製品に適した絞りチューブ充填シール機の選び方

はじめに

絞り可能なチューブは、化粧品クリーム、歯磨き粉、医薬品軟膏、食品ソース、接着剤、パーソナルケア製品など、制御された供給が必要な製品の包装に広く使用されています。

チューブの包装はシンプルに見えますが、安定した生産を実現するには、以下を含む複数のプロセスを正確に制御する必要があります。

• 製品充填
  
• チューブの位置決め
  
• シーリング
  
• コーディング
  
• 品質検査

適切な スクイズ可能なチューブ充填シール機 製品の特性、チューブの材質、粘度、生産要件と一致する必要があります。

1. 製品の特性により適切な充填方法が決まります

ものを選ぶ最初のステップ チューブ充填機 製品自体を理解していることです。

製品ごとに次のような違いがあります。

• 粘度 
  
• 流動性 
  
• 温度要件 
  
• 粒子の特性 
  
• 化学的性質

これらの要因により、どの充填技術が適しているかが決まります。

高粘度製品には強力な充填能力が必要

絞り可能なチューブに梱包された製品の多くは、次のような厚い素材です。

• 化粧クリーム 
  
• 歯磨き粉 
  
• 軟膏 
  
• ハンドクリーム 
  
• 日焼け止め 
  
• フードペースト 
  
• 接着剤

水のような液体とは異なり、これらの製品はシステム内をスムーズに移動するためにより高い充填圧力を必要とします。

これらのアプリケーションについては、 ピストン充填システム 正確な容積充填と高粘度材料の安定した性能を提供するため、一般的に使用されます。

あ サーボピストン充填機 以下に対する追加の制御を提供します。

• 充填速度 
  
• 充填量 
  
• 製品流量

これにより、メーカーは異なる配合物を処理する場合でも、一貫した充填品質を維持することができます。

温度は充填性能に影響を与える可能性があります

製品によっては、温度によって粘度が大きく変化するものがあります。

たとえば:

• チョコレートペーストは温度が下がると濃厚になります。 
  
• 化粧品クリームは粘度が高くなるとポンプしにくくなる場合があります。 
  
• 医薬品軟膏には、正確な投与のために安定したテクスチャーが必要です。

温度に敏感な製品の場合、チューブ充填機には以下を装備できます。

• 加熱ホッパー 
  
• 温度調節器 
  
• ジャケット付きタンク

製品温度を安定に維持すると、以下の改善に役立ちます。

• 充填の一貫性
  
• 生産速度
  
• 製品の外観

2. チューブ製品の適切な充填システムの選択

さまざまな製品特性に合わせて、さまざまな充填ポンプが設計されています。

間違った充填システムを選択すると、次のような結果が生じる可能性があります。

• 充填量が不安定 
  
• 生産が遅い 
  
• 製品廃棄物 
  
• ノズル滴下

ピストン充填システム

あ ピストン充填機 制御されたピストンの動きを使用して、特定量の製品をチューブに移送します。

以下に適しています。

• クリーム
  
• ジェル
  
• 軟膏
  
• ペースト
  
• 濃厚ソース

利点:

• 高い充填精度 
  
• 高粘度製品に適しています 
  
• 安定したボリュームコントロール

ペリスタルティックポンプ充填

あ ペリスタルティックポンプ 清潔で優しい取り扱いが必要な製品によく使用されます。

製品と接触するのはチューブのみであるため、汚染のリスクが軽減されます。

適切な用途には次のようなものがあります。

• 医薬品ゲル
  
• 美容液
  
• 敏感な液体製品

利点:

• 簡単な掃除 
  
• 低い汚染リスク 
  
• 正確な少量充填に最適

磁気ポンプ充填

あ 磁気ポンプ充填システム 化学製品や低粘度製品によく使用されます。

磁気ドライブの設計により、漏れのリスクが軽減され、特定の液体を取り扱う際の保護が向上します。

適切な用途には次のようなものがあります。

• 化学製品
  
• 洗浄液
  
• 特殊な配合

3. チューブの材質がシール技術を決定する

チューブ充填機を購入する際には、正しいシール方法を選択することも重要な要素です。

チューブの材質が異なれば、必要なシーリング技術も異なります。

プラスチックチューブ

一般的な材料:

• PEチューブ 
  
• HDPEチューブ

プラスチックチューブは以下の分野で広く使用されています。

• 化粧品
  
• パーソナルケア製品
  
• 家庭用品

通常、次の方法で封印されます。

• 熱風シール 
  
• 超音波シール

ラミネートチューブ

一般的なタイプ:

• PBLチューブ 
  
• ABLチューブ

これらのチューブはプラスチックとアルミニウムの層を組み合わせて、より優れたバリア保護を提供します。

これらは一般的に次の目的で使用されます。

• 歯磨き粉 
  
• クリーム製品 
  
• 医薬品軟膏

アルミニウム管

アルミニウムチューブは医薬品や工業製品によく使用されます。

通常、次のような方法で密封されます。

• 折りたたみ 
  
• 圧着

利点:

• 強力なシール性能 
  
• 酸素や湿気に対する優れた保護

4. シール後のチューブ漏れ防止方法

漏れは、チューブ充填後にメーカーが直面する最も一般的な問題の 1 つです。

チューブは正しく充填されているように見えても、密封品質が不十分なため、輸送中や保管中に破損する場合があります。

一般的な原因は次のとおりです。

シール部分での製品の汚染

シール前にチューブ口付近に製品が残ると、適切に接着できない場合があります。

解決策には次のようなものがあります。

• 正確な充填位置制御 
  
• 液だれ防止ノズル 
  
• 適切な充填パラメータ

不適切なシール温度

プラスチックチューブやラミネートチューブの場合、シール温度はシール強度に直接影響します。

低すぎる:

• 密閉性が弱い 
  
• 漏洩リスク

高すぎる：

• チューブの変形 
  
• 物的損傷

したがって、最新のマシンでは次のものがよく使用されます。

• PID温度制御 
  
• 自動温度調整

不適切なシール圧力

適切なシールにはバランスの取れた圧力が必要です。

圧力が不十分だと漏れが発生する可能性があり、圧力が過剰だとチューブが損傷する可能性があります。

安定したシーリング システムにより、次のことが改善されます。

• シール強度 
  
• 外観 
  
• 製品の保護

5. チューブの位置決め精度が重要な理由

多くの化粧品およびパーソナルケア ブランドにとって、パッケージの外観は製品価値の一部です。

印刷されたチューブは、多くの場合、シールする前に正確な位置決めが必要です。

たとえば:

• ブランドロゴが正しい方向を向いていること 
  
• パターンの位置合わせ 
  
• バッチ情報の位置付け

自動チューブ充填機には次のものが含まれます。

• 光電センサー 
  
• チューブ配向システム 
  
• サーボ位置決め

これらのテクノロジーにより、以下が改善されます。

• 包装外観 
  
• ブランドの一貫性 
  
• 生産効率

6. 自動チューブ充填機を選択する際の重要な機能

メーカーは、充填およびシール技術に加えて、追加の機械機能を考慮する必要があります。

自動チューブローディング

自動チューブ装填システムにより手動操作が軽減され、生産の継続性が向上します。

通常、次のものが含まれます。

• チューブホッパー 
  
• 経管栄養システム 
  
• 自動チューブ配置

チューブなし、充填機能なし

この機能は、チューブが正しく配置されている場合にのみ機械が充填することを保証することで、製品の無駄を防ぎます。

利点:

• 材料ロスの削減 
  
• よりクリーンな操作 
  
• 生産安定性の向上

PLC制御システム

最新のチューブ充填機は通常、以下の管理に PLC 制御システムを使用します。

• 充填パラメータ 
  
• シール温度 
  
• 生産速度 
  
• 機械の操作

オペレーターはさまざまな製品に応じて設定を簡単に調整できます。

ステンレス鋼構造

材料の選択は、機械の耐久性と衛生状態に影響します。

一般的なオプションは次のとおりです。

SUS304ステンレス鋼

以下に適しています:

• 食品 
  
• 化粧品 
  
• 一般的なアプリケーション

SUS316Lステンレス鋼

こんな方におすすめ:

• 医薬品 
  
• 腐食性物質 
  
• より高い衛生要件

SUS316Lは耐食性が向上し、より厳しい製造基準が要求される用途によく使用されます。

7. スクイズブルチューブ充填シール機の用途

チューブ充填およびシール機械は、複数の業界で広く使用されています。

化粧品産業

アプリケーション:

• フェイスクリーム 
  
• 日焼け止め 
  
• ハンドクリーム 
  
• ローション 
  
• ヘアジェル

要件:

• スムーズな充填 
  
• 外観の良さ 
  
• 正確な位置決め

製薬産業

アプリケーション:

• 軟膏 
  
• メディカルクリーム 
  
• ジェル

要件:

• 衛生的な生産 
  
• 正確な投与量 
  
• GMP準拠

食品産業

アプリケーション:

• マヨネーズ 
  
• チョコレートソース 
  
• ハニー 
  
• マスタード

要件:

• 食品グレードの材料 
  
• 簡単な掃除 
  
• 安定した充填

化学工業

アプリケーション:

• 接着剤 
  
• シーラント
  
• 工業用ペースト

要件:

• 耐薬品性 
  
• 適切なポンプの選択 
  
• 耐久性のあるコンポーネント

8. 完全なチューブ包装プロセス

完全な自動チューブ包装ラインには通常、次のものが含まれます。

チューブの装填

↓

チューブの向き

↓

製品の充填

↓

チューブシール

↓

バッチコーディング

↓

切断

↓

検査

↓

完成品の出力

生産要件に応じて、ラベル貼付機、画像検査、箱詰め機などの追加システムを統合できます。

適切なチューブ充填シール機を選択するにはどうすればよいですか?

機器を選択する前に、メーカーは以下を評価する必要があります。

1. 製品の特性

次のことを考慮してください。

• 粘度 
  
• 化学的特性 
  
• 温度感度 
  
• 粒子含有量

2. チューブ材質

確認します:

• プラスチックチューブ 
  
• ラミネートチューブ 
  
• アルミチューブ

3. 生産要件

次のことを考慮してください。

• 充填量
  
• 生産速度 
  
• 自動化レベル 
  
• 今後の展開

4. 衛生要件

食品および医薬品用途の場合は、次のことを考慮してください。

• ステンレス鋼種 
  
• 洗浄方法 
  
• GMP要件

選ぶ理由 ZONESUN?

ZONESUN は、さまざまな製品や業界向けにカスタマイズされたチューブ充填シール機ソリューションを提供します。

製品の特性、チューブ材質、生産要件に基づいて、 ZONESUN 以下を含む適切なシステムを構成できます。

• ピストン充填システム 
  
• サーボ充填技術 
  
• 熱風シール 
  
• アルミチューブ圧着 
  
• 自動チューブローディング 
  
• コーディングおよび検査システム

当社のソリューションは、化粧品、医薬品、食品、化学ペーストなどのアプリケーションをサポートします。

画一的なアプローチを使用するのではなく、 ZONESUN 充填技術、シーリング方法、機械構成をメーカーの実際の生産ニーズに適合させることに重点を置いています。

結論

速度と価格は比較しやすい数字です。マシンからマシンへ、見積もりから見積もりへ — 決定を彼らに任せたくなる誘惑にかられます。しかし、正直なところ、絞り可能なチューブ充填およびシール機の選択には、それ以上の奥深さが必要です。

実際の決定は、いくつかの要因に基づいて決まります。

• 製品粘度
  
• 充填技術
  
• チューブ材質
  
• シール方法
  
• 生産要件

それぞれがわずかに異なる方向に引っ張られることがあります。充填機構にも適用される粘度形状。チューブの材質は、どのようなシール方法が実際に適切に接着するかに影響します。たとえば、ラミネートチューブのシール方法はアルミニウムとは異なります。そして、半自動セットアップが十分であるか、フルラインがより合理的であるかは、主に規模に応じた生産要件によって決まります。

ここの製品範囲も本当に広いです。化粧品クリーム、医薬品軟膏、食品ソース、化学ペースト - 異なる粘度、異なる規制要求、エンドユーザーからの異なるパッケージングの期待。これらのいずれかに当てはまる適切に設計されたシステムは、正確な充填、確実な密封、バッチごとの一貫した品質など、実際に重要なものを提供する傾向があります。

したがって、基礎となる原則は、この分野で取り上げられる他のすべてのものと一貫しています。たまたま入手可能な標準ソリューションに手を伸ばすのではなく、製品の実際の特性を中心に構築することが、確実に実行されるチューブ包装プロセスと、根本原因を誰も正確に追跡できない問題を引き起こすプロセスを分けるものです。