充填剤（または充填機）は、主に水、ジュース、牛乳、香水、ケチャップなどの液体または貼り付けに使用されます。自動化の程度に応じて、手動充填機、半自動充填機、完全に自動充填機に分けることができます。包装業界では、いくつかの種類のフィラーが使用されています。
さまざまな充填材の充填装置
Case Study of Filling Machine
Jam Filling Machine
Customer: Belarusian fruit preserve manufacturer
Products: Strawberry, blueberry, and mango preserves with 3–5 mm fruit pulp
Bottle Types: 210ml / 350ml glass jars (TO66 caps), 310ml glass bottle (TO43 cap)
Capacity: 30–35 BPM
Filling Accuracy: ±1%
Filling Temperature: 60–85°C
Process Flow:
Bottle Washing → Hot Filling → Cap Feeding → Capping → Labeling → Bottle Accumulation
Challenges:
High-viscosity fruit preserves with pulp caused bridging and unstable material flow in conventional hoppers. The customer also needed one compact line compatible with multiple bottle and cap formats.
Vial Filling Machine
Customer: American nutritional supplement manufacturer
Products: Muscle-strengthening liquid solution)
Vial Type: 2ml glass vial (Ø16mm × H34.7mm) with rubber stopper (Ø12mm) and aluminum flip-off cap (Ø14.7mm)
Capacity: 45–60 VPM
Filling Accuracy: ±1%
Machine Materials: food-grade SUS304 / SUS316 product-contact parts
Process Flow:
Bottle Washing → Hot Filling → Cap Feeding → Capping → Labeling → Bottle Accumulation
Challenge:
The existing line operated at 35–40 VPM and required higher speed while maintaining ±1% accuracy for 2ml filling. The compact Ø16mm vial format required stable alignment at high speed. The customer also needed half stoppering for freeze-drying preparation, reliable crimp sealing, optional HEPA laminar flow protection, and labeling integration.
Shampoo & Cosmetic Cream Filling Machine
Customer: Lithuania cosmetic manufacturer
Products: Cream & shampoo
Container Type:
Cream jars
30g: Ø47 × H36 mm, cap Ø45 × H12 mm (with inner stopper)
50g: Ø56 × H43 mm, cap Ø54 × H13.5 mm (with inner stopper)
Shampoo bottles
80ml: Ø36 × H126 mm, 24/410 disc top cap (Ø28 × H28 mm)
150ml: Ø45 × H156 mm, 24/410 disc top cap (Ø28 × H28 mm)
Capacity: 20–30 BPM
Filling accuracy:±1%
Process Flow:
Container feeding → servo piston filling → cap feeding & capping → wrap-around labeling → accumulation
Challenges:
One line needed to handle cream jars and shampoo bottles with different diameters, heights, viscosities, inner stopper sizes, and cap structures. Cream products required stable filling to reduce air gaps, while switching between oily cream and water-based shampoo created long cleaning downtime.
Detergent Filling Machine
Customer: Russian detergent and household chemical manufacturer
Product: liquid detergent / cleaning chemicals (800–1500 cps)
Container Type: 5L plastic jerry can with integrated handle (L198×W148×H252mm ±5mm), 33mm opening, 44mm outer neck diameter
Cap Types:Type A: Ø62.2mm × H25.5mmType B: Ø57.8mm × H24.1mm
Labeling Area: 129mm (W) × 138mm (H), double-sided
Capacity: 960–1080 BPH
Special Requirements: anti-foaming filling, AISI 316 product-contact parts, dust cover protection, dual cap compatibility, continuous high-speed operation
Process Flow:
Canister feeding → tracking bottom-up filling → claw-type capping → double-sided labeling
Challenge:
Foaming during large-volume detergent filling
Integrated handle interfered with conventional four-wheel capping
Required compatibility for two cap sizes without change parts
Needed stable filling and capping during continuous conveying
充填マシンの種類
充填マシンは、主に自動化レベル、充填材の種類、充填原理、コンテナタイプを含む複数の次元から分類できます。以下は、これらの次元の詳細な内訳です。
自動化レベルで
- 手動充填機：小規模な生産または実験室での使用に適した、操作が簡単です。
- 半自動充填機：小規模から中規模の生産に適した手動操作と自動操作を組み合わせます。
- 完全に自動充填機：完全に自動化され、大規模な生産、効率と一貫性の向上に適しています。
動作機能によって
- インライン充填マシン
- モノブロックの詰め物とキャッピングマシン（ボトル用）
- モノブロック充填およびシーリングマシン（カップ/チューブ/バッグ用）
充填材料の種類ごと
- 液体充填機：水、ジュース、オイルなどの低粘度の液体に使用されます。
- 充填マシンを貼り付けます：蜂蜜、歯磨き粉、ジャムなどの高粘度材料に適しています。
- パウダーフィリングマシン：ミルクパウダー、調味料パウダー、化学粉末などの粉末製品に使用されます。
- 固体充填機：顆粒、カプセル、キャンディーなどの固体材料に適しています。
原則を埋めることによって
- 重力充填機：低粘度の液体に適した、容器を液体で満たすために重力を利用します。
- ピストン充填マシン：ピストンの往復運動を使用して、中程度から高粘度の液体とペーストに適しています。
- ポンプ充填機：すべての粘度の液体に適した、充填には、さまざまな種類のポンプ（磁気ポンプ、ギアポンプ、per動ポンプなど）を使用します。
- オーバーフロー充填マシン：透明な容器に適した、容器が一貫したレベルまで満たされていることを確認してください。
コンテナタイプごとに
- ボトル/缶詰マシン：さまざまな形状やガラスまたはペットボトルのサイズに適しています。 定期的にユーザーは、ボトルを埋めるために必要な時間または充填量を単純に入力するだけです（マシンによって依存します。デジタルタイマーまたはサーボシステムによって制御されます）
- バッグ充填機：スタンドアップポーチ、枕カバーなどのさまざまな種類のバッグに適しています。ポーシュは、事前のポーチまたはロールフィルムバッグに分割できます。定期的にこの種のパッケージングタイプには、マシンが同時にシーリングの機能が必要です。これらの2種類のバッグの熱密閉包装フィルムは、バッグの密閉に適しています。シーリングタイプもさまざまです。
- カップ充填機：食品や飲み物業界で一般的に使用されるディップソースのようなカップに液体を埋めるために使用されます。
- チューブ充填機：化粧品や医薬品などのチューブ内のパッケージペーングまたはゲル製品に使用されます。
主な機能と考慮事項
- 製品の粘度： 充填機の種類と充填速度を決定します。
- 生産量： 大量の生産ラインは完全に自動化されたシステムを必要とする場合がありますが、より低いボリュームは半自動または手動機械を使用する場合があります
- 精度と精度： 廃棄物を減らし、製品の一貫性を確保するために不可欠です。
- 作業能力： 大規模な操作に適した高速機で、生産率を決定します。
- 汎用性： さまざまな製品タイプとコンテナサイズを処理する機能。
- 清掃とメンテナンスの容易さ： 衛生とダウンタイムの最小化にとって重要です。
充填機の作業能力
顧客に適切なパッケージング生産ソリューションを提供する過程で、私たちが遭遇する最も一般的な質問の1つは、「このマシンが1日/1時間/分/分あたりに生産できるボトル/バッグの数」です。充填機の自動化の程度、充填量、充填材の特性、ボトルの種類など、作業効率に影響を与えるいくつかの要因があります。特定の材料情報と生産要件を提供した後にのみ、明確なデータ回答を提供できます。
充填機の重要な共通の機能
アンチドリッピング充填ノズル：異なる粘度を処理し、滴下やスプラッシュを防ぐためにカスタマイズできます。
ダイビング充填ノズル：泡の液体が充填作業中に飛び散るのを防ぐために設計されています
食品グレードのステンレス鋼構造：衛生基準を満たし、食品や医薬品の用途に重要です。ジャム、ホットソー、蜂蜜、咳止めシロップなどのための耐久性。
調整可能な設定：充填速度とボリューム（サーボシステム充填マシン）を制御し、さまざまなコンテナサイズと生産ニーズに応えることができます
カスタムホッパー：充填材を分配する前にペースト製品を保持する貯水池。加熱および攪拌機構は、ペーストを均一に混合したままにするためにカスタマイズできます。
PLC制御システム：機械パラメーターを設定および監視するためのユーザーフレンドリーなインターフェイスを提供します。
充填機のメンテナンスとサポート
メンテナンスサービス、トレーニング、およびサポートを提供して、充填マシンの最適なパフォーマンスを確保しています。のように
1年間の保証： 簡単に破損した部品を除き、保証期間内の部品を無料で交換します。保証期間のうち、マシンに関する質問については、マシンのメンテナンス、部品の購入）について連絡することができます。
アフターセールスサービス： ユーザーマニュアル、インストール＆デバッグビデオ、1対1のビデオチャット、海外販売アフターセールスサービス（一部のエリア）
海外倉庫： 一部のマシンは、配送時間とコストを削減するために、海外の倉庫から出荷できます。
カスタムパッケージングソリューション： 詳細なパッケージングの生産ニーズを通じて、ワンストップパッケージソリューションを提供します。
ブログから
すべてを表示します
