| 최소 컨베이어 길이(mm) | 1300 |
| 모델 | ZS-FA5025 |
|---|---|
| 전압 | 220V, 50Hz |
| 터널 크기 W × H(mm) | 500 × 250 |
| X선관 출력(최대) | 210/350W |
| 스테인레스 스틸 304 볼(mm) | 0.3 |
| 와이어(L×D) | 0.2 × 2 |
| 유리/세라믹볼(mm) | 1.5 |
| 벨트 속도(m/min) | 10–40 |
| 적재 용량(kg) | 25 |
| 최소 컨베이어 길이(mm) | 1500 |
| 모델 | ZS-FA6030 |
|---|---|
| 전압 | 220V, 50Hz |
| 터널 크기 W × H(mm) | 600 × 300 |
| X선관 출력(최대) | 350/480W |
| 스테인레스 스틸 304 볼(mm) | 0.3 |
| 와이어(L×D) | 0.3 × 2 |
| 유리/세라믹볼(mm) | 1.5 |
| 벨트 속도(m/min) | 10–40 |
| 적재 용량(kg) | 50 |
| 최소 컨베이어 길이(mm) | 1500 |
| 모델 | ZS-FA8030 |
|---|---|
| 전압 | 220V, 50Hz |
| 터널 크기 W × H(mm) | 800 × 300 |
| X선관 출력(최대) | — |
| 스테인레스 스틸 304 볼(mm) | — |
| 와이어(L×D) | — |
| 유리/세라믹볼(mm) | — |
| 벨트 속도(m/min) | — |
| 적재 용량(kg) | — |
| 최소 컨베이어 길이(mm) | — |
*사양은 참고용이며 제품에 따라 다를 수 있습니다. 필요한 경우 당사에 확인하시기 바랍니다.
세부정보
작동 주파수는 생산 라인의 속도와 다운스트림 장비에 맞춰 자동으로 조정됩니다. 이는 이상적인 조건뿐만 아니라 지속적인 작동을 통해 제품 이송을 원활하게 하고 검사 성능을 안정적으로 유지합니다.
다양한 크기와 모양의 PET, 유리, 알루미늄, 기타 호환 가능한 재료가 모두 여기에서 작동합니다. 검사 및 운반 구성요소는 최소한의 노력으로 조정되므로 제품 사양 간 전환이 생산 시간을 방해하지 않고 효율적으로 유지됩니다.
운반 및 분류 시스템은 제품을 원활하게 처리하여 이동 시 충돌, 마찰 및 표면 긁힘을 줄입니다. 고객에게 외관이 실제로 중요한 음료수 병, 캔 및 기타 완제품 포장에 특히 유용합니다.
X-Ray 기술은 밀봉된 용기 내부의 액체 레벨을 검사하며, 개봉 여부와 제품과의 접촉 여부를 검사합니다. 덜 채워지거나 과충전된 용기는 통과할 때 표시되어 일관된 충전 품질과 신뢰할 수 있는 온라인 품질 관리를 지원합니다.
설치 공간이 작다는 것은 기존 라인에 통합할 때 공간이 최소화된다는 것을 의미합니다. 인라인 구성은 레이아웃을 정밀 검사할 필요 없이 업스트림 충진 및 캡핑 장비, 다운스트림 라벨링 또는 포장 시스템과 쉽게 연결됩니다.
X-Ray 액체 레벨 검사기 FAQ
Q1. 이 기계는 어떤 용기를 검사할 수 있나요?
이 기계는 직경이 20~120mm인 캔과 병용으로 설계되었습니다. 다양한 용기 직경과 재료 밀도에는 다양한 장비 구성이 필요할 수 있습니다.
Q2. 기계는 액체 레벨이 허용 가능한지 여부를 어떻게 결정합니까?
X선 검사 시스템은 X선이 용기를 통과한 후 수신된 신호를 측정합니다. 제어 시스템은 측정된 값을 미리 설정된 허용 범위와 비교하고 해당 범위를 벗어난 용기를 식별합니다.
Q3. 동적 액체 수위 감지 결과에 영향을 미치는 것은 무엇입니까?
폼과 용기의 움직임은 동적 검사 중 결과에 영향을 미칠 수 있습니다. 동적 분해능은 ±1.5mm이고 정적 분해능은 ±1mm입니다.
Q4. 라인 일시 중지 또는 속도 변경으로 인해 잘못된 컨테이너가 거부됩니까?
거부 시스템은 인코더 추적을 사용하여 각 부적격 컨테이너의 위치를 기록합니다. 이를 통해 라인이 일시 중지되거나 속도가 변경될 때 기계가 거부 타이밍을 유지할 수 있습니다.
Q5. 어떤 거절 방법을 선택해야 합니까?
용기 종류, 제품 안정성, 생산 요구사항에 따라 에어블로잉, 푸셔, 전환 등을 선택할 수 있습니다. 최종 거부 방법은 실제 컨테이너 및 컨베이어 상태와 일치해야 합니다.
Q6. 기계는 유휴 시간에도 지속적으로 엑스레이를 방출합니까?
아니요. 기계는 유휴 상태일 때 X선 방출을 자동으로 중지합니다. 장비는 동위원소 방사선원을 사용하지 않습니다.
Q7. 검사 시스템을 선택하기 전에 무엇을 제공해야 합니까?
용기 샘플, 용기 직경, 제품 액위, 생산 라인 속도 및 예상되는 거부 방법을 알려주십시오. 이러한 세부 정보는 검사 구성을 확인하고 솔루션을 거부하는 데 필요합니다.
