ZONESUN ZS-MD2 생산 라인용 자동 캡 검사 및 거부 시스템

는 ZONESUN 캡 검사 시스템은 캡핑 및 밀봉 공정 후에 캡 결함과 유도 밀봉 라이너 존재 여부를 자동으로 감지하도록 설계되었습니다. 기울어진 캡을 감지하기 위한 접촉 기반 검사 기술과 알루미늄 호일 라이너 검증을 위한 금속 감지 기술을 사용하는 시스템은 두 검사 결과를 결합하여 제품 자격을 결정합니다. 뚜껑이 헐거워졌거나, 뚜껑이 잘못 정렬되었거나, 라이너가 누락되었거나, 씰에 결함이 있는 병은 자동으로 전용 측면 수집 채널로 거부됩니다. 이 기계는 자동화된 품질 관리를 위해 캡핑 기계 및 유도 실러와 통합될 수 있으며 음료, 식품, 제약 및 화학 산업에서 널리 사용됩니다. 푸셔형 및 차선 전환 시스템을 포함한 다양한 거부 방법을 병 사양 및 생산 요구 사항에 따라 맞춤 설정할 수 있습니다. 

캡 검사 시스템 매개변수

• 기계 모델: ZS-MD2
  
• 기계 전압: 220V, 50HZ, 550W
  
• 적합한 병 크기: Φ 40-95 mm, H 80-230 mm
  
• 적합한 캡 크기: Φ 20-70 mm, H 20-40 mm
  
• 작업 용량: ≤6800 BPH(제품 크기 기준)
  
• 기계 크기: 1500*615*1519mm
  
• 패키지 크기: 1800*800*520mm
  
• 패키지 무게: 250kg

*사양은 참고용이며 제품에 따라 다를 수 있습니다. 필요한 경우 당사에 확인하시기 바랍니다.

캡 검사 시스템 FAQ

1. 이 검사 시스템은 어떤 결함을 감지할 수 있나요?

이 시스템은 다음을 포함한 일반적인 포장 결함을 감지하도록 설계되었습니다.

• 포일 씰 누락
• 비뚤어지거나 비뚤어진 캡
• 느슨한 캡
• 잘못된 캡 위치
• 누락된 대문자 
• 손상된 캡(적합하지 않음)

2. 어떤 종류의 용기를 검사할 수 있나요?

검사 시스템은 플라스틱 병, 유리병, 플라스틱 캡, 금속 캡을 포함한 광범위한 용기 및 마개 재료와 호환됩니다.

검사 성능은 일반적으로 병이나 캡 재질에 영향을 받지 않습니다. 대신, 기계 구성은 주로 병 직경, 높이, 캡 직경, 캡 프로필과 같은 용기 및 마개의 치수에 따라 결정됩니다.

다양한 컨테이너 크기의 경우 가이드 레일, 검사 매개변수 및 취급 구성 요소를 조정하여 안정적인 검사 및 제품 운송을 보장할 수 있습니다.

3. 기계를 기존 생산 라인에 통합할 수 있습니까?

예. 검사 시스템은 인라인 작업용으로 설계되었으며 캡핑 또는 유도 밀봉 기계 뒤에 설치할 수 있습니다.

4. 하나의 기계로 다양한 병 크기를 검사할 수 있나요?

예. 기계는 서로 다른 컨테이너 간의 전환을 지원합니다.

사이즈 차이가 심한 상품의 경우 조정파트나 추가 체인지 파츠가 필요할 수 있습니다.

5. 기계 선택에 필요한 정보는 무엇입니까?

적합한 솔루션을 추천하려면 다음을 제공하십시오.

1. 캡 유형
2. 병 크기
3. 생산 속도
4. 병 및 뚜껑 사진
5. 검사 대상 결함 유형
6. 기존 생산 라인 레이아웃
7. 인덕션 씰링 사용 여부

6. 캡 검사 시스템은 어떻게 작동하나요?

두 가지 검사 기술이 결합되어 실행됩니다. 접촉 기반 캡 검사 그리고 금속 탐지. 캡 검사 모듈은 캡 자체의 정렬과 조임 상태를 검사합니다. 금속 탐지기는 알루미늄 호일 라이너가 그 아래에 있는지 여부를 판독합니다.

ZONEUSN 소개 

ZONESUN 전 세계적으로 식품, 음료, 제약, 화장품 및 화학 응용 분야를 위한 충전, 캡핑, 밀봉, 라벨링, 검사 및 전체 포장 라인 구성 등 자동화된 포장 장비를 제조합니다.

전체 장비 범위, 사용자 정의 옵션 및 기술 리소스는 다음에서 확인할 수 있습니다. www.zonesuntech.com. 특정 애플리케이션의 경우 엔지니어링 팀은 표준 카탈로그 일치가 아닌 실제 생산 요구 사항(컨테이너 사양, 제품 특성, 출력 목표, 라인 구성)을 기준으로 작업합니다.